CN214022974U - 一种钣金件级进模 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种钣金件级进模,包括底座,所述底座的中部活动连接有基模,所述基模的外表面开设有截取框,所述截取框的一侧设置有独立凸模,所述独立凸模的一侧开设有凹模,所述基模的上端两侧均设置有压板。本实用新型所述的一种钣金件级进模,设有回弹件、基模、独立凸模、横插栓、底模等,能够在使用时将独立凸模安装在基模上,然后再将基模安装在底模上,并通过横插栓固定好基模与独立凸模,这样就可以确保模具的基本使用,当上模下压之后可以通过回弹件加以助力,使得分离过程更便捷,由于独立凸模是通过横插栓固定的,这样就可以在维护时进行单独更换,从而有效降低了维护的成本与时间,带来更好的使用前景。

Description

一种钣金件级进模
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其涉及一种钣金件级进模。
背景技术
级进模,由多个工位组成,各工位按顺序关联完成不同的加工,在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工;现有的钣金件级进模在使用时存在一定的弊端,因为级进模是由多工位组成的连续性工作结构,这样一来就比传统的模具使用率更高,从而相应的磨损也会更高,但现有的模具结构尤其是凸模是与基模是一体的,这样在后期进行维护时就需要进行整体更换,从而就影响到了实际的工作效率,并且上模体下压工作后,只能依靠驱动机构来实现回缩,其自身结构无法为上模体回弹提供帮助,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种钣金件级进模。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钣金件级进模,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种钣金件级进模,包括底座,所述底座的中部活动连接有基模,所述基模的外表面开设有截取框,所述截取框的一侧设置有独立凸模,所述独立凸模的一侧开设有凹模,所述基模的上端两侧均设置有压板,所述压板的外表面固定连接有回弹件,所述基模的一侧活动连接有横插栓。
优选的,所述独立凸模的外表面通过横插栓与基模的外表面可拆卸连接,且所述横插栓贯穿独立凸模。
优选的,所述回弹件与压板之间为焊接连接,所述压板与底座之间设置有螺栓,所述压板的外表面通过螺栓与底座的外表面活动连接,且螺栓同时贯穿所述基模。
优选的,所述底座的四角均开设有螺孔,所述回弹件的中部外表面设置有引导套件,且所述回弹件通过引导套件与压板活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
该一种钣金件级进模,通过设置的回弹件、基模、独立凸模、横插栓、底模等,能够在使用时将独立凸模安装在基模上,然后再将基模安装在底模上,并通过横插栓固定好基模与独立凸模,这样就可以确保模具的基本使用,当上模下压之后可以通过回弹件加以助力,使得分离过程更便捷,由于独立凸模是通过横插栓固定的,这样就可以在维护时进行单独更换,从而有效降低了维护的成本与时间,整个钣金件级进模结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钣金件级进模的俯视图。
图2为本实用新型提出的一种钣金件级进模的侧视图。
图3为本实用新型提出的一种钣金件级进模独立凸模6的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种钣金件级进模回弹件3的结构示意图。
附图标记:1、底座;2、基模;3、回弹件;4、压板;5、截取框;6、独立凸模;7、凹模;8、横插栓。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,一种钣金件级进模,包括底座1,底座1的中部活动连接有基模2,基模2的外表面开设有截取框5,截取框5的一侧设置有独立凸模 6,独立凸模6的一侧开设有凹模7,基模2的上端两侧均设置有压板4,压板4的外表面固定连接有回弹件3,基模2的一侧活动连接有横插栓8。
进一步的,独立凸模6的外表面通过横插栓8与基模2的外表面可拆卸连接,且横插栓8贯穿独立凸模6。
进一步的,回弹件3与压板4之间为焊接连接,压板4与底座1之间设置有螺栓,压板4的外表面通过螺栓与底座1的外表面活动连接,且螺栓同时贯穿基模2。
进一步的,底座1的四角均开设有螺孔,回弹件3的中部外表面设置有引导套件,且回弹件3通过引导套件与压板4活动连接。
需要说明的是,本实用新型为一种钣金件级进模,使用前可以将底座1 通过表面的孔洞固定在加工台面,然后再将独立凸模6安装在基模2上,接着再将基模2安装在底座1上,并通过横插栓8固定好基模2与独立凸模6,这样就可以确保模具的基本使用,也使得截取框5与独立凸模6能够更好地发挥作用,当上模下压之后可以通过回弹件3加以助力,使得分离过程更便捷,由于独立凸模6是通过横插栓8固定的,这样就可以在维护时进行单独更换,从而有效降低了维护的成本与时间,整个操作简单快捷,较为实用。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种钣金件级进模,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的中部活动连接有基模(2),所述基模(2)的外表面开设有截取框(5),所述截取框(5)的一侧设置有独立凸模(6),所述独立凸模(6)的一侧开设有凹模(7),所述基模(2)的上端两侧均设置有压板(4),所述压板(4)的外表面固定连接有回弹件(3),所述基模(2)的一侧活动连接有横插栓(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件级进模,其特征在于:所述独立凸模(6)的外表面通过横插栓(8)与基模(2)的外表面可拆卸连接,且所述横插栓(8)贯穿独立凸模(6)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件级进模,其特征在于:所述回弹件(3)与压板(4)之间为焊接连接,所述压板(4)与底座(1)之间设置有螺栓,所述压板(4)的外表面通过螺栓与底座(1)的外表面活动连接,且螺栓同时贯穿所述基模(2)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件级进模,其特征在于:所述底座(1)的四角均开设有螺孔,所述回弹件(3)的中部外表面设置有引导套件,且所述回弹件(3)通过引导套件与压板(4)活动连接。
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