CN214035439U - 一种新型全铝扇通风隔声窗 - Google Patents

一种新型全铝扇通风隔声窗 Download PDF

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项辉
项嘉玥
张淼森
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Abstract

本实用新型公开了一种新型全铝扇通风隔声窗,涉及到家具制造技术领域,包括全铝扇消声器、窗体框架以及设于窗体框架的内侧的窗玻璃,其中,窗体框架的两侧可拆卸安装有全铝扇消声器。其通过将全铝扇消声器可拆卸安装在窗体框架,可以预先安装,其便于安装使用,且生产成本低;通过全铝扇消声器的设置,使得窗体框架具有通风、消声降噪和换热的作用,能够为居住在道路旁的居民提供良好的使用体验。

Description

一种新型全铝扇通风隔声窗
技术领域
本实用新型涉及到家具制造技术领域,尤其涉及到一种新型全铝扇通风隔声窗。
背景技术
目前,室内传统的通风换气方法有开窗通风,排气扇和空调换气等。这些方法换气量大,换气可控,有的甚至集温度调控与换气于一身。但这些换气方式在现实环境中还是很难满足现代人的生活要求。尤其是居住于路道两侧的住宅居民,开窗通风时,外界的噪音会进入室内,严重影响室内人员的休息,会导致室内人员在睡眠情况下很难放心使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型全铝扇通风隔声窗,用于解决上述技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种新型全铝扇通风隔声窗,包括全铝扇消声器、窗体框架以及设于所述窗体框架的内侧的窗玻璃,其中,所述窗体框架的两侧分别安装有一所述全铝扇消声器。
作为优选,每一所述全铝扇消声器均包括外壳体,以及设于所述外壳体内的通风降噪机构。
作为进一步的优选,所述外壳体的两侧设有两进风窗口,所述外壳体的两侧还设有两出风窗口,两所述进风窗口和两所述出风窗口呈矩形阵列,所述外壳体一侧的所述进风窗口与所述外壳体另一侧的出风窗口连通。
作为进一步的优选,所述外壳体包括:
全铝扇消声器骨架和换热降噪机构,所述全铝扇消声器骨架上设有出风通道,所述全铝扇消声器骨架的一侧设有所述换热降噪机构,且所述换热降噪机构位于所述出风通道的一侧;
第一骨架和第二骨架,所述第一骨架设于所述换热降噪机构远离所述出风通道的一侧,所述第一骨架与所述换热降噪机构之间设有所述第二骨架,所述第一骨架与所述第二骨架之间形成第一进风通道,所述第二骨架与所述全铝扇消声器骨架之间形成第二进风通道;
第一隔热条和第二隔热条,所述第一进风通道的两侧通过两所述第一隔热条密封,所述第二进风通道的两侧通过两所述第二隔热条密封。
作为进一步的优选,所述出风通道与两所述出风窗口连通。
作为进一步的优选,所述第一进风通道和所述第二进风通道与两所述进风窗口连通。
作为进一步的优选,所述换热降噪机构包括消声装置以及设于所述消声装置的两侧的若干换热翅片。
作为优选,所述进风窗口和所述出风窗口均为百叶窗口。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:
本实用新型中通过将全铝扇消声器可拆卸安装在窗体框架,可以预先安装,其便于安装使用,且生产成本低;通过全铝扇消声器的设置,使得窗体框架具有通风、消声降噪和换热的作用,能够为居住在道路旁的居民提供良好的使用体验。
附图说明
图1是本实用新型中的新型全铝扇通风隔声窗的立体图;
图2是本实用新型中的新型全铝扇通风隔声窗的打开状态图;
图3是本实用新型中全铝扇消声器的立体图一;
图4是本实用新型中全铝扇消声器的立体图二;
图5是本实用新型中全铝扇消声器的立体图三;
图6是本实用新型中全铝扇消声器的侧视图;
图7是本实用新型中的全铝扇消声器的断面结构示意图。
图中:1、全铝扇消声器;101、外壳体;102、通道结构;103、进风窗口;104、出风窗口;105、全铝扇消声器骨架;106、换热降噪机构;107、出风通道;108、第一骨架;109、第二骨架;110、第一进风通道;111、第二进风通道;112、第一隔热条;113、第二隔热条;114、消声装置;115、换热翅片;2、窗体框架;3、窗玻璃。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1是本实用新型中的新型全铝扇通风隔声窗的立体图;图2是本实用新型中的新型全铝扇通风隔声窗的打开状态图;图3是本实用新型中全铝扇消声器的立体图一;图4是本实用新型中全铝扇消声器的立体图二;图5是本实用新型中全铝扇消声器的立体图三;图6是本实用新型中全铝扇消声器的侧视图;图7是本实用新型中的全铝扇消声器的断面结构示意图,请参见图1至图7所示,示出了一种较佳的实施例,示出的一种新型全铝扇通风隔声窗,包括全铝扇消声器1、窗体框架2以及设于窗体框架2的内侧的窗玻璃3,其中,窗体框架2的两侧分别安装有一全铝扇消声器1。本实施例中,窗体框架2与全铝扇消声器1之间为可拆卸地连接,窗玻璃3与窗体框架2之间为可拆卸地连接,其中,窗体框架2与全铝扇消声器1采用的材料相同。在其它的较佳的实施例中,全铝扇消声器1与窗体框架2之间采用超声波焊接。全铝扇消声器1的两侧略突出于窗体框架2。在其它的较佳的实施例中,全铝扇消声器1的两侧与窗体框架2的两侧的表面齐平。
进一步,作为一种较佳的实施方式,每一全铝扇消声器1均包括外壳体101,以及设于外壳体101内的通风降噪机构。本实施例中,如图1所示,两全铝扇消声器1竖直设置。通风降噪机构竖直设置。本实施例中,在外壳体101的一侧还设有一把手,通过设置把手便于打开全铝扇消声器1,且在安装时,外壳体101上设有把手的一侧位于室内,外壳体101的另一侧位于室外。
进一步,作为一种较佳的实施方式,外壳体101的两侧设有两进风窗口103,外壳体101的两侧还设有两出风窗口104,两进风窗口103和两出风窗口104呈矩形阵列,外壳体101一侧的进风窗口103与外壳体101另一侧的出风窗口104连通。本实施例中,外壳体101的一侧设有一进风窗口103和一出风窗口104,外壳体101的另一侧设有一进风窗口103和一出风窗口104。在其它的较佳的实施例中,两进风窗口103和两出风窗口104之间呈四边形阵列,且两进风窗口103之间的连线与两出风窗口104之间的连线相交。本实施例中,还包括通道结构102,其中,外壳体101一侧的一进风窗口103与外壳体101另一侧出风窗口104之间通过通道结构102连通,外壳体101一侧的出风窗口104与外壳体101另一侧的进风窗口103通过通风通道102连通。
进一步,作为一种较佳的实施方式,外壳体101包括:
全铝扇消声器骨架105和换热降噪机构106,全铝扇消声器骨架105上设有出风通道107,全铝扇消声器骨架105的一侧设有换热降噪机构106,且换热降噪机构106位于出风通道107的一侧。本实施例中,外壳体101相当于通风降噪机构,全铝扇消声器骨架105相当于通风降噪机构的下侧壁。
第一骨架108和第二骨架109,第一骨架108设于换热降噪机构106远离出风通道107的一侧,第一骨架108与换热降噪机构106之间设有第二骨架109,第一骨架108与第二骨架109之间形成第一进风通道110,第二骨架109与全铝扇消声器骨架105之间形成第二进风通道111;本实施例中,空气由第一进风通道110进入第二进风通道111,然后在换热降噪机构106的作用下进行换热、降噪音处理后再进入出风通道107,最后由出风通道107排出。第一骨架108相当于通风降噪机构的上侧壁。
第一隔热条112和第二隔热条113,第一进风通道110的两侧通过两第一隔热条112密封,第二进风通道111的两侧通过两第二隔热条113密封。本实施例中的第一隔热条112和第二隔热条113用于隔绝空气中的热量,防止热量传导至外壳体101、和窗体框架2;或防止窗体框架2、外壳体101的热量传导至第一进风通道110和第二进风通道111内,而影响换热效率。第一隔热条112和第二隔热条113相当于通风降噪机构的左侧壁和右侧壁。其中,每一通道结构102均连通第一进风通道110、第二进风通道111和出风通道107。
进一步,作为一种较佳的实施方式,出风通道107与两出风窗口104连通。出风通道107中的空气可由出风窗口104排出。
进一步,作为一种较佳的实施方式,第一进风通道110和第二进风通道111与两进风窗口103连通。空气可由进风窗口103进入通道结构102,再由通道结构102进入第一进风通道110。
进一步,作为一种较佳的实施方式,换热降噪机构106包括消声装置114以及设于消声装置114的两侧的若干换热翅片115。本实施例中,消声装置114用于吸收、降低空气中的噪音,换热翅片115用于与空气中的热量进行交换,本实施例中,消声装置114以及换热翅片115均为现有结构,此处便不再过多叙述。在其它的较佳的实施例中,具体的还包括吸气泵,用于实现动力通风功能,吸气泵设于第一进风通道110或出风通道107内,例如,窗体闭合状态时,若,通风降噪机构102中的第一进风通道110位于室内一侧,则,此时的吸气泵位于出风通道107内,吸气泵将室内空气吸入第一进风通道110、第二进风通道111,最后由出风通道107排出。若通风降噪机构102中的第一进风通道110位于室外的一侧,则,此时的吸气泵位于第一进风通道110内,在吸气泵的作用下,外界空气由第一进风通道110进入第二进风通道111,然后再由出风通道107进入室内。本设置的目的是,吸气泵运转时自身产生的噪音会被换热降噪机构106吸收,可防止吸气泵自身运转产生噪音传入室内。其次,本实施例中的吸气泵采用轻型气泵,并由外界控制设备控制。
进一步,作为一种较佳的实施方式,进风窗口103和出风窗口104处均设置有若干盖板。本实施例中,通过调节盖板的开合度,控制进风窗口103和出风窗口104的开合度,从而调整风量的大小。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型全铝扇通风隔声窗,其特征在于,包括全铝扇消声器、窗体框架以及设于所述窗体框架的内侧的窗玻璃,其中,所述窗体框架的两侧分别安装有一所述全铝扇消声器。
2.如权利要求1所述的新型全铝扇通风隔声窗,其特征在于,每一所述全铝扇消声器均包括外壳体,以及设于所述外壳体内的通风降噪机构。
3.如权利要求2所述的新型全铝扇通风隔声窗,其特征在于,所述外壳体的两侧设有两进风窗口,所述外壳体的两侧还设有两出风窗口,两所述进风窗口和两所述出风窗口呈矩形阵列,所述外壳体一侧的所述进风窗口与所述外壳体另一侧的出风窗口连通。
4.如权利要求3所述的新型全铝扇通风隔声窗,其特征在于,所述外壳体包括:
全铝扇消声器骨架和换热降噪机构,所述全铝扇消声器骨架上设有出风通道,所述全铝扇消声器骨架的一侧设有所述换热降噪机构,且所述换热降噪机构位于所述出风通道的一侧;
第一骨架和第二骨架,所述第一骨架设于所述换热降噪机构远离所述出风通道的一侧,所述第一骨架与所述换热降噪机构之间设有所述第二骨架,所述第一骨架与所述第二骨架之间形成第一进风通道,所述第二骨架与所述全铝扇消声器骨架之间形成第二进风通道;
第一隔热条和第二隔热条,所述第一进风通道的两侧通过两所述第一隔热条密封,所述第二进风通道的两侧通过两所述第二隔热条密封。
5.如权利要求4所述的新型全铝扇通风隔声窗,其特征在于,所述出风通道与两所述出风窗口连通。
6.如权利要求4所述的新型全铝扇通风隔声窗,其特征在于,所述第一进风通道和所述第二进风通道与两所述进风窗口连通。
7.如权利要求4所述的新型全铝扇通风隔声窗,其特征在于,所述换热降噪机构包括消声装置以及设于所述消声装置的两侧的若干换热翅片。
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