CN214032239U - 一种玻璃切割用固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃切割夹具技术领域,尤其涉及一种玻璃切割用固定夹具,包括工作台,工作台上后侧设有定位装置,定位装置包括第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板顶端均铰接有活动板,活动板上端铰接有第一连杆和第二连杆,第一连杆远离活动板端铰接有第三连杆,第三连杆中部和第二连杆中部相铰接,第三连杆远离第一连杆端与第一固定板或第二固定板相铰接,第二连杆远离活动板端铰接有第四连杆,第四连杆远离第二连杆端偏心铰接有圆盘,待切割玻璃中部上端设有固定气缸。本实用新型结构简单,操作方便,能够将玻璃稳定地固定在夹具上,防止玻璃移动,对玻璃定位精确,且在生产过程中方便玻璃从夹具的一侧进入,另一侧取出。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃切割夹具技术领域,尤其是一种玻璃切割用固定夹具。
背景技术
玻璃的应用极其广泛,也促进了玻璃的生产发展,使得玻璃产业成为一个大规模的行业,在玻璃的生产加工过程中需要对玻璃进行切割,传统玻璃切割技术采用金刚石或合金在玻璃上划出微槽,在微槽两侧施加外力使玻璃向厚度方向延展,形成纵向裂缝来实现切断,能满足传统玻璃的加工要求,近十几年来,信息显示行业推进新型玻璃的进步,向轻薄化和优秀抗损性能的方向发展,因此显示行业对玻璃切割精度、效率和内损伤低的优势,正成为玻璃切割行业的新型解决方案。但是在激光玻璃切割时,由于切割速度快,精度要求高,对玻璃的装卡和固定就显得十分重要,夹具的精度、稳定性和便利性会影响玻璃切割的质量。现有的玻璃切割用固定夹具定位精度低,且不能满足玻璃从夹具的一侧进入,另一侧取出的要求,使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃切割用固定夹具,结构简单,操作方便,能够将玻璃稳定地固定在夹具上,防止玻璃移动,对玻璃定位精确,且在生产过程中方便玻璃从夹具的一侧进入,另一侧取出。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种玻璃切割用固定夹具,包括工作台,所述工作台上后侧设有定位装置,所述定位装置包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板顶端均铰接有活动板,所述活动板上端铰接有第一连杆和第二连杆,所述第一连杆远离活动板端铰接有第三连杆,所述第三连杆中部和第二连杆中部相铰接,所述第三连杆远离第一连杆端与第一固定板或第二固定板相铰接,所述第二连杆远离活动板端铰接有第四连杆,所述第四连杆远离第二连杆端偏心铰接有圆盘,所述圆盘底端中部传动连接有伺服电机,待切割玻璃中部上端设有固定气缸,所述固定气缸侧端连接有气缸支架,所述气缸支架固定在工作台侧部。
优选的,所述第一固定板与第二固定板平行设置于工作台上,且第一固定板与第二固定板间的距离与待切割玻璃相匹配,其主要目的是,使待切割玻璃定位精度高,以保证切割精度。
本实用新型还包括能够使该玻璃切割用固定夹具正常使用的其它组件,均为本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
本实用新型使用时,活动板与第一固定板或第二固定板垂直,将待切割玻璃从工作台前端放入工作台上,并使待切割玻璃与活动板、第一固定板和第二固定板相贴合,打开伺服电机,伺服电机驱动圆盘转动,圆盘带动第四连杆摆动,第四连杆带动第三连杆和第二连杆摆动,第三连杆带动第一连杆摆动,从而使活动板转动至与第一固定板或第二固定板重合,待切割玻璃从工作台后端取出。
本实用新型的有益效果是,本装置结构简单,操作方便,能够将玻璃稳定地固定在夹具上,防止玻璃移动,对玻璃定位精确,且在生产过程中方便玻璃从夹具的一侧进入,另一侧取出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1的A向示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述,在此处的描述仅仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1~2所示,一种玻璃切割用固定夹具,包括工作台1,所述工作台1 上后侧设有定位装置,所述定位装置包括第一固定板4和第二固定板11,所述第一固定板4和第二固定板11顶端均铰接有活动板10,所述活动板10上端铰接有第一连杆9和第二连杆7,所述第一连杆9远离活动板10端铰接有第三连杆8,所述第三连杆8中部和第二连杆7中部相铰接,所述第三连杆8远离第一连杆9端与第一固定板4或第二固定板11相铰接,所述第二连杆7远离活动板 10端铰接有第四连杆6,所述第四连杆6远离第二连杆7端偏心铰接有圆盘5,所述圆盘5底端中部传动连接有伺服电机12,待切割玻璃2中部上端设有固定气缸3,所述固定气缸3侧端连接有气缸支架,所述气缸支架固定在工作台1侧部。
所述第一固定板4与第二固定板11平行设置于工作台1上,且第一固定板 4与第二固定板11间的距离与待切割玻璃2相匹配,使待切割玻璃定位精度高,以保证切割精度。
本实用新型使用时,活动板10与第一固定板4或第二固定板11垂直,将待切割玻璃从工作台1前端放入工作台1上,并使待切割玻璃2与活动板10、第一固定板4和第二固定板11相贴合,打开伺服电机12,伺服电机12驱动圆盘5 转动,圆盘5带动第四连杆6摆动,第四连杆6带动第三连杆8和第二连杆7 摆动,第三连杆7带动第一连杆9摆动,从而使活动板10转动至与第一固定板 4或第二固定板11重合,待切割玻璃2从工作台1后端取出。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (2)
1.一种玻璃切割用固定夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上后侧设有定位装置,所述定位装置包括第一固定板(4)和第二固定板(11),所述第一固定板(4)和第二固定板(11)顶端均铰接有活动板(10),所述活动板(10)上端铰接有第一连杆(9)和第二连杆(7),所述第一连杆(9)远离活动板(10)端铰接有第三连杆(8),所述第三连杆(8)中部和第二连杆(7)中部相铰接,所述第三连杆(8)远离第一连杆(9)端与第一固定板(4)或第二固定板(11)相铰接,所述第二连杆(7)远离活动板(10)端铰接有第四连杆(6),所述第四连杆(6)远离第二连杆(7)端偏心铰接有圆盘(5),所述圆盘(5)底端中部传动连接有伺服电机(12),待切割玻璃(2)中部上端设有固定气缸(3),所述固定气缸(3)侧端连接有气缸支架,所述气缸支架固定在工作台(1)侧部。
2.根据权利要求1所述的玻璃切割用固定夹具,其特征在于:所述第一固定板(4)与第二固定板(11)平行设置于工作台(1)上,且第一固定板(4)与第二固定板(11)间的距离与待切割玻璃(2)相匹配。
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