CN214003786U - 风电叶片用主梁起吊装置 - Google Patents

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刘明平
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Abstract

本申请涉及一种风电叶片用主梁起吊装置,应用于风电叶片的领域,其包括吊环、悬吊机构和起吊框,悬吊机构用于将吊环与起吊框相连,起吊框内设置有用于固定主梁的固定单元,固定单元包括固定绳和锁紧组件,固定绳一端与起吊框相连,锁紧组件包括底板,底板通过连接绳与起吊框相连,底板沿自身长度方向的两侧连接有侧板,侧板背离底板的一侧设有固定板,固定板沿自身长方向的两侧连接有转动板,转动板朝向底板延伸,转动板朝向侧板的一侧连接有轴杆,轴杆穿设过侧板并与侧板转动连接,轴杆上套设有扭簧,扭簧一端与侧板相连,另一端与转动板相连,固定板与底板将固定绳夹紧固定。本申请具有起吊框承载主梁,固定绳将主梁固定在起吊框内的效果。

Description

风电叶片用主梁起吊装置
技术领域
本申请涉及风电叶片的领域,尤其是涉及一种风电叶片用主梁起吊装置。
背景技术
目前,风电叶片是风力发电设备中的重要组成部分,用于将风能转变为叶片转动的动能。风电叶片主要由蒙皮和主梁构成,蒙皮主要功能是提供叶片的气动外形,同时承受部分弯曲载荷和大部分剪切载荷,主梁是叶片的主要承载结构,承载叶片的大部分弯曲载荷。主梁一般采用夹层结构,一般采用夹层结构,最常用的是由主梁和腹板构成的矩形梁结构。
公告号为CN209957214U的中国专利公开了一种风电叶片主梁起吊工装,其包括吊钩、吊索、吊板、卡合板和滑动卡板,吊钩用于挂在吊装装置上进行起吊,吊索与吊板相连,卡合板上设置有滑动槽和固定螺栓,滑动卡板的一端在滑动槽内滑动,通过滑动槽与固定螺栓的配合对卡合板与滑动卡板的总长度进行调节,风电叶片主梁卡合在卡合板与滑动卡板的内侧。
针对上述中的相关技术,起吊风电叶片主梁时,风电叶片主梁搭设在两个卡合板远离吊索的端部之间,两个卡合板相对的侧壁抵紧梁风电叶片主梁,但主梁通常长度较长且重量较大,发明人认为存在有起吊时,仅靠卡合板端部的承载作用,难以牢固地固定风电叶片主梁的缺陷。
实用新型内容
为了改善起吊时难以牢固地固定风电叶片主梁的缺陷,本申请提供一种风电叶片用主梁起吊装置。
本申请提供的一种风电叶片用主梁起吊装置采用如下的技术方案:
一种风电叶片用主梁起吊装置,包括吊环、悬吊机构和用于放置主梁的起吊框,所述悬吊机构用于将吊环与起吊框相连,所述起吊框内设置有用于固定主梁的固定单元,所述固定单元包括固定绳和锁紧组件,所述固定绳一端与起吊框相连,所述锁紧组件包括底板,所述底板通过连接绳与起吊框相连,所述底板沿自身长方向的两侧连接有侧板,所述侧板背离底板的一侧设有固定板,所述固定板沿自身长度方向的两侧连接有转动板,所述转动板朝向底板延伸,所述转动板朝向侧板的一侧连接有轴杆,所述轴杆穿设过侧板并与侧板转动连接,所述轴杆上套设有扭簧,所述扭簧一端与侧板相连,另一端与所述转动板相连,所述固定板与底板将固定绳夹紧固定。
通过采用上述技术方案,起吊时,操作者将主梁放置在起吊框内,然后将转动固定板,并将固定绳穿过固定板与底板之间,拉紧固定绳,使得固定绳与主梁抵紧,然后松开固定板,扭簧弹性复位,扭簧带动固定板的一端与固定绳抵触,将固定绳夹紧在固定板与底板之间,主梁被限制在固定绳与起吊框之间。起吊时,起吊框承载主梁,固定绳将主梁固定在起吊框内。
可选的,所述固定板的一端连接有固定片,所述固定绳背离底板的一侧连接有若干限位片,所述固定片与底板将固定绳夹紧,所述固定片与限位片抵触。
通过采用上述技术方案,当操作者松开固定板后,扭簧弹性复位,扭簧带动固定片朝向固定绳转动,固定片背离固定板的一端与固定绳抵触,固定绳被夹紧在固定片与底板之间,限位片与固定片抵紧,限位片对固定片起限位作用,可减少固定绳相对固定片滑动而导致主梁固定不牢固的可能。
可选的,所述限位片朝向固定绳的一侧连接有限位板,所述限位板与固定绳相连,所述限位板背离固定绳的一侧开设有限位槽,所述限位槽位于限位片朝向固定片的一侧,所述固定片卡接在限位槽内。
通过采用上述技术方案,当操作者松开固定板后,扭簧弹性复位,扭簧带动固定片移动,直至固定片朝向固定绳的一端卡接在限位槽内,限位片与固定片抵紧,限位槽可对固定片起进一步限位作用,进一步减少固定绳相对固定片滑动而导致主梁固定不牢固的可能。
可选的,所述悬吊机构包括多个悬挂绳,所述悬挂绳包括多个安装绳,所述悬挂绳上套设有限位环,所述限位环内侧壁与悬挂绳相连,所述悬挂绳一端通过第一连接单元与吊环可拆卸连接,另一端通过第二连接单元与所述起吊框可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,由于主梁的重量较重,多个安装绳拧成的悬挂绳具有较好的抗拉性,在起吊主梁时不易产生断裂。限位环可将多个安装绳固定,减少悬挂绳长期使用后,安装绳发生散乱的可能。当悬挂绳长期使用后需更换时,可通过第一连接单元与第二连接单元将悬挂绳拆下,方便对悬挂绳进行更换。
可选的,所述第一连接单元包括吊钩和第一挂环,所述吊钩与吊环相连,所述第一挂环与悬挂绳朝向吊环的一端相连,所述第一挂环与吊钩钩合。
通过采用上述技术方案,需拆卸悬挂绳时,将第一挂环从吊钩上取下即可将悬挂绳与吊环分离,操作方便快捷。
可选的,所述吊钩上穿设有限位杆,所述限位杆的两端螺纹连接有限位块。
通过采用上述技术方案,当操作者将第一挂环与吊钩钩合后,可将限位杆穿过吊钩,并将限位块螺纹连接在限位杆两端,限位块可减少限位杆与吊钩脱离的可能。限位杆将第一挂环限制在吊钩内,可减少第一挂环与吊钩脱离的可能,使得起吊主梁时更加稳固。
可选的,所述第二连接单元包括连接柱、连接片和第二挂环,所述连接柱一端与起吊框固定连接,所述连接片包括两个连接部和一个弯曲部,所述连接柱上螺纹连接有螺杆,所述螺杆同时穿设过两个连接部和连接柱,所述第二挂环与弯曲部相连。
通过采用上述技术方案,需拆卸悬挂绳时,操作者将螺纹从连接柱上拧下,即可将连接片与连接柱分离,再将连接片与第二挂环分离,即可将悬挂绳与起吊框分离。
可选的,所述起吊框上开设有端口,所述端口通过开关板封闭,所述开关板沿自身长度方向的一侧与起吊框铰接,所述开关板的一端连接有固定杆,所述固定杆与起吊框通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,当操作者需将主梁放置在起吊框内时,可将螺钉拧下,然后转动开关板,直至将端口打开,操作者可之间通过端口将主梁放入起吊框内,使得操作者放置主梁时更加方便快捷。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过起吊框和固定单元的设置,使得起吊时,起吊框承载主梁,固定绳将主梁固定在起吊框内;
2.通过第一连接单元与第二连接单元的设置,方便对悬挂绳进行更换;
3.通过开关板的设置,操作者可之间通过端口将主梁放入起吊框内,使得操作者放置主梁时更加方便快捷。
附图说明
图1是本申请实施例风电叶片用主梁起吊装置的整体结构示意图。
图2是图1中A部的放大图。
图3是图1中B部的放大图。
图4是图1中C部的放大图。
附图标记说明:1、吊环;2、悬吊机构;21、悬挂绳;211、安装绳;22、限位环;3、起吊框;31、端口;32、开关板;33、固定杆;34、螺钉;4、固定单元;41、固定绳;42、限位片;43、限位板;431、限位槽;5、锁紧组件;51、连接绳;52、底板;521、侧板;522、防滑垫;53、固定板;531、转动板;532、固定片;54、轴杆;55、扭簧;6、第一连接单元;61、吊钩;62、第一挂环;63、限位杆;64、限位块;7、第二连接单元;71、连接柱;72、连接片;721、连接部;722、弯曲部;73、第二挂环;74、螺杆;75、螺母;8、连接块。
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
具体实施方式
本申请实施例公开一种风电叶片用主梁起吊装置。
参照图1,风电叶片用主梁起吊装置包括吊环1、悬吊机构2和起吊框3。吊环1用于与吊车吊钩钩合,悬吊机构2一端与吊环1相连,另一端与起吊框3相连,起吊框3用于放置主梁。起吊框3沿自身长度方向的两端均开设有端口31,起吊框3在端口31处设置有开关板32,开关板32将端口31封堵住。开关板32沿自身长度方向的一侧与起吊框3铰接,开关板32的两端固定连接有固定杆33,固定杆33与起吊框3通过螺钉34连接。
参照图1和图2,起吊框3内设置有固定单元4,固定单元4包括固定绳41和锁紧组件5,固定绳41一端与起吊框3底部固定连接。固定绳41上固定连接有若干限位板43,限位板43背离固定绳41的一侧固定连接有限位片42,限位板43与限位片42一体成型,限位板43背离固定绳41的一侧开设有限位槽431,限位槽431位于限位片42朝向固定绳41与起吊框3连接处的一侧。
参照图1和图2,锁紧组件5包括底板52和固定板53,底板52的一端固定连接有连接绳51,连接绳51远离底板52的一端与起吊框3底部固定连接。底板52沿自身长度方向的两侧均固定连接有侧板521,固定板53位于侧板521背离底板52的一侧,固定板53倾斜设置,固定板53沿自身长度方向的两侧均固定连接有转动板531,转动板531朝向底板52设置,转动板531上固定连接有轴杆54,轴杆54穿设过侧板521并与侧板521转动连接。轴杆54上套设有扭簧55,扭簧55一端与侧板521固定连接,另一端与转动板531固定连接。固定绳41穿设过底板52与固定板53之间。固定板53朝向底板52的一端固定连接有固定片532,固定片532与限位片42朝向限位槽431的一侧抵触,固定片532卡接在限位槽431内。底板52上粘接有由橡胶制成的防滑垫52,固定片532将固定绳41与防滑垫52抵紧。
参照图1和图2,起吊时,操作者通过端口31将主梁放入起吊框3内后,操作者将连接绳51和固定绳41绕过主梁上方,然后转动固定板53,并将固定绳41穿过固定板53与底板52之间,拉紧固定绳41,使得固定绳41与主梁抵紧,再松开固定板53。操作者松开固定板53后,扭簧55弹性复位,扭簧55带动转动板531转动,转动板531带动固定板53转动,固定板53带动固定片532朝向固定绳41转动,固定板53卡接在限位槽431内并与限位片42抵触。通过限位片42与限位槽431的配合,可减少固定绳41相对固定板53产生移动的可能,从而减少由于固定绳41移动导致难以将主梁固定的可能。防滑垫522可增大固定绳41与底板52之间的摩擦力,进一步减少固定绳41产生移动的可能。
参照图1和图3,悬吊机构2包括四个悬挂绳21,每个悬挂绳21由若干个安装绳211拧成,悬挂绳21上套设有若干限位环22,限位环22的内侧壁与悬挂绳21固定连接。由若干个安装绳211拧成的悬挂绳21具有良好的抗拉性,减少了在起吊重量较大的主梁时,悬挂绳21断裂的可能。限位环22将安装绳211固定,可减少安装绳211发生散乱的可能。悬挂绳21一端通过第一连接单元6与吊环1相连,另一端通过第二连接单元7与起吊框3相连。吊环1朝向起吊框3的一侧固定连接有连接块8。
参照图3,第一连接单元6包括吊钩61和第一挂环62。吊钩61与连接块8固定连接,第一挂环62与悬挂绳21朝向吊环1的一端固定连接,第一挂环62与吊钩61相钩合。吊钩61上穿设有限位杆63,限位杆63的两端螺纹连接有限位块64。
参照图3,需将悬挂绳21拆下时,操作者将限位块64从限位杆63上拧下,然后将限位杆63从吊钩61上抽出,再将第一挂环62从吊钩61上取下即可完成悬挂绳21与吊环1的分离。安装时,将第一挂环62钩合在吊钩61上,然后将限位杆63穿过吊钩61,再拧上限位块64,限位杆63将第一挂环62限制在吊钩61内,减少了第一挂环62与吊钩61脱离的可能。
参照图4,第二连接单元7包括连接柱71、连接片72和第二挂环73。连接柱71一端与起吊框3固定连接。连接片72包括两个连接部721和一个弯曲部722,弯曲部722将两个连接部721固定连接。两个连接部721分别位于连接柱71的两侧,连接柱71上穿设有螺杆74,螺杆74与连接柱71螺纹连接,螺杆74同时穿设过连接部721,螺杆74的两端螺纹连接有螺母75。第二挂环73固定连接在悬挂绳21朝向起吊框3的一端,第二挂环73套设在弯曲部722上。
参照图4,需将悬挂绳21拆下时,操作者将螺母75从螺杆74上拧下,然后将螺杆74从连接柱71上拧下,即可将连接片72与固定柱分离。再将第二挂环73从连接片72上取下,即可将悬挂绳21与起吊框3分离,方便操作者对悬挂绳21进行更换。安装时,操作者将第二挂环73套在连接片72上,然后将连接部721放置在连接柱71的两侧,并将螺杆74穿过连接柱71与连接部721,螺杆74与连接柱71螺纹连接,最后将螺母75拧在螺杆74的两端,即可完成安装。
本申请实施例一种风电叶片用主梁起吊装置的实施原理为:起吊时,操作者通过端口31将主梁放置在起吊框3内,然后转动固定板53,将固定绳41穿过底板52与固定板53之间,并将固定绳41绷紧,松开固定板53后,通过固定片532与限位槽431和限位片42的配合,将固定绳41固定,从而通过固定绳41将主梁固定在起吊框3内。将开关板32关闭后,将吊环1与吊车吊钩钩合,即可对主梁进行进行起吊。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风电叶片用主梁起吊装置,其特征在于:包括吊环(1)、悬吊机构(2)和用于放置主梁的起吊框(3),所述悬吊机构(2)用于将吊环(1)与起吊框(3)相连,所述起吊框(3)内设置有用于固定主梁的固定单元(4),所述固定单元(4)包括固定绳(41)和锁紧组件(5),所述固定绳(41)一端与起吊框(3)相连,所述锁紧组件(5)包括底板(52),所述底板(52)通过连接绳(51)与起吊框(3)相连,所述底板(52)沿自身长方向的两侧连接有侧板(521),所述侧板(521)背离底板(52)的一侧设有固定板(53),所述固定板(53)沿自身长度方向的两侧连接有转动板(531),所述转动板(531)朝向底板(52)延伸,所述转动板(531)朝向侧板(521)的一侧连接有轴杆(54),所述轴杆(54)穿设过侧板(521)并与侧板(521)转动连接,所述轴杆(54)上套设有扭簧(55),所述扭簧(55)一端与侧板(521)相连,另一端与所述转动板(531)相连,所述固定板(53)与底板(52)将固定绳(41)夹紧固定。
2.根据权利要求1所述的风电叶片用主梁起吊装置,其特征在于:所述固定板(53)的一端连接有固定片(532),所述固定绳(41)背离底板(52)的一侧连接有若干限位片(42),所述固定片(532)与底板(52)将固定绳(41)夹紧,所述固定片(532)与限位片(42)抵触。
3.根据权利要求2所述的风电叶片用主梁起吊装置,其特征在于:所述限位片(42)朝向固定绳(41)的一侧连接有限位板(43),所述限位板(43)与固定绳(41)相连,所述限位板(43)背离固定绳(41)的一侧开设有限位槽(431),所述限位槽(431)位于限位片(42)朝向固定片(532)的一侧,所述固定片(532)卡接在限位槽(431)内。
4.根据权利要求1所述的风电叶片用主梁起吊装置,其特征在于:所述悬吊机构(2)包括多个悬挂绳(21),所述悬挂绳(21)包括多个安装绳(211),所述悬挂绳(21)上套设有限位环(22),所述限位环(22)内侧壁与悬挂绳(21)相连,所述悬挂绳(21)一端通过第一连接单元(6)与吊环(1)可拆卸连接,另一端通过第二连接单元(7)与所述起吊框(3)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的风电叶片用主梁起吊装置,其特征在于:所述第一连接单元(6)包括吊钩(61)和第一挂环(62),所述吊钩(61)与吊环(1)相连,所述第一挂环(62)与悬挂绳(21)朝向吊环(1)的一端相连,所述第一挂环(62)与吊钩(61)钩合。
6.根据权利要求5所述的风电叶片用主梁起吊装置,其特征在于:所述吊钩(61)上穿设有限位杆(63),所述限位杆(63)的两端螺纹连接有限位块(64)。
7.根据权利要求4所述的风电叶片用主梁起吊装置,其特征在于:所述第二连接单元(7)包括连接柱(71)、连接片(72)和第二挂环(73),所述连接柱(71)一端与起吊框(3)固定连接,所述连接片(72)包括两个连接部(721)和一个弯曲部(722),所述连接柱(71)上螺纹连接有螺杆(74),所述螺杆(74)同时穿设过两个连接部(721)和连接柱(71),所述第二挂环(73)与弯曲部(722)相连。
8.根据权利要求1所述的风电叶片用主梁起吊装置,其特征在于:所述起吊框(3)上开设有端口(31),所述端口(31)通过开关板(32)封闭,所述开关板(32)沿自身长度方向的一侧与起吊框(3)铰接,所述开关板(32)的一端连接有固定杆(33),所述固定杆(33)与起吊框(3)通过螺钉(34)连接。
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