CN214000282U - 一体复合成型发泡壁板专用结构 - Google Patents
一体复合成型发泡壁板专用结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214000282U CN214000282U CN202022059010.6U CN202022059010U CN214000282U CN 214000282 U CN214000282 U CN 214000282U CN 202022059010 U CN202022059010 U CN 202022059010U CN 214000282 U CN214000282 U CN 214000282U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- block
- base
- plate
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一体复合成型发泡壁板专用结构，包括底座以及设置在底座顶部两侧的支撑杆，所述底座顶部中间位置设置有下模具，所述下模具一侧设置有第一固定板，所述下模具另一侧设置有第二固定板，所述第二固定板底部设置有固定组件，所述支撑杆顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部中间位置设置有气缸，所述气缸输出轴固定连接有连接板，所述连接板底部中间位置开设有卡槽，所述连接板底部设置有上模具。本实用新型通过设置的卡块、卡槽、固定组件以及连接组件方便了上模具与下模具的更换工作，进而提高了装置使用的便捷性，进一步的通过设置的限位组件保证了上模具移动的稳定性，进而保证了装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及壁板生产相关技术领域，具体为一体复合成型发泡壁板专用结构。
背景技术
壁板主要是人们根据墙壁的需要而做出来的护墙或装饰壁板，其主要分为：实木壁板和中密度壁板，发泡壁板作为壁板中的一种，在对其进行生产过程中需要使用对应的加压模具装置制作成对应的形状。
现有技术的不足：现有的加压模具装置中的模具与装置之间均是采用一体式结构，使用者在需要使用不同模具对壁板进行生产时，需要更换整个加压模具装置，进而大大降低了装置使用的便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一体复合成型发泡壁板专用结构，解决了现有的加压模具装置中的模具与装置之间均是采用一体式结构，使用者在需要使用不同模具对壁板进行生产时，需要更换整个加压模具装置，进而大大降低了装置使用的便捷性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体复合成型发泡壁板专用结构，包括底座以及设置在底座顶部两侧的支撑杆，所述底座顶部中间位置设置有下模具，所述下模具一侧设置有第一固定板，所述下模具另一侧设置有第二固定板，所述第二固定板底部设置有固定组件，所述支撑杆顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部中间位置设置有气缸，所述气缸输出轴固定连接有连接板，所述连接板底部中间位置开设有卡槽，所述连接板底部设置有上模具，所述连接板两侧均设置有限位组件，所述上模具顶部中间位置设置有卡块，所述卡块与所述卡槽卡合连接，所述上模具两侧均设置有连接组件。
优选的，所述上模具底部中间位置设置有模具压块，所述下模具顶部开设有与所述模具压块相匹配的模具槽。
优选的，所述上模具底部两侧均设置有限位杆，所述下模具顶部两侧均开设有与所述限位杆相匹配的限位槽。
优选的，所述固定组件由滑槽、滑块、连接件以及限位螺杆组成，所述滑槽开设在底座内部，所述滑块设置在滑槽内部，所述连接件底部与所述滑块顶部固定连接，所述连接件顶部贯穿底座顶部与所述第二固定板底部固定连接，所述限位螺杆一端设置有轴承，所述限位螺杆一端通过轴承与所述滑块一侧外壁相连接，所述限位螺杆另一端贯穿滑槽设置在底座外壁，且所述限位螺杆贯穿底座位置处设置有螺纹孔。
优选的，所述限位组件由限位块以及固定件组成，所述限位块中间位置开设有与所述支撑杆相匹配的通孔，所述限位块通过通孔与所述支撑杆套设连接，所述限位块底部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在支撑杆外壁，所述固定件一端与所述限位块一侧外壁固定连接，所述固定件另一端与所述连接板一侧外壁固定连接。
优选的，所述连接组件由L型连接块、连接槽、连接块以及固定螺栓组成，所述L型连接块一侧外壁与所述上模具一侧外壁固定连接，所述连接槽开设在连接板底部内侧，所述连接块顶部与所述连接槽卡合连接，所述连接块底部与所述L型连接块顶部固定连接，所述连接块中间位置开设有固定螺孔，所述固定螺栓设置在连接槽一侧外壁，且所述固定螺栓一端贯穿连接槽与所述固定螺孔旋合连接。
本实用新型提供了一体复合成型发泡壁板专用结构，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置卡块、卡槽、固定组件以及连接组件，在进行使用时，使用者只需通过拧动限位螺杆带动第二固定板远离下模具，然后通过将固定螺栓拧动，在通过向下拉动上模具，即可完成对于上模具以及下模具的拆卸，然后将更换的上模具顶部通过连接组件、卡块、卡槽与连接板进行固定，在通过使用固定组件对下模具进行固定即可完成对于上模具与下模具的更换，进而提高了装置使用的便捷性。
(2)本实用新型通过设置限位组件，在进行使用时，通过气缸带动连接板进行移动时，能够同步带动连接板两侧的限位块在支撑杆外壁进行滑动，进而使得装置能够通过限位块以及支撑杆的作用下保证了连接板底部的上模具移动的稳定性，从而保证了装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的上模具安装结构示意图；
图3为本实用新型的固定组件结构示意图；
图4为本实用新型的图2中A处结构放大图。
图中：1、底座；2、支撑杆；3、下模具；4、第一固定板；5、第二固定板；6、气缸；7、连接板；8、卡槽；9、上模具；10、卡块；11、限位杆；12、限位槽；13、滑槽；14、滑块；15、连接件；16、限位螺杆；17、限位块；18、固定件；19、压缩弹簧；20、L型连接块；21、连接槽；22、连接块；23、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一体复合成型发泡壁板专用结构，包括底座1以及设置在底座1顶部两侧的支撑杆2，所述底座1顶部中间位置设置有下模具3，所述下模具3一侧设置有第一固定板4，所述下模具3另一侧设置有第二固定板5，所述第二固定板5底部设置有固定组件，所述支撑杆2顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部中间位置设置有气缸6，所述气缸6输出轴固定连接有连接板7，所述连接板7底部中间位置开设有卡槽8，所述连接板7底部设置有上模具9，所述连接板7两侧均设置有限位组件，所述上模具9顶部中间位置设置有卡块10，所述卡块10与所述卡槽8卡合连接，所述上模具9两侧均设置有连接组件。
进一步的，所述上模具9底部中间位置设置有模具压块，所述下模具3顶部开设有与所述模具压块相匹配的模具槽。
进一步的，所述上模具9底部两侧均设置有限位杆11，所述下模具3顶部两侧均开设有与所述限位杆11相匹配的限位槽12。
进一步的，所述固定组件由滑槽13、滑块14、连接件15以及限位螺杆16组成，所述滑槽13开设在底座1内部，所述滑块14设置在滑槽13内部，所述连接件15底部与所述滑块14顶部固定连接，所述连接件15顶部贯穿底座1顶部与所述第二固定板5底部固定连接，所述限位螺杆16一端设置有轴承，所述限位螺杆16一端通过轴承与所述滑块14一侧外壁相连接，所述限位螺杆16另一端贯穿滑槽13设置在底座1外壁，且所述限位螺杆16贯穿底座1位置处设置有螺纹孔，通过设置的螺纹孔，方便了限位螺杆16的使用。
进一步的，所述限位组件由限位块17以及固定件18组成，所述限位块17中间位置开设有与所述支撑杆2相匹配的通孔，所述限位块17通过通孔与所述支撑杆2套设连接，所述限位块17底部设置有压缩弹簧19，所述压缩弹簧19套设在支撑杆2外壁，所述固定件18一端与所述限位块17一侧外壁固定连接，所述固定件18另一端与所述连接板7一侧外壁固定连接，通过设置限位块17保证了连接板7运动过程中的稳定性。
进一步的，所述连接组件由L型连接块2220、连接槽21、连接块22以及固定螺栓23组成，所述L型连接块2220一侧外壁与所述上模具9一侧外壁固定连接，所述连接槽21开设在连接板7底部内侧，所述连接块22顶部与所述连接槽21卡合连接，所述连接块22底部与所述L型连接块2220顶部固定连接，所述连接块22中间位置开设有固定螺孔，所述固定螺栓23设置在连接槽21一侧外壁，且所述固定螺栓23一端贯穿连接槽21与所述固定螺孔旋合连接。
工作原理：在装置进行使用的过程中需要对上模具9以及下模具3进行更换时，使用者只需通过拧动限位螺杆16带动滑块14在滑槽13内部进行移动，从而使得第二固定板5能够远离下模具3，进而能够实现对下模具3的拆卸，同时使用者可以通过将固定螺栓23拧动，使得固定螺栓23一端能够远离固定螺孔，然后通过向下拉动上模具9，使得连接块22与连接槽21进行分离，同时使得卡块10能够与卡槽8进行分离即可完成对于上模具9的拆卸，然后将更换的上模具9顶部的卡块10与卡槽8进行连接，且使得连接块22能够与连接槽21进行连接，然后通过使用固定螺栓23对连接块22与连接槽21进行固定即可，且将需要将更换的下模具3一侧与第一固定板4一侧外壁抵接，在通过拧动限位螺杆16，使得限位螺杆16能够带动滑块14顶部的第二固定板5进行移动，在第二固定板5与下模具3外壁抵接时即可完成对于下模具3的限位固定，进而完成对于上模具9以及下模具3的更换工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一体复合成型发泡壁板专用结构，包括底座(1)以及设置在底座(1)顶部两侧的支撑杆(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部中间位置设置有下模具(3)，所述下模具(3)一侧设置有第一固定板(4)，所述下模具(3)另一侧设置有第二固定板(5)，所述第二固定板(5)底部设置有固定组件，所述支撑杆(2)顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部中间位置设置有气缸(6)，所述气缸(6)输出轴固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)底部中间位置开设有卡槽(8)，所述连接板(7)底部设置有上模具(9)，所述连接板(7)两侧均设置有限位组件，所述上模具(9)顶部中间位置设置有卡块(10)，所述卡块(10)与所述卡槽(8)卡合连接，所述上模具(9)两侧均设置有连接组件。
2.根据权利要求1所述的一体复合成型发泡壁板专用结构，其特征在于：所述上模具(9)底部中间位置设置有模具压块，所述下模具(3)顶部开设有与所述模具压块相匹配的模具槽。
3.根据权利要求1所述的一体复合成型发泡壁板专用结构，其特征在于：所述上模具(9)底部两侧均设置有限位杆(11)，所述下模具(3)顶部两侧均开设有与所述限位杆(11)相匹配的限位槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一体复合成型发泡壁板专用结构，其特征在于：所述固定组件由滑槽(13)、滑块(14)、连接件(15)以及限位螺杆(16)组成，所述滑槽(13)开设在底座(1)内部，所述滑块(14)设置在滑槽(13)内部，所述连接件(15)底部与所述滑块(14)顶部固定连接，所述连接件(15)顶部贯穿底座(1)顶部与所述第二固定板(5)底部固定连接，所述限位螺杆(16)一端设置有轴承，所述限位螺杆(16)一端通过轴承与所述滑块(14)一侧外壁相连接，所述限位螺杆(16)另一端贯穿滑槽(13)设置在底座(1)外壁，且所述限位螺杆(16)贯穿底座(1)位置处设置有螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一体复合成型发泡壁板专用结构，其特征在于：所述限位组件由限位块(17)以及固定件(18)组成，所述限位块(17)中间位置开设有与所述支撑杆(2)相匹配的通孔，所述限位块(17)通过通孔与所述支撑杆(2)套设连接，所述限位块(17)底部设置有压缩弹簧(19)，所述压缩弹簧(19)套设在支撑杆(2)外壁，所述固定件(18)一端与所述限位块(17)一侧外壁固定连接，所述固定件(18)另一端与所述连接板(7)一侧外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一体复合成型发泡壁板专用结构，其特征在于：所述连接组件由L型连接块(22)(20)、连接槽(21)、连接块(22)以及固定螺栓(23)组成，所述L型连接块(22)(20)一侧外壁与所述上模具(9)一侧外壁固定连接，所述连接槽(21)开设在连接板(7)底部内侧，所述连接块(22)顶部与所述连接槽(21)卡合连接，所述连接块(22)底部与所述L型连接块(22)(20)顶部固定连接，所述连接块(22)中间位置开设有固定螺孔，所述固定螺栓(23)设置在连接槽(21)一侧外壁，且所述固定螺栓(23)一端贯穿连接槽(21)与所述固定螺孔旋合连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022059010.6U CN214000282U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一体复合成型发泡壁板专用结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022059010.6U CN214000282U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一体复合成型发泡壁板专用结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214000282U true CN214000282U (zh) | 2021-08-20 |
Family
ID=77297336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022059010.6U Active CN214000282U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一体复合成型发泡壁板专用结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214000282U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113733447A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-03 | 无锡方环机械有限公司 | 一种pvc板发泡模具 |
-
2020
- 2020-09-18 CN CN202022059010.6U patent/CN214000282U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113733447A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-03 | 无锡方环机械有限公司 | 一种pvc板发泡模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112517767A (zh) | 复合模具装置 | |
| CN214000282U (zh) | 一体复合成型发泡壁板专用结构 | |
| CN212146833U (zh) | 一种家具生产加工用三合板压合装置 | |
| CN211888657U (zh) | 一种电机配件用生产加工模具 | |
| CN220970551U (zh) | 一种便于更换和安装模具头的冲压机械模具 | |
| CN220599156U (zh) | 一种土建施工的混凝土高强度建筑模板 | |
| CN218700786U (zh) | 一种便于更换芯块的冰箱配件生产装置 | |
| CN209969469U (zh) | 一种汽车零部件加工生产用锻压设备 | |
| CN215918674U (zh) | 可快速冲压的合金挤压装置 | |
| CN210333981U (zh) | 一种汽车覆盖件的多工位冲压模具 | |
| CN211868468U (zh) | 一种方便取料的模具 | |
| CN210026061U (zh) | 一种用于塑胶模具模架的定位装置 | |
| CN220261848U (zh) | 一种新型后模斜顶内滑块驱动结构 | |
| CN112935044A (zh) | 电机配件用生产加工模具 | |
| CN222590168U (zh) | 一种用于异型板材生产的模压成型装置 | |
| CN111673980A (zh) | 一种加固紧密的加固式汽车模具 | |
| CN201081950Y (zh) | 一种假眼睫毛模具 | |
| CN206662173U (zh) | 一种定转子自动铆压机构 | |
| CN219665062U (zh) | 一种18-40kg级高效低功耗智能制芯机 | |
| CN219211409U (zh) | 一种钣金冲压用稳定支撑架 | |
| CN214820068U (zh) | 一种便于更换定模的塑胶模具 | |
| CN219191125U (zh) | 一种注塑效果稳定的注塑模具 | |
| CN220808340U (zh) | 一种耐磨板消失模模具 | |
| CN219464595U (zh) | 一种钢铁模具挤压结构 | |
| CN221022498U (zh) | 一种双下模模架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |