CN213995224U - 废气预处理用自清理陶瓷过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供废气预处理用自清理陶瓷过滤装置，涉及环保装置技术领域，解决了不能够通过结构上的改进实现连接处的高效密封；不能够通过结构上的改进实现这些残渣的自动清洁的问题。废气预处理用自清理陶瓷过滤装置，包括壳体；所述壳体上通过螺栓固定连接有固定座B，且壳体内放置有过滤片A和过滤片B，并且壳体上安装有清洁结构。因拨动杆共设有六根，且六根拨动杆呈环形阵列状焊接在齿轮B的转动轴上；拨动杆为弹性伸缩杆结构，且拨动杆的头端为半球形结构，且拨动杆的头端与凸起弹性接触，从而当叶片转动时通过拨动杆与凸起之间的拨动配合可实现壳体、过滤片A和过滤片B的震动，从而实现了过滤片B上粘附残渣的自清洁。
Description
技术领域
本实用新型属于环保装置技术领域，更具体地说，特别涉及废气预处理用自清理陶瓷过滤装置。
背景技术
随着工业的不断发展，环保问题日益凸显，在对工业废气进行过滤时一般都使用陶瓷过滤器进行过滤。
基于上述，目前对工业废气过滤时还存在以下缺陷：
一个是，现有装置在连接时密封性能较弱，不能够通过结构上的改进实现连接处的高效密封；再者是，现有的陶瓷过滤装置在使用一段时间后其表面容易粘附以下灰渣，从而影响了过滤效果，而不能够通过结构上的改进实现这些残渣的自动清洁。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供废气预处理用自清理陶瓷过滤装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供废气预处理用自清理陶瓷过滤装置，以解决现有一个是，现有装置在连接时密封性能较弱，不能够通过结构上的改进实现连接处的高效密封；再者是，现有的陶瓷过滤装置在使用一段时间后其表面容易粘附以下灰渣，从而影响了过滤效果，而不能够通过结构上的改进实现这些残渣的自动清洁的问题。
本实用新型废气预处理用自清理陶瓷过滤装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
废气预处理用自清理陶瓷过滤装置，包括壳体；所述壳体上通过螺栓固定连接有固定座B，且壳体内放置有过滤片A和过滤片B，并且壳体上安装有清洁结构；所述壳体包括凸起，所述凸起共设有五个，且五个凸起呈矩形阵列状焊接在壳体顶端面，并且凸起为半圆柱形结构；所述清洁结构包括拨动杆，所述拨动杆共设有六根，且六根拨动杆呈环形阵列状焊接在齿轮B的转动轴上；所述拨动杆为弹性伸缩杆结构，且拨动杆的头端为半球形结构，且拨动杆的头端与凸起弹性接触。
进一步的，所述壳体包括固定座A和卡接凸起，所述壳体上焊接有两个固定座A，且两个固定座A均为回字形结构，并且两个固定座A上均焊接有一个卡接凸起；所述固定座B包括卡槽，所述固定座B为回字形结构，且固定座B上开设有卡槽；所述卡槽与卡接凸起相匹配，且卡槽与卡接凸起卡接相连，并且卡槽与卡接凸起共同组成了固定座A和固定座B的辅助密封结构。
进一步的，所述壳体还包括挡板，所述挡板焊接在壳体内壁上，且挡板为回字形结构；所述过滤片A与挡板接触，且挡板组成了壳体与过滤片A连接间隙处的辅助密封结构。
进一步的，所述清洁结构包括转动座、转轴和叶片，所述转动座焊接在壳体上，且转动座上转动连接有一根转轴，并且转轴上焊接有叶片。
进一步的，所述清洁结构还包括齿轮A和齿轮B，所述齿轮A安装在转轴上；所述齿轮B转动连接在转动座上，且齿轮A和齿轮B啮合，并且齿轮A和齿轮B的齿轮比为1:3。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过清洁结构的设置，因拨动杆共设有六根，且六根拨动杆呈环形阵列状焊接在齿轮B的转动轴上；拨动杆为弹性伸缩杆结构，且拨动杆的头端为半球形结构，且拨动杆的头端与凸起弹性接触，从而当叶片转动时通过拨动杆与凸起之间的拨动配合可实现壳体、过滤片A和过滤片B的震动，从而实现了过滤片B上粘附残渣的自清洁。
通过壳体和固定座B的设置，因卡槽与卡接凸起相匹配，且卡槽与卡接凸起卡接相连，并且卡槽与卡接凸起共同组成了固定座A和固定座B的辅助密封结构。
通过挡板的设置，因挡板焊接在壳体内壁上，且挡板为回字形结构；过滤片A与挡板接触，且挡板组成了壳体与过滤片A连接间隙处的辅助密封结构。
附图说明
图1是本实用新型的左视结构示意图。
图2是本实用新型图1的A处放大结构示意图。
图3是本实用新型的轴视拆分结构示意图。
图4是本实用新型图3的B处放大结构示意图。
图5是本实用新型图3的C处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、壳体；101、固定座A；102、卡接凸起；103、挡板；104、凸起；2、固定座B；201、卡槽；3、过滤片A；4、过滤片B；5、清洁结构；501、转动座；502、转轴；503、叶片；504、齿轮A；505、齿轮B；506、拨动杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供废气预处理用自清理陶瓷过滤装置，包括壳体1；壳体1上通过螺栓固定连接有固定座B2，且壳体1内放置有过滤片A3和过滤片B4，并且壳体1上安装有清洁结构5；参考如图5，壳体1包括凸起104，凸起104共设有五个，且五个凸起104呈矩形阵列状焊接在壳体1顶端面，并且凸起104为半圆柱形结构；清洁结构5包括拨动杆506，拨动杆506共设有六根，且六根拨动杆506呈环形阵列状焊接在齿轮B505的转动轴上；拨动杆506为弹性伸缩杆结构，且拨动杆506的头端为半球形结构，且拨动杆506的头端与凸起104弹性接触，从而当叶片503转动时通过拨动杆506与凸起104之间的拨动配合可实现壳体1、过滤片A3和过滤片B4的震动，从而实现了过滤片B4上粘附残渣的自清洁。
参考如图3和图4，壳体1包括固定座A101和卡接凸起102，壳体1上焊接有两个固定座A101，且两个固定座A101均为回字形结构，并且两个固定座A101上均焊接有一个卡接凸起102；固定座B2包括卡槽201，固定座B2为回字形结构，且固定座B2上开设有卡槽201；卡槽201与卡接凸起102相匹配，且卡槽201与卡接凸起102卡接相连，并且卡槽201与卡接凸起102共同组成了固定座A101和固定座B2的辅助密封结构。
参考如图3，壳体1还包括挡板103，挡板103焊接在壳体1内壁上，且挡板103为回字形结构；过滤片A3与挡板103接触，且挡板103组成了壳体1与过滤片A3连接间隙处的辅助密封结构。
参考如图2，清洁结构5包括转动座501、转轴502和叶片503，转动座501焊接在壳体1上，且转动座501上转动连接有一根转轴502，并且转轴502上焊接有叶片503。
参考如图3和图5，清洁结构5还包括齿轮A504和齿轮B505，齿轮A504安装在转轴502上；齿轮B505转动连接在转动座501上，且齿轮A504和齿轮B505啮合，并且齿轮A504和齿轮B505的齿轮比为1:3。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，首先在组装时，第一，因卡槽201与卡接凸起102相匹配，且卡槽201与卡接凸起102卡接相连，并且卡槽201与卡接凸起102共同组成了固定座A101和固定座B2的辅助密封结构；第二，因挡板103焊接在壳体1内壁上，且挡板103为回字形结构；过滤片A3与挡板103接触，且挡板103组成了壳体1与过滤片A3连接间隙处的辅助密封结构；
在清洁时，因拨动杆506共设有六根，且六根拨动杆506呈环形阵列状焊接在齿轮B505的转动轴上；拨动杆506为弹性伸缩杆结构，且拨动杆506的头端为半球形结构，且拨动杆506的头端与凸起104弹性接触，从而当叶片503转动时通过拨动杆506与凸起104之间的拨动配合可实现壳体1、过滤片A3和过滤片B4的震动，从而实现了过滤片B4上粘附残渣的自清洁。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.废气预处理用自清理陶瓷过滤装置，其特征在于：包括壳体(1)；所述壳体(1)上通过螺栓固定连接有固定座B(2)，且壳体(1)内放置有过滤片A(3)和过滤片B(4)，并且壳体(1)上安装有清洁结构(5)；所述壳体(1)包括凸起(104)，所述凸起(104)共设有五个，且五个凸起(104)呈矩形阵列状焊接在壳体(1)顶端面，并且凸起(104)为半圆柱形结构；所述清洁结构(5)包括拨动杆(506)，所述拨动杆(506)共设有六根，且六根拨动杆(506)呈环形阵列状焊接在齿轮B(505)的转动轴上；所述拨动杆(506)为弹性伸缩杆结构，且拨动杆(506)的头端为半球形结构，且拨动杆(506)的头端与凸起(104)弹性接触。
2.如权利要求1所述废气预处理用自清理陶瓷过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)包括固定座A(101)和卡接凸起(102)，所述壳体(1)上焊接有两个固定座A(101)，且两个固定座A(101)均为回字形结构，并且两个固定座A(101)上均焊接有一个卡接凸起(102)；所述固定座B(2)包括卡槽(201)，所述固定座B(2)为回字形结构，且固定座B(2)上开设有卡槽(201)；所述卡槽(201)与卡接凸起(102)相匹配，且卡槽(201)与卡接凸起(102)卡接相连，并且卡槽(201)与卡接凸起(102)共同组成了固定座A(101)和固定座B(2)的辅助密封结构。
3.如权利要求1所述废气预处理用自清理陶瓷过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)还包括挡板(103)，所述挡板(103)焊接在壳体(1)内壁上，且挡板(103)为回字形结构；所述过滤片A(3)与挡板(103)接触，且挡板(103)组成了壳体(1)与过滤片A(3)连接间隙处的辅助密封结构。
4.如权利要求1所述废气预处理用自清理陶瓷过滤装置，其特征在于：所述清洁结构(5)包括转动座(501)、转轴(502)和叶片(503)，所述转动座(501)焊接在壳体(1)上，且转动座(501)上转动连接有一根转轴(502)，并且转轴(502)上焊接有叶片(503)。
5.如权利要求1所述废气预处理用自清理陶瓷过滤装置，其特征在于：所述清洁结构(5)还包括齿轮A(504)和齿轮B(505)，所述齿轮A(504)安装在转轴(502)上；所述齿轮B(505)转动连接在转动座(501)上，且齿轮A(504)和齿轮B(505)啮合，并且齿轮A(504)和齿轮B(505)的齿轮比为1:3。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120211965A (zh) * | 2025-05-28 | 2025-06-27 | 立邦（福建）滤清器制造有限公司 | 车辆用空气滤清器壳体构件及空气滤芯结构 |
-
2020
- 2020-11-25 CN CN202022752793.6U patent/CN213995224U/zh not_active Expired - Fee Related
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