CN214010156U - 预制构件尺寸检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种预制构件尺寸检测装置,属于建筑工程检测装置领域,包括移动台车和支柱,支柱为L型杆状结构,支柱可转动连接在移动台车的上端,其特征在于,还包括检测装置,检测装置包括检测机构和升降机构,检测机构连接在升降机构的下端,升降机构的上端固定连接有校准机构,校准机构连接在支柱的另一端,所述检测机构包括检测板,检测板的两侧设置有刻度,检测板下端滑动连接有夹持板,夹持板的一侧连接有调节螺杆,调节螺杆一端穿过检测板并与检测板螺纹连接在一起,夹持板和调节螺杆对称分布在检测板两端;所述升降机构包括升降螺纹杆,升降螺纹杆上端螺纹连接有连接杆。与现有技术相比较具有提高工作效率的特点。

Description

预制构件尺寸检测装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程检测装置,特别是属于一种预制构件尺寸检测装置。
背景技术
在大型预制场中,需要预制路灯杆、电线杆、桥梁桥板或桥梁桥墩等各式各样的预制件,在预制件使用之前,通常需要对预制件的直径、长度、宽度或厚度等各种尺寸进行检测,如果预制件的尺寸不合格,那么此预制件的质量不满足建筑工程的需要,不能采以使用。而现常用的检测装置需要将预制块搬运至其检测台上,而预制件体积大,重量沉,搬运的过程中费时费力,极大的降低了检测工作的效率。
发明内容
本实用新型的目的即在于提供一种预制构件尺寸检测装置,达到提高预制构件尺寸检测工作效率的目的。
本实用新型提供的预制构件尺寸检测装置,包括移动台车和支柱,支柱为L型杆状结构,支柱可转动连接在移动台车的上端,其特征在于,还包括检测装置,检测装置包括检测机构和升降机构,检测机构可转动连接在升降机构的下端,升降机构的上端固定连接有校准机构,校准机构可转动连接在支柱的另一端,所述检测机构包括检测板,检测板的两侧设置有刻度,检测板下端滑动连接有夹持板, 夹持板的一侧可转动连接有调节螺杆,调节螺杆一端穿过检测板并与检测板螺纹连接在一起,夹持板和调节螺杆对称分布在检测板两端;所述升降机构包括升降螺纹杆,升降螺纹杆上端螺纹连接有连接杆。
进一步的,所述检测板的上端加工有转轴,升降螺纹杆的下端开设有转槽,检测板和升降螺纹杆通过转轴和转槽配合可转动连接在一起。
进一步的,所述校准机构包括校准台,校准台一侧内嵌有气泡水平仪,校准台的另一侧固定连接有校准盘,校准盘上螺纹连接有滑动螺栓,滑动螺栓上配合有蝶形螺母。
进一步的,所述连接杆上端与校准台下端固定连接在一起。
进一步的,所述校准盘一侧加工有转轴,支柱一端开设有转槽,校准盘和支柱通过转轴和转槽配合可转动连接在一起。
进一步的,所述支柱一端开设有横截面为T型的圆环状滑槽,滑动螺栓可通过螺帽配合滑槽与支柱滑动配合在一起。
进一步的,所述支柱的底部固定连接有转轴,移动台车的上端开设有转槽,支柱和移动台车通过转轴和转槽配合可转动连接在一起。
本实用新型所提供的一种预制构件尺寸检测装置,相对于现有的检测装置,采用了移动式检测结构,可直接移动装置主体对预制块进行尺寸检测,无需搬运预制块,极大的提高了工作效率;本实用新型设置有校准机构,可适用于复杂地形,根据气泡水平仪,进行角度校准后,实现有效准确的检测;本实用新型设置有升降机构,可适用于不同体积大小,高度大小的预制块进行检测,提高了装置的灵活实用性;本实用新型设置有检测机构,检测机构与升降机构直接采用旋转配合,可根据不同形状的预制块进行角度调节,进一步提高了装置的灵活实用性。
附图说明
附图部分公开了本实用新型具体实施例,其中,
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型由图1引出的A局部放大图;
图3为本实用新型的正视图;
图4为本实用新型的右侧视图;
图5为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图1~5所示,本实用新型提供的预制构件尺寸检测装置,包括移动台车1和支柱2,移动台车1的下端设置有刹车轮,移动台车1的一侧设置有推把,支柱2为L型杆状结构,支柱2的底部固定连接有转轴,移动台车1的上端开设有转槽,支柱2通过转轴和转槽配合可转动连接在移动台车1的上端,本实用新型通过移动台车1采用了移动式检测结构,可直接移动装置主体对预制块进行尺寸检测,无需搬运预制块,极大的提高了工作效率;该实用新型还包括检测装置3,检测装置3包括检测机构3a和升降机构3b;检测机构3a包括检测板301a,检测板301a的两侧设置有刻度,检测板301a下端滑动连接有夹持板302a, 夹持板302a的一侧可转动连接有调节螺杆303a,调节螺杆303a一端穿过检测板301a并与检测板301a螺纹连接在一起,夹持板302a和调节螺杆303a对称分布在检测板301a两端;升降机构3b包括升降螺纹杆301b,升降螺纹杆301b上端螺纹连接有连接杆302b;检测板301a的上端加工有转轴,升降螺纹杆301b的下端开设有转槽,检测板301a和升降螺纹杆301b通过转轴和转槽配合可转动连接在一起,检测机构3a与升降机构3b直接采用旋转配合,可根据不同形状的预制块进行角度调节,而升降机构3b,可适用于不同体积大小,高度大小的预制块进行检测,提高了装置的灵活实用性;该实用新型还包括校准机构4,校准机构4包括校准台401,校准台401固定连接在连接杆302b的上端,校准台401一侧内嵌有气泡水平仪402,校准台401的另一侧固定连接有校准盘403,校准盘403一侧加工有转轴,支柱2一端开设有转槽,校准盘403和支柱2通过转轴和转槽配合可转动连接在一起,校准盘403上螺纹连接有滑动螺栓404,支柱2一端开设有横截面为T型的圆环状滑槽,滑动螺栓302可通过螺帽配合滑槽与支柱2滑动配合在一起,滑动螺栓404上配合有蝶形螺母405,校准机构4可通过校准盘403在支柱2一端旋转调节,根据气泡水平仪402进行校准水平后,可适用于复杂地形,进行有效准确的检测。
在具体的实施例中,用户通过推把将本实用新型推至需要测量的预制块附近,通过推动支柱2带动检测装置3旋转,直至检测装置3移动至对应预制块测量方位的位置,然后将刹车轮调至刹车状态;接下来根据气泡水平仪402的显示,旋转校准盘403,校准盘403带动滑动螺栓404在支柱2一端的滑槽内移动,直至调节至对应预制块的水平、竖直或者其他测量角度位置,然后旋转蝶形螺母405,使蝶形螺母405和滑动螺栓404螺纹配合将校准盘403与支柱2位置锁紧,接下来手握升降螺纹杆301b的下部进行旋转,直至夹持板302a高度调节至预制块两侧,之后扭转调节螺杆303a带动夹持板302a向预制块两侧夹持,同时根据预制块的形状,旋转检测板301a进行微调,使夹持板302a准确夹持至预制块测量的尺寸两侧,最后用户根据夹持板302a所处位置,从检测板301a上读取夹持板302a对应的刻度即可实现检测。
本实用新型相对于现有的检测装置,采用了移动式检测结构,可直接移动装置主体对预制块进行尺寸检测,无需搬运预制块,极大的提高了工作效率。

Claims (7)

1.一种预制构件尺寸检测装置,包括移动台车(1)和支柱(2),支柱(2)为L型杆状结构,支柱(2)可转动连接在移动台车(1)的上端,其特征在于,还包括检测装置(3),检测装置(3)包括检测机构(3a)和升降机构(3b),检测机构(3a)可转动连接在升降机构(3b)的下端,升降机构(3b)的上端固定连接有校准机构(4),校准机构(4)可转动连接在支柱(2)的另一端,所述检测机构(3a)包括检测板(301a),检测板(301a)的两侧设置有刻度,检测板(301a)下端滑动连接有夹持板(302a), 夹持板(302a)的一侧可转动连接有调节螺杆(303a),调节螺杆(303a)一端穿过检测板(301a)并与检测板(301a)螺纹连接在一起,夹持板(302a)和调节螺杆(303a)对称分布在检测板(301a)两端;所述升降机构(3b)包括升降螺纹杆(301b),升降螺纹杆(301b)上端螺纹连接有连接杆(302b)。
2.根据权利要求1所述的预制构件尺寸检测装置,其特征在于,所述检测板(301a)的上端加工有转轴,升降螺纹杆(301b)的下端开设有转槽,检测板(301a)和升降螺纹杆(301b)通过转轴和转槽配合可转动连接在一起。
3.根据权利要求2所述的预制构件尺寸检测装置,其特征在于,所述校准机构(4)包括校准台(401),校准台(401)一侧内嵌有气泡水平仪(402),校准台(401)的另一侧固定连接有校准盘(403),校准盘(403)上螺纹连接有滑动螺栓(404),滑动螺栓(404)上配合有蝶形螺母(405)。
4.根据权利要求3所述的预制构件尺寸检测装置,其特征在于,所述连接杆(302b)上端与校准台(401)下端固定连接在一起。
5.根据权利要求4所述的预制构件尺寸检测装置,其特征在于,所述校准盘(403)一侧加工有转轴,支柱(2)一端开设有转槽,校准盘(403)和支柱(2)通过转轴和转槽配合可转动连接在一起。
6.根据权利要求5所述的预制构件尺寸检测装置,其特征在于,所述支柱(2)一端开设有横截面为T型的圆环状滑槽,滑动螺栓(404)可通过螺帽配合滑槽与支柱(2)滑动配合在一起。
7.根据权利要求1~6中任意一项所述的预制构件尺寸检测装置,其特征在于,所述支柱(2)的底部固定连接有转轴,移动台车(1)的上端开设有转槽,支柱(2)和移动台车(1)通过转轴和转槽配合可转动连接在一起。
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