CN214031990U - 一种化学化工废液净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学化工废液净化处理装置，包括箱体、净化室和底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部分别设有过滤室、收集室以及净化室，所述过滤室的内部分别镶嵌安装有第一滤网、第二滤网以及第三滤网，所述过滤室内放置有与收集斗对应的收集盒，所述第一电机底部的箱体一侧固定安装有油水分离器，所述箱体一侧的底座上对接连通有过滤箱。本实用新型通过在第一转杆上固定安装有清理刷，利用第一电机通过第一转杆带动清理刷将第一滤网、第二滤网以及第三滤网上的杂质清理下来，方便快捷，通过在收集室内放置有收集盒，能够使过滤室内沉淀的杂质可以较为方便的导入到收集盒内，提高了便捷性。

Description

一种化学化工废液净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工废液处理技术领域，具体为一种化学化工废液净化处理装置。

背景技术

化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产，而在化工废水处理中一般都是采用物理法和化学中和法处理，即可达到无害化。

现有的化学化工废液净化处理装置存在的缺陷是：

1、没有较好的滤网自动清理装置，导致滤网上容易积累较多的杂质，降低了滤网过滤效果，给作业人员带来较多麻烦；

2、没有较好的杂质收集装置，使作业人员不方便对过滤后的杂质进行收集处理，降低了便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学化工废液净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学化工废液净化处理装置，包括箱体、净化室和底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部分别设有过滤室、收集室以及净化室，所述过滤室的内部分别镶嵌安装有第一滤网、第二滤网以及第三滤网，所述箱体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动安装有延伸至过滤室内的第一转杆，所述第一转杆皆贯穿第一滤网、第二滤网以及第三滤网，所述第一转杆上皆固定安装有与第一滤网、第二滤网以及第三滤网对应的清理刷，所述过滤室的底部对接连通有延伸至收集室内的收集斗，所述过滤室内放置有与收集斗对应的收集盒，所述第一电机底部的箱体一侧固定安装有油水分离器，所述油水分离器底部的箱体一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动安装有延伸至净化室内的第二转杆，所述箱体一侧的底座上对接连通有过滤箱。

优选的，所述箱体的顶部对接连通有与过滤室对应的进料口，所述箱体的正面通过铰链活动安装有与收集室对应的箱门。

优选的，所述过滤室与收集斗之间通过沉淀斗对接连通，所述沉淀斗的一侧设有电磁阀。

优选的，所述油水分离器通过导管分别与过滤室以及净化室对接连通，所述箱体的一侧固定安装有与净化室对接连通的储药盒。

优选的，所述第二转杆上固定安装有搅拌叶，所述箱体的正面固定安装有控制开关。

优选的，所述过滤箱的内部活动安装有活性炭滤网，所述过滤箱的一侧对接连通有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一转杆上固定安装有清理刷，能够利用第一电机带动第一转杆转动，从而能够带动清理刷自动的将第一滤网、第二滤网以及第三滤网上的杂质清理下来，使滤网保持较好的过滤效果，方便快捷。

2、本实用新型通过在收集室内放置有收集盒，能够使过滤室内沉淀的杂质通过收集斗可以较为方便的导入到收集盒内，方便作业人员对杂质进行收集处理，提高了便捷性。

3、本实用新型通过在箱体的一侧固定安装有储药盒，能够通过利用储药盒储存净化需要的药剂，方便导入到净化室内对废水进行净化处理，提高了废水处理的效率。

4、本实用新型通过在箱体一侧的对接连通有过滤箱，能够利用过滤箱内部的活性炭滤网可以过滤吸附废水中的有害物质，提高了废水处理的净化效果。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型的第一局部结构示意图；

图4为本实用新型的第二局部结构示意图。

图中：1、箱体；101、进料口；102、箱门；103、控制开关；2、过滤室；201、第一滤网；202、第一滤网；203、第三滤网；3、第一电机；301、第一转杆；302、清理刷；4、收集室；401、收集盒；5、收集斗；501、沉淀斗；502、电磁阀；6、油水分离器；7、净化室；8、第二电机；801、搅拌叶；802、第二转杆；9、底座；10、储药盒；11、过滤箱；1101、出料口；1102、活性炭滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化学化工废液净化处理装置，包括箱体1、净化室7和底座9，底座9的顶部使用螺栓固定安装有箱体1，箱体1的内部分别设有过滤室2、收集室4以及净化室7，箱体1的顶部对接连通有与过滤室2对应的进料口101，通过进料口101方便将废水导入过滤室2内进行过滤，过滤室2的内部分别镶嵌安装有第一滤网201、第二滤网202以及第三滤网203，第一滤网201的网孔孔径小于第二滤网202，第二滤网202的网孔孔径小于第一滤网201，能够较好的将废水中的大小颗粒杂质过滤出来，提高了后续净化的效率，箱体1的一侧使用螺栓固定安装有型号为YB3第一电机3，第一电机3的输出端转动安装有延伸至过滤室2内的第一转杆301，第一转杆301皆贯穿第一滤网201、第二滤网202以及第三滤网203，可以不影响第一转杆301的转动，第一转杆301上使用螺栓皆固定安装有与第一滤网201、第二滤网202以及第三滤网203对应的清理刷302，能够利用第一电机3通过第一转杆301带动清理刷302转动，可以较为方便的将第一滤网201、第二滤网202以及第三滤网203上的杂质清理下来，使第一滤网201、第二滤网202以及第三滤网203能后保持较好的过滤效果，提高了便捷性；

过滤室2的底部对接连通有延伸至收集室4内的收集斗5，过滤室2与收集斗5之间通过沉淀斗501对接连通，沉淀斗501的一侧设有型号为KDMCF001电磁阀502，过滤室2内放置有与收集斗5对应的收集盒401，能够使过滤室2过滤后的杂质沉淀在沉淀斗501内，通过启动电磁阀502能够较为方便的将沉淀斗501内的杂质通过收集斗5导入至收集盒401内，方便作业人员进行收集处理，方便快捷，第一电机3底部的箱体1一侧使用螺栓通过固定架固定安装有型号为HY24油水分离器6，油水分离器6通过导管分别与过滤室2以及净化室7对接连通，能够使过滤室2过滤后的废水导入至油水分离器6进行废水进行油水分离，使分离后的废水在导入至净化室7进行净化，提高了废水处理的效率；

油水分离器6底部的箱体1一侧使用螺栓固定安装有第二电机8，第二电机8与第一电机3的型号相同，第二电机8的输出端转动安装有延伸至净化室7内的第二转杆802，第二转杆802上使用螺栓固定安装有搅拌叶801，箱体1的一侧使用螺栓固定安装有与净化室7对接连通的储药盒10，能够通过储药盒10方便储存药剂，通过储药盒10将药剂导入至净化室7内，利用第二电机8通过第二转杆802带动搅拌叶801转动，通过搅拌能够将废水与药剂充分混合进行净化，箱体1一侧的底座9上对接连通有过滤箱11，过滤箱11与净化室7对接连通，能够使净化后的废水导入至过滤箱11内进行过滤，过滤箱11的内部活动安装有活性炭滤网1102，能够较为方便的过滤吸附废水中的有害物质，提高环保性，活性炭滤网1102的顶部设有延伸出过滤箱11的拉环，能够较为方便的抽出活性炭滤网1102，方便作业人员进行清理，提高便捷性，过滤箱11的一侧对接连通有出料口1101，通过出料口1101将处理后的废水导出，箱体1的正面通过铰链活动安装有与收集室4对应的箱门102，通过打开箱门102方便将收集盒401取出，箱体1的正面使用螺栓固定安装有型号为SP-A001控制开关103，通过导线将控制开关103与第一电机3、第二电机8以及油水分离器6连接，方便启动电器进行操作。

工作原理：在使用该化学化工废液净化处理装置时，首先将需要处理的废水通过进料口101导入至过滤室2内，使废水通过第三滤网203、第二滤网202以及第一滤网201将大小杂质颗粒过滤出来，使杂质沉淀在沉淀斗501内，启动型号为YB3第一电机3，可以通过第一转杆301带动清理刷302转动，清理第三滤网203、第二滤网202以及第一滤网201上的杂质，使其保持较好的过滤效果，然后过滤后的废水进入到油水分离器6内进行油水分离，使分离后的废水进入到净化室7内，通过储药盒10将药剂导入至净化室7内，然后启动第二电机8通过第二转杆802带动搅拌叶801进行搅拌，使药剂与废水充分混合进行净化，然后使净化后的废水导入至过滤箱11内，通过活性炭滤网1102对废水中的有害物质进行过滤，然后通过出料口1101导出，以上便完成该化学化工废液净化处理装置的一系列操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种化学化工废液净化处理装置，包括箱体(1)、净化室(7)和底座(9)，其特征在于：所述底座(9)的顶部固定安装有箱体(1)，所述箱体(1)的内部分别设有过滤室(2)、收集室(4)以及净化室(7)，所述过滤室(2)的内部分别镶嵌安装有第一滤网(201)、第二滤网(202)以及第三滤网(203)，所述箱体(1)的一侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端转动安装有延伸至过滤室(2)内的第一转杆(301)，所述第一转杆(301)皆贯穿第一滤网(201)、第二滤网(202)以及第三滤网(203)，所述第一转杆(301)上皆固定安装有与第一滤网(201)、第二滤网(202)以及第三滤网(203)对应的清理刷(302)，所述过滤室(2)的底部对接连通有延伸至收集室(4)内的收集斗(5)，所述过滤室(2)内放置有与收集斗(5)对应的收集盒(401)，所述第一电机(3)底部的箱体(1)一侧固定安装有油水分离器(6)，所述油水分离器(6)底部的箱体(1)一侧固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端转动安装有延伸至净化室(7)内的第二转杆(802)，所述箱体(1)一侧的底座(9)上对接连通有过滤箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种化学化工废液净化处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部对接连通有与过滤室(2)对应的进料口(101)，所述箱体(1)的正面通过铰链活动安装有与收集室(4)对应的箱门(102)。

3.根据权利要求1所述的一种化学化工废液净化处理装置，其特征在于：所述过滤室(2)与收集斗(5)之间通过沉淀斗(501)对接连通，所述沉淀斗(501)的一侧设有电磁阀(502)。

4.根据权利要求1所述的一种化学化工废液净化处理装置，其特征在于：所述油水分离器(6)通过导管分别与过滤室(2)以及净化室(7)对接连通，所述箱体(1)的一侧固定安装有与净化室(7)对接连通的储药盒(10)。

5.根据权利要求1所述的一种化学化工废液净化处理装置，其特征在于：所述第二转杆(802)上固定安装有搅拌叶(801)，所述箱体(1)的正面固定安装有控制开关(103)。

6.根据权利要求1所述的一种化学化工废液净化处理装置，其特征在于：所述过滤箱(11)的内部活动安装有活性炭滤网(1102)，所述过滤箱(11)的一侧对接连通有出料口(1101)。

Images