CN213997452U - 一种便于调节冲压力度的底盘加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节冲压力度的底盘加工模具，包括底座和滑动板，所述底座的两端皆安装有固定板，所述固定板靠近底座一端的底部皆设置有第三滑槽，且第三滑槽通过滑块安装有滑动板，所述滑动板的顶部安装有成型模块，且成型模块的顶部设置有模具槽。本实用新型安装有滑动板、铰接支杆、铰接块和分力弹簧，冲压时，滑动板受力向下方移动，滑动板压动铰接支杆，使得铰接支杆推动铰接块在第一滑槽上滑动，使得铰接块压缩分力弹簧，分力弹簧可缓冲冲击力并可在冲压结束后推动铰接块复位，通过分力弹簧的缓冲可减小成型模块和底座受到的冲击力影响，有利于延长装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及底盘加工模具技术领域，具体为一种便于调节冲压力度的底盘加工模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
在加工底盘时，需要将原料存放至于模具中，然后通过气缸等冲压成型，现有的底盘加工模具在使用时，由于气缸的输出端长度固定，气缸的冲压力大小固定，模具内原料受到的冲压力大小固定，工人不能根据需求对原料冲压力度大小进行调节，对不同材质的原料进行冲压时，冲压力较大容易造成部分原料直接损坏，同时，现有的底盘加工模具缺少相应的缓冲结构，冲压时，底座及成型模块等受到的冲击力较大，长时间使用容易造成装置损坏，装置的使用寿命大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节冲压力度的底盘加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节冲压力度的底盘加工模具，包括底座和滑动板，所述底座的两端皆安装有固定板，所述固定板靠近底座一端的底部皆设置有第三滑槽，且第三滑槽通过滑块安装有滑动板，所述滑动板的顶部安装有成型模块，且成型模块的顶部设置有模具槽，所述固定板靠近底座一端的顶部皆设置有第二滑槽，且第二滑槽通过滑块安装有升降板，所述升降板的底部安装有冲压块。
优选的，所述底座顶部的两端皆设置有第一滑槽，且第一滑槽皆通过滑块安装有铰接块，所述铰接块顶部远离固定板的一端皆铰接有铰接支杆，且铰接支杆远离固定板的一端皆与滑动板铰接，所述铰接块顶部远离铰接支杆的一端皆安装有挡板，且铰接块远离铰接支杆的一端皆安装有分力弹簧，所述分力弹簧远离铰接块的一端皆与固定板连接。
优选的，所述底座顶部中间位置处安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧远离底座的一端皆与滑动板连接。
优选的，所述滑动板底部的两端皆安装有连接板，且连接板的底部皆安装有安装板，所述安装板的内部皆均匀设置有螺孔，且螺孔的内部螺纹安装有限位螺栓。
优选的，所述限位螺栓的顶部皆安装有橡胶帽，且橡胶帽的外侧皆设置有防滑纹。
优选的，所述分力弹簧的外侧皆设置有防锈层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该便于调节冲压力度的底盘加工模具安装有滑动板、铰接支杆、铰接块和分力弹簧，冲压时，滑动板受力向下方移动，滑动板压动铰接支杆，使得铰接支杆推动铰接块在第一滑槽上滑动，使得铰接块压缩分力弹簧，分力弹簧可缓冲冲击力并可在冲压结束后推动铰接块复位，通过分力弹簧的缓冲可减小成型模块和底座受到的冲击力影响，有利于延长装置的使用寿命；
2、该便于调节冲压力度的底盘加工模具安装有缓冲弹簧配合使用，滑动板受到冲击力时，滑动板压缩缓冲弹簧，缓冲弹簧配合分力弹簧使用，可缓冲冲击力，有利于减小冲击力对底座造成的损伤；
3、该便于调节冲压力度的底盘加工模具安装有挡板、安装板、连接板和限位螺栓，将限位螺栓拧入不同的螺孔内，通过限位螺栓遮挡住挡板，可对铰接块的移动距离进行调节，从而可对分力弹簧的压缩程度进行调节，可对滑动板的下降距离进行调节，由于气缸的输出端长度固定，通过对滑动板下降高度进行调节，即可调节成型模块和冲压块对模具槽内部原料的挤压力大小，从而可对冲压力大小进行调节，装置的可调节性较强，适用性较强，能够对不同材质的原料进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图；
图2为本实用新型的主视示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、底座；2、固定板；3、挡板；4、安装板；5、连接板；6、滑动板；7、成型模块；8、模具槽；9、冲压块；10、第一滑槽；11、铰接支杆；12、螺孔；13、缓冲弹簧；14、铰接块；15、第二滑槽；16、升降板；17、第三滑槽；18、限位螺栓；19、分力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于调节冲压力度的底盘加工模具，包括底座1和滑动板6，底座1的两端皆安装有固定板2，固定板2靠近底座1一端的底部皆设置有第三滑槽17，且第三滑槽17通过滑块安装有滑动板6，滑动板6的顶部安装有成型模块7，且成型模块7的顶部设置有模具槽8，固定板2靠近底座1一端的顶部皆设置有第二滑槽15，且第二滑槽15通过滑块安装有升降板16，升降板16的底部安装有冲压块9。
在本实施中：
进一步的，底座1顶部的两端皆设置有第一滑槽10，且第一滑槽10皆通过滑块安装有铰接块14，铰接块14顶部远离固定板2的一端皆铰接有铰接支杆11，且铰接支杆11远离固定板2的一端皆与滑动板6铰接，铰接块14顶部远离铰接支杆11的一端皆安装有挡板3，且铰接块14远离铰接支杆11的一端皆安装有分力弹簧19，分力弹簧19远离铰接块14的一端皆与固定板2连接，冲压时，滑动板6受力向下方移动，滑动板6压动铰接支杆11，使得铰接支杆11推动铰接块14在第一滑槽10上滑动，使得铰接块14压缩分力弹簧19，分力弹簧19可缓冲冲击力并可在冲压结束后推动铰接块14复位，通过分力弹簧19的缓冲可减小成型模块7和底座1受到的冲击力影响，有利于延长装置的使用寿命。
进一步的，底座1顶部中间位置处安装有缓冲弹簧13，且缓冲弹簧13远离底座1的一端皆与滑动板6连接，滑动板6受到冲击力时，滑动板6压缩缓冲弹簧13，缓冲弹簧13配合分力弹簧19使用，可缓冲冲击力，有利于减小冲击力对底座1造成的损伤。
进一步的，滑动板6底部的两端皆安装有连接板5，且连接板5的底部皆安装有安装板4，安装板4的内部皆均匀设置有螺孔12，且螺孔12的内部螺纹安装有限位螺栓18，将限位螺栓18拧入不同的螺孔12内，通过限位螺栓18遮挡住挡板3，可对铰接块14的移动距离进行调节，从而可对分力弹簧19的压缩程度进行调节，可对滑动板6的下降距离进行调节，由于气缸的输出端长度固定，通过对滑动板6下降高度进行调节，即可调节成型模块7和冲压块9对模具槽8内部原料的挤压力大小，从而可对冲压力大小进行调节，装置的可调节性较强，适用性较强，能够对不同材质的原料进行加工。
进一步的，限位螺栓18的顶部皆安装有橡胶帽，且橡胶帽的外侧皆设置有防滑纹，便于将限位螺栓18拧入螺孔12内。
进一步的，分力弹簧19的外侧皆设置有防锈层，有利于延长分力弹簧19的使用寿命。
工作原理：使用时，先将装置接通电源，然后将原料放置于模具槽8内部，冲压时，外界气缸推动升降板16在第二滑槽15上向下方滑动，第二滑槽15带动冲压块9向下方移动，即可对模具槽8内部的原料进行冲压，冲压过程中，成型模块7受到冲击力并推动滑动板6，使得滑动板6在第三滑槽17上向下方滑动，滑动板6压动铰接支杆11并压缩缓冲弹簧13，使得铰接支杆11受力并推动铰接块14在第一滑槽10上滑动，使得铰接块14压缩分力弹簧19，分力弹簧19可缓冲冲击力并可在冲压结束后推动铰接块14复位，通过缓冲弹簧13和分力弹簧19的缓冲可减小成型模块7和底座1受到的冲击力影响，有利于延长装置的使用寿命，使用时，工人可将限位螺栓18拧入不同的螺孔12内，铰接块14滑动时，铰接块14上的挡板3与限位螺栓18接触，通过限位螺栓18的遮挡使得铰接块14不能继续滑动，从而可对铰接块14在第一滑槽10上滑动距离进行调节，可对分力弹簧19的压缩程度进行调节，并可对滑动板6的下降距离进行调节，由于气缸的输出端长度固定，通过对滑动板6下降高度进行调节，可对冲压块9进入模具槽8内部的深度进行调节，可调节冲压块9对原料的挤压程度，即可调节成型模块7和冲压块9对模具槽8内部原料的挤压力大小，从而可对冲压力大小进行调节，装置的可调节性较强，适用性较强，能够对不同材质的原料进行加工。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于调节冲压力度的底盘加工模具，包括底座(1)和滑动板(6)，其特征在于：所述底座(1)的两端皆安装有固定板(2)，所述固定板(2)靠近底座(1)一端的底部皆设置有第三滑槽(17)，且第三滑槽(17)通过滑块安装有滑动板(6)，所述滑动板(6)的顶部安装有成型模块(7)，且成型模块(7)的顶部设置有模具槽(8)，所述固定板(2)靠近底座(1)一端的顶部皆设置有第二滑槽(15)，且第二滑槽(15)通过滑块安装有升降板(16)，所述升降板(16)的底部安装有冲压块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节冲压力度的底盘加工模具，其特征在于：所述底座(1)顶部的两端皆设置有第一滑槽(10)，且第一滑槽(10)皆通过滑块安装有铰接块(14)，所述铰接块(14)顶部远离固定板(2)的一端皆铰接有铰接支杆(11)，且铰接支杆(11)远离固定板(2)的一端皆与滑动板(6)铰接，所述铰接块(14)顶部远离铰接支杆(11)的一端皆安装有挡板(3)，且铰接块(14)远离铰接支杆(11)的一端皆安装有分力弹簧(19)，所述分力弹簧(19)远离铰接块(14)的一端皆与固定板(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节冲压力度的底盘加工模具，其特征在于：所述底座(1)顶部中间位置处安装有缓冲弹簧(13)，且缓冲弹簧(13)远离底座(1)的一端皆与滑动板(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节冲压力度的底盘加工模具，其特征在于：所述滑动板(6)底部的两端皆安装有连接板(5)，且连接板(5)的底部皆安装有安装板(4)，所述安装板(4)的内部皆均匀设置有螺孔(12)，且螺孔(12)的内部螺纹安装有限位螺栓(18)。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节冲压力度的底盘加工模具，其特征在于：所述限位螺栓(18)的顶部皆安装有橡胶帽，且橡胶帽的外侧皆设置有防滑纹。
6.根据权利要求2所述的一种便于调节冲压力度的底盘加工模具，其特征在于：所述分力弹簧(19)的外侧皆设置有防锈层。
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