CN213999248U

CN213999248U - 一种模具组装用定位装置

Info

Publication number: CN213999248U
Application number: CN202022828509.9U
Authority: CN
Inventors: 赵方
Original assignee: Dalian Shuoge Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Dalian Shuoge Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2020-12-01
Filing date: 2020-12-01
Publication date: 2021-08-20
Anticipated expiration: 2030-12-01

Abstract

本实用新型公开了一种模具组装用定位装置，包括工作台，所述工作台上方安装有一对支柱，一对所述支柱内壁安装有一对导轨，一对所述导轨顶端安装有一对第一限位块，一对所述导轨之间安装有上滑板以及下滑板，所述上滑板与所述下滑板内侧安装有一对夹持机构，本实用新型涉及模具组装技术领域,本装置结构紧凑，设计有夹持机构，通过圆柱以及套筒内的第一弹簧的伸缩来改变夹持机构夹持模具的形状，同时在内部设有限位固定机构，可以有效的将夹持机构夹持部分定型，固定圆柱防止夹持松动，相对于传统的固定式模具夹持装置，本实用新型适用于多种模具类型，使用更灵活，给人们的使用带来了方便。

Description

一种模具组装用定位装置

技术领域

本实用新型涉及模具组装技术领域，具体为一种模具组装用定位装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，公开号为CN208343302U的实用新型专利，公开了一种方形模具的定位装置，该定位装置包括两个定位组件，两个定位组件分别位于方形模具的对角位置，每个定位组件均包括一双向气缸、两个压杆和两个压板；双向气缸具有两个活塞杆，两个活塞杆分别位于双向气缸的两侧；两个压杆的第一端分别通过一连杆连接双向气缸的两个活塞杆，两个压板分别固定连接在压杆的第二端，两个压杆分别与方形模具的第一侧面和相邻的第二侧面垂直，然而在实际生活中，模具种类繁多，外形也不一样，该实用新型只适用于规则的方形模具，使用场景受限，不具备通应用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具组装用定位装置，解决了现有装置不具有通用性的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具组装用定位装置，包括工作台，所述工作台上方安装有一对支柱，一对所述支柱内壁安装有一对导轨，一对所述导轨顶端安装有一对第一限位块，一对所述导轨之间安装有上滑板以及下滑板，所述上滑板与所述下滑板内侧安装有一对夹持机构。

优选的，一对所述夹持机构包括安装在所述上滑板以及所述下滑板内侧的一对箱体，一对所述箱体底部安装有数量若干的套筒，数量若干的所述套筒内部安装有数量若干的第一弹簧，数量若干的所述第一弹簧下端与数量若干的所述套筒底部固接，数量若干的所述第一弹簧上端固接有数量若干的垫板，数量若干的所述套筒内部嵌有数量若干的圆柱，数量若干的所述圆柱底部与数量若干的所述垫板上端相连接，数量若干的所述套筒顶部安装有数量若干的挡块以及数量若干的支架，数量若干的所述支架活动连接有数量若干的三角固定架，数量若干的所述三角固定架与数量若干的所述挡块之间固定连接有数量若干的第二弹簧，一对所述箱体上部安装有一对限位固定机构。

优选的，一对所述限位固定机构包括安装在一对所述箱体侧壁上部的两对滑槽，两对所述滑槽顶端安装有两对第二限位块，两对所述滑槽下端安装有两对固定块，两对所述滑槽之间安装有一对底板，两对固定块与一对所述底板之间固定连接有两对第三弹簧，一对所述底板下方安装有数量若干的圆环底座，数量若干的圆环底座下端固接有数量若干的三角块，一对所述底板上开有与数量若干的所述圆柱对应的数量若干的圆孔，数量若干的所述圆柱穿过数量若干的所述圆环底座以及对应的数量若干的所述圆孔，一对所述箱体侧壁安装有两对驱动电机，两对驱动电机驱动端安装有两对主动齿轮，所述箱体内壁安装有两对支撑柱，两对所述支撑柱顶部安装有两对轴承座，两对所述轴承座内嵌有两对传动杆，两对所述传动杆顶端安装有两对从动齿轮，两对所述传动杆中部套接有凸轮，两对所述从动齿轮与两对所述主动齿轮啮合。

优选的，两对所述凸轮与一对所述底板上方滑动连接。

优选的，数量若干的所述第二弹簧处于拉伸状态。

优选的，数量若干的所述圆柱外壁设有第一防滑纹。

优选的，数量若干的所述三角固定架内侧设有第二防滑纹。

优选的，一对所述箱体外壁设有一对检修门。

有益效果

本实用新型提供一种模具组装用定位装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，设计有夹持机构，通过圆柱以及套筒内的第一弹簧的伸缩来改变夹持机构夹持模具的形状，该实用新型夹持机构更加贴合模具的外形，使得夹持更加牢固，同时在内部设有限位固定机构，可以有效的将夹持机构夹持部分定型，固定圆柱防止夹持松动，相对于传统的固定式模具夹持装置，本实用新型适用于多种模具类型，使用更灵活，给人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型夹持机构的剖视图。

图3为本实用新型夹持机构的俯视图。

图中：1、箱体；2、套筒；3、第一弹簧；4、垫板；5、挡块；6、支架；7、第二弹簧；8、三角固定架；9、圆环底座；10、圆柱；11、三角块；12、底板；13、第二限位块；14、滑槽；15、支撑柱；16、凸轮；17、从动齿轮；18、驱动电机；19、主动齿轮；20、检修门；21、工作台；22、支柱；23、上滑板；24、下滑板；25、夹持机构；26、第一限位块；27、导轨；28、固定块；29、第三弹簧；30、轴承座；31、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具组装用定位装置，包括工作台21，所述工作台21上方安装有一对支柱22，一对所述支柱22内壁安装有一对导轨27，一对所述导轨27顶端安装有一对第一限位块26，一对所述导轨27之间安装有上滑板23以及下滑板24，所述上滑板23与所述下滑板24内侧安装有一对夹持机构，一对所述夹持机构包括安装在所述上滑板23以及所述下滑板24内侧的一对箱体1，一对所述箱体1底部安装有数量若干的套筒2，数量若干的所述套筒2内部安装有数量若干的第一弹簧3，数量若干的所述第一弹簧3下端与数量若干的所述套筒2底部固接，数量若干的所述第一弹簧3上端固接有数量若干的垫板4，数量若干的所述套筒2内部嵌有数量若干的圆柱10，数量若干的所述圆柱10底部与数量若干的所述垫板4上端相连接，数量若干的所述套筒2顶部安装有数量若干的挡块5以及数量若干的支架6，数量若干的所述支架6活动连接有数量若干的三角固定架8，数量若干的所述三角固定架8与数量若干的所述挡块5之间固定连接有数量若干的第二弹簧7，一对所述箱体1上部安装有一对限位固定机构，一对所述限位固定机构包括安装在一对所述箱体1侧壁上部的两对滑槽14，两对所述滑槽14顶端安装有两对第二限位块13，两对所述滑槽14下端安装有两对固定块28，两对所述滑槽14之间安装有一对底板12，两对固定块28与一对所述底板12之间固定连接有两对第三弹簧29，一对所述底板12下方安装有数量若干的圆环底座9，数量若干的圆环底座9下端固接有数量若干的三角块11，一对所述底板12上开有与数量若干的所述圆柱10对应的数量若干的圆孔，数量若干的所述圆柱10穿过数量若干的所述圆环底座9以及对应的数量若干的所述圆孔，一对所述箱体1侧壁安装有两对驱动电机18，两对驱动电机18驱动端安装有两对主动齿轮19，所述箱体1内壁安装有两对支撑柱15，两对所述支撑柱15顶部安装有两对轴承座30，两对所述轴承座30内嵌有两对传动杆31，两对所述传动杆31顶端安装有两对从动齿轮17，两对所述传动杆31中部套接有凸轮16，两对所述从动齿轮17与两对所述主动齿轮19啮合，两对所述凸轮16与一对所述底板12上方滑动连接，数量若干的所述第二弹簧7处于拉伸状态，数量若干的所述圆柱10外壁设有第一防滑纹，数量若干的所述三角固定架8内侧设有第二防滑纹，一对所述箱体1外壁设有一对检修门20。

通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：本装置在使用时，首先将模具放在夹持机构25中间，通过控制导轨27上的上滑板23以及下滑板24升降，使夹持机构25夹紧模具，此时由于模具的挤压，圆柱10通过垫板4压缩第一弹簧3向套筒2内部移动，然后控制驱动电机18，驱动电机18驱动端的主动齿轮19带动与之啮合的从动齿轮17转动，从动齿轮17通过传动杆31带动凸轮16转动，然后凸轮16突出部分向下压底板12，底板12沿着滑槽14向下移动，底板12带动下方的圆环底座9以及圆环底座9上的三角块11一起向下移动，此时三角块11压动下方的三角固定架8，由于三角固定架8活动安装于支架6上，所以三角固定架8向内挤压圆柱10将圆柱10固定住，从而将模具夹紧，如果在不需要夹持模具时，套筒2上的挡块5通过第二弹簧7将三角固定架8拉回，此时圆柱10与第一弹簧3恢复原状，本装置适用于各种形状的模具夹持定位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种模具组装用定位装置，包括工作台（21），其特征在于，所述工作台（21）上方安装有一对支柱（22），一对所述支柱（22）内壁安装有一对导轨（27），一对所述导轨（27）顶端安装有一对第一限位块（26），一对所述导轨（27）之间安装有上滑板（23）以及下滑板（24），所述上滑板（23）与所述下滑板（24）内侧安装有一对夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种模具组装用定位装置，其特征在于，一对所述夹持机构包括安装在所述上滑板（23）以及所述下滑板（24）内侧的一对箱体（1），一对所述箱体（1）底部安装有数量若干的套筒（2），数量若干的所述套筒（2）内部安装有数量若干的第一弹簧（3），数量若干的所述第一弹簧（3）下端与数量若干的所述套筒（2）底部固接，数量若干的所述第一弹簧（3）上端固接有数量若干的垫板（4），数量若干的所述套筒（2）内部嵌有数量若干的圆柱（10），数量若干的所述圆柱（10）底部与数量若干的所述垫板（4）上端相连接，数量若干的所述套筒（2）顶部安装有数量若干的挡块（5）以及数量若干的支架（6），数量若干的所述支架（6）活动连接有数量若干的三角固定架（8），数量若干的所述三角固定架（8）与数量若干的所述挡块（5）之间固定连接有数量若干的第二弹簧（7），一对所述箱体（1）上部安装有一对限位固定机构。

3.根据权利要求2所述的一种模具组装用定位装置，其特征在于，一对所述限位固定机构包括安装在一对所述箱体（1）侧壁上部的两对滑槽（14），两对所述滑槽（14）顶端安装有两对第二限位块（13），两对所述滑槽（14）下端安装有两对固定块（28），两对所述滑槽（14）之间安装有一对底板（12），两对固定块（28）与一对所述底板（12）之间固定连接有两对第三弹簧（29），一对所述底板（12）下方安装有数量若干的圆环底座（9），数量若干的圆环底座（9）下端固接有数量若干的三角块（11），一对所述底板（12）上开有与数量若干的所述圆柱（10）对应的数量若干的圆孔，数量若干的所述圆柱（10）穿过数量若干的所述圆环底座（9）以及对应的数量若干的所述圆孔，一对所述箱体（1）侧壁安装有两对驱动电机（18），两对驱动电机（18）驱动端安装有两对主动齿轮（19），所述箱体（1）内壁安装有两对支撑柱（15），两对所述支撑柱（15）顶部安装有两对轴承座（30），两对所述轴承座（30）内嵌有两对传动杆（31），两对所述传动杆（31）顶端安装有两对从动齿轮（17），两对所述传动杆（31）中部套接有凸轮（16），两对所述从动齿轮（17）与两对所述主动齿轮（19）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种模具组装用定位装置，其特征在于，两对所述凸轮（16）与一对所述底板（12）上方滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种模具组装用定位装置，其特征在于，数量若干的所述第二弹簧（7）处于拉伸状态。

6.根据权利要求2所述的一种模具组装用定位装置，其特征在于，数量若干的所述圆柱（10）外壁设有第一防滑纹。

7.根据权利要求2所述的一种模具组装用定位装置，其特征在于，数量若干的所述三角固定架（8）内侧设有第二防滑纹。

8.根据权利要求2所述的一种模具组装用定位装置，其特征在于，一对所述箱体（1）外壁设有一对检修门（20）。