CN214050642U - 固液分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固液分离设备，其通过密封罐和密封罩配合在两者内部形成一个密闭空间，整个固液分离过程在该密闭空间内进行，不会出现漏料的情况，并且通过空气压缩系统在支撑构件的上方形成正压，通过抽真空系统在支撑构件的下方形成负压，大幅增加了过滤组件的上下空间之间的压力差，使溶液可以快速地通过过滤组件，从而大大提升了固液分离效率，同时过滤组件可以完全包裹住待处理的物料，固液分离效果好。

Description

固液分离设备

技术领域

本实用新型涉及铝颜料生产技术领域，特别地，涉及一种固液分离设备。

背景技术

在利用湿法球磨生产铝颜料时，必不可少地会用到固液分离设备，目前常用的固液分离设备为压滤机或甩干机，其中，压滤机的工作原理为：将含有固体的溶液通过泵压入压滤机中，通过吹入高压气体将体系中的液体压出，从而得到固含率为50％-85％的滤饼；而甩干机的工作原理为：利用离心力使固液分离，再将液体倒出，然后得到40％-65％的固体分的产品。

现有的固液分离设备存在以下问题：1)固液分离效率较低；2)在分离时经常会从设备缝隙中漏料出来；3)在吹气的同时会带出一部分的有机溶剂到空气中，而且很难将有机气体收集处理，造成空气污染。

实用新型内容

本实用新型提供了一种固液分离设备，以解决现有铝颜料生产中采用的固液分离设备存在的分离效率低、容易漏料的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种固液分离设备，包括：

密封罐，用于提供密闭环境；

密封罩，与所述密封罐密封式连接，用于与所述密封罐配合以在两者内部形成一个密闭环境；

支撑构件，固定设置在所述密封罐和所述密封罩形成的密闭环境内，并将该密闭环境分隔成上下两个空间，用于支撑物料，所述支撑构件的底部开设有出液口；

过滤组件，设置在所述支撑构件的上表面，用于对物料进行固液分离；

空气压缩系统，用于向所述支撑构件的上部通入高压空气；

进料泵，用于向所述支撑构件的上部加入待处理物料；

溶液收集系统，通过出液管与所述密封罐的底部连通，用于收集固液分离后的溶液；

抽真空系统，用于对所述支撑构件的下部空间进行抽真空。

进一步地，还包括气体过滤罐，与所述抽真空系统相连，用于过滤掉所述抽真空系统抽出空气中夹杂的有机溶剂气体。

进一步地，还包括储气罐，分别与所述气体过滤罐、空气压缩系统相连，用于存储所述气体过滤罐过滤处理后的空气，并作为空气压缩系统的气源使用。

进一步地，所述密封罐的内壁上设置有夹层，所述抽真空系统与所述夹层相连通，所述夹层与所述支撑构件的下部空间之间有供气体流通的通道，所述夹层用于防止溶液被抽入到所述抽真空系统中。

进一步地，所述密封罩上开设有进料口和进气口，所述进料泵通过管路与所述进料口相连，所述空气压缩系统通过管路与所述进气口相连。

进一步地，所述过滤组件为滤布或者过滤膜。

进一步地，所述支撑构件的形状为锥形或者漏斗形。

进一步地，所述出液管包括至少一段用于储液的弯道。

进一步地，所述出液管的形状为U形、V形、W形或者横置的S形。

进一步地，所述密封罐和密封罩的接触面上设置有密封圈。

本实用新型具有以下效果：

本实用新型的固液分离设备，通过密封罐和密封罩配合在两者内部形成一个密闭空间，整个固液分离过程在该密闭空间内进行，不会出现漏料的情况，并且通过空气压缩系统在支撑构件的上方形成正压，通过抽真空系统在支撑构件的下方形成负压，大幅增加了过滤组件的上下空间之间的压力差，使溶液可以快速地通过过滤组件，从而大大提升了固液分离效率，同时过滤组件可以完全包裹住待处理的物料，固液分离效果好。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的固液分离设备的结构示意图。

附图标记说明

1、密封罐；2、密封罩；3、支撑构件；4、过滤组件；5、空气压缩系统；6、进料泵；7、溶液收集系统；8、抽真空系统；9、气体过滤罐；10、出液管；11、夹层；12、储气罐；21、进料口；22、进气口；31、出液口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，本实用新型的优选实施例提供一种固液分离设备，包括：

密封罐1，用于提供密闭环境；

密封罩2，与所述密封罐1密封式连接，用于与所述密封罐1配合以在两者内部形成一个密闭环境；

支撑构件3，固定设置在所述密封罐1和所述密封罩2形成的密闭环境内，并将该密闭环境分隔成上下两个空间，用于支撑物料，所述支撑构件3的底部开设有出液口31；

过滤组件4，设置在所述支撑构件3的上表面，用于对物料进行固液分离；

空气压缩系统5，用于向所述支撑构件3的上部通入高压空气；

进料泵6，用于向所述支撑构件3的上部加入待处理物料；

溶液收集系统7，通过出液管10与所述密封罐1的底部连通，用于收集固液分离后的溶液；

抽真空系统8，用于对所述支撑构件3的下部空间进行抽真空。

具体地，所述密封罩2设置在密封罐1的顶部，所述密封罩2与所述密封罐1转动式连接或者固定连接，所述密封罐1和密封罩2连接后在两者内部形成一个密闭空间，防止在固液分离过程中出现漏料的情况。所述支撑构件3固定设置在所述密封罐1的内壁上，或者固定设置在密封罩2的底部，所述支撑构件3将所述密封罐1和密封罩2内部的密闭环境分隔成上下两个空间，所述支撑构件3的底部开设有出液口31。所述支撑构件3的上表面设置有过滤组件4，所述过滤组件4可以对待处理的物料进行固液分离，分离后的固体留在过滤组件4上，而液体则从所述出液口31处流到支撑构件3的下部空间，从而流入到密封罐1的底部。所述进料泵6与所述支撑构件3的上部空间相连通，所述空气压缩系统5也与所述支撑构件3的上部连通，具体地，所述密封罩2的顶部开设有进料口21和进气口22，所述进料泵6通过管路与所述进料口21相连，所述空气压缩系统5通过管路与所述进气口22相连。所述溶液收集系统7与密封罐1的底部连通，其可以收集经过固液分离后的溶液。所述抽真空系统8与所述支撑构件3的下部空间连通，其可以对支撑构件3的下部空间进行抽真空处理。其中，所述空气压缩系统5可以采用空气压缩泵，所述抽真空系统8可以采用真空泵。另外，所述过滤组件4整体包裹支撑构件3的上表面，可以完全包裹住待处理的物料，固液分离效果好。

本实施例的固液分离设备的工作过程为：利用进料泵6向支撑构件3的上部空间输入待处理的物料，盖上密封罩2进行密封，然后通过空气压缩系统5向支撑构件3的上部空间通入高压气体形成正压，并利用抽真空系统8对支撑构件3的下部空间进行抽真空处理以形成负压，通过过滤组件4进行固液分离，当上下空间之间的压力差减小并稳定后，关闭空气压缩系统5和抽真空系统8，打开密封罩2，去除过滤组件4及固体物料即可。

可以理解，本实施例的固液分离设备，通过密封罐1和密封罩2配合在两者内部形成一个密闭空间，整个固液分离过程在该密闭空间内进行，不会出现漏料的情况，并且通过空气压缩系统5在支撑构件3的上方形成正压，通过抽真空系统8在支撑构件3的下方形成负压，大幅增加了过滤组件4的上下空间之间的压力差，使溶液可以快速地通过过滤组件4，从而大大提升了固液分离效率，同时过滤组件4可以完全包裹住待处理的物料，固液分离效果好。

可以理解，作为优选的，所述固液分离设备还包括气体过滤罐9，其与所述抽真空系统8相连，用于过滤掉所述抽真空系统8抽出空气中夹杂的有机溶剂气体。在所述抽真空系统8对支撑构件3的下部空间进行抽真空时，固液分离后的有机溶剂会挥发产生有机溶剂气体，如果直接排放至外界环境会造成空气污染，本实施例通过在抽真空系统8的后方还连接一个气体过滤罐9，可以对抽出的空气进行过滤，除去空气中夹杂的有机溶剂气体，防止污染环境，环保性更好。

作为进一步优选的，所述固液分离设备还包括储气罐12，分别与所述气体过滤罐9、空气压缩系统5相连，用于存储所述气体过滤罐9过滤处理后的空气，并作为空气压缩系统5的气源使用，可以实现空气的循环利用。

另外，所述密封罐1的内壁上还设置有夹层11，所述抽真空系统8与所述夹层11相连通，所述夹层11与所述支撑构件3的下部空间之间有供气体流通的通道，例如夹层11的顶部敞开，或者夹层11的顶部或者侧部开设有通孔，以便于支撑构件3的下部空间内的气体可以被抽真空系统8抽出，同时防止溶液被抽入到所述抽真空系统8中。

可以理解，所述过滤组件4可以采用滤布或者过滤膜，为了控制成本，优选采用滤布。另外，所述支撑构件3的形状优选为锥形或者漏斗形，以便于分离后的溶液快速地从其底部的出液口31排入到密封罐1中，进一步提高固液分离的效率。

可以理解，作为优选的，所述出液管10包括至少一段用于储存溶液的弯道，使得溶液在达到一定量时才会排至溶液收集系统7中，防止空气倒流。具体地，所述出液管10的形状为U形、V形、W形或者横置的S形。

另外，为了进一步提高密闭空间的密封性，所述密封罐1和密封罩2的接触面上还设置有密封圈。而为了便于控制和获取支撑构件3的上下空间的压力，所述固液分离设备还包括用于检测支撑构件3的上、下空间内压力值的压力检测元件，例如压力传感器或者压力表。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固液分离设备，其特征在于，包括：

密封罐(1)，用于提供密闭环境；

密封罩(2)，与所述密封罐(1)密封式连接，用于与所述密封罐(1)配合以在两者内部形成一个密闭环境；

支撑构件(3)，固定设置在所述密封罐(1)和所述密封罩(2)形成的密闭环境内，并将该密闭环境分隔成上下两个空间，用于支撑物料，所述支撑构件(3)的底部开设有出液口(31)；

过滤组件(4)，设置在所述支撑构件(3)的上表面，用于对物料进行固液分离；

空气压缩系统(5)，用于向所述支撑构件(3)的上部通入高压空气；

进料泵(6)，用于向所述支撑构件(3)的上部加入待处理物料；

溶液收集系统(7)，通过出液管(10)与所述密封罐(1)的底部连通，用于收集固液分离后的溶液；

抽真空系统(8)，用于对所述支撑构件(3)的下部空间进行抽真空。

2.如权利要求1所述的固液分离设备，其特征在于，

还包括气体过滤罐(9)，与所述抽真空系统(8)相连，用于过滤掉所述抽真空系统(8)抽出空气中夹杂的有机溶剂气体。

3.如权利要求2所述的固液分离设备，其特征在于，

还包括储气罐(12)，分别与所述气体过滤罐(9)、空气压缩系统(5)相连，用于存储所述气体过滤罐(9)过滤处理后的空气，并作为空气压缩系统(5)的气源使用。

4.如权利要求1所述的固液分离设备，其特征在于，

所述密封罐(1)的内壁上设置有夹层(11)，所述抽真空系统(8)与所述夹层(11)相连通，所述夹层(11)与所述支撑构件(3)的下部空间之间有供气体流通的通道，所述夹层(11)用于防止溶液被抽入到所述抽真空系统(8)中。

5.如权利要求1所述的固液分离设备，其特征在于，

所述密封罩(2)上开设有进料口(21)和进气口(22)，所述进料泵(6)通过管路与所述进料口(21)相连，所述空气压缩系统(5)通过管路与所述进气口(22)相连。

6.如权利要求1所述的固液分离设备，其特征在于，

所述过滤组件(4)为滤布或者过滤膜。

7.如权利要求1所述的固液分离设备，其特征在于，

所述支撑构件(3)的形状为锥形或者漏斗形。

8.如权利要求1所述的固液分离设备，其特征在于，

所述出液管(10)包括至少一段用于储液的弯道。

9.如权利要求8所述的固液分离设备，其特征在于，

所述出液管(10)的形状为U形、V形、W形或者横置的S形。

10.如权利要求1所述的固液分离设备，其特征在于，

所述密封罐(1)和密封罩(2)的接触面上设置有密封圈。

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