CN213988933U - 电池预压机构及电池生产线 - Google Patents

Abstract

一种电池预压机构及电池生产线，包括基座、折弯组件、滚压组件及压合组件，折弯组件用于对电池极耳进行折弯操作，滚压组件用于滚压电池盖帽以使电池盖帽呈倾斜状态，压合驱动件用于带动压合头把电池盖帽压至壳体内，本申请的电池预压机构，利用折弯组件对极耳进行折弯操作，利用滚压组件改变电池盖帽的状态，利用压合组件把盖帽压入电池壳体内，从而对电池进行预压操作，以使得电池盖帽能够与壳体相对齐，从而使得后续压盖帽时，盖帽能够准确盖合在壳体上，同时能够确保电池极耳折弯保持一致性，以提高对电池极耳的折弯质量。

Description

电池预压机构及电池生产线

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，特别是涉及一种对电池的极耳进行折弯并对电池盖帽进行预压的电池预压机构及电池生产线。

背景技术

电池，是一种能将化学能转化成电能的装置，随着技术的发展以及市场需求的增加，电池得到了快速地发展，由此衍生出了不同种类的电池，例如方形软包电池、柱形电池、扣式电池等。

电池包括壳体、容置于壳体的电芯及盖合于壳体的电池盖帽，在电池生产工序中，其中涉及的一道工序是压盖帽，亦即，把电池盖帽压入至壳体中。而压盖帽时，需要折弯电池极耳，具体地，由于电池盖帽是通过极耳与电芯连接，而电芯置入壳体后，此时，电池盖帽与壳体之间会存在一段距离，因此，为了把电池盖帽压至壳体，便需要对极耳进行折弯操作。

随着自动化技术的发展，越来越多企业自主研发设备来生产电池，因此出现了不少用于对电池弯折极耳的设备，然而，目前使用的折弯极耳设备缺乏预压功能，具体地，由于极耳具备有一定的弹性形变能力，对极耳进行折弯操作后，会导致电池盖帽与壳体无法准确对齐，因此，后续对电池盖帽进行压合操作时，容易导致电池盖帽与壳体出现位置偏差，从而导致电池压盖帽失败。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电池预压机构，对电池折极耳时，能够预压电池盖帽，从而确保后续电池盖帽能够准确压入至壳体中。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电池预压机构，包括：

基座；

折弯组件，所述折弯组件用于弯折极耳；

滚压组件，所述滚压组件用于滚压电池盖帽；及

压合组件，所述压合组件包括压合驱动件及压合头，所述压合驱动件设置于所述基座上，所述压合头与所述压合驱动件的输出轴连接，所述压合驱动件用于带动所述压合头推顶电池盖帽，以使电池盖帽靠近壳体。

在其中一个实施例中，所述折弯组件包括第一夹子、第二夹子及两个滑块，两个所述滑块分别滑动设置于所述基座上，且两个所述滑块相向设置，所述第一夹子设置于其中一个所述滑块上，所述第二夹子设置于另一个所述滑块上，两个所述滑块相互靠近时，以使所述第一夹子推顶极耳的一侧，且所述第二夹子推顶极耳的另一侧。

在其中一个实施例中，所述第一夹子与所述第二夹子之间设置有高度差。

在其中一个实施例中，所述第一夹子的端部上开设有第一限位槽。

在其中一个实施例中，所述电池预压机构还包括载料治具，所述载料治具设置于所述第一夹子与所述第二夹子之间，所述载料治具用于承载电池。

在其中一个实施例中，所述滚压组件包括滚压驱动件及滚轮，所述滚压驱动件设置于其中一个所述滑块上，所述滚轮设置于所述滚压驱动件的输出轴上，所述滚压驱动件用于带动所述滚轮滚压电池盖帽。

在其中一个实施例中，所述折弯组件还包括两个摆动板，两个所述摆动板分别转动设置于所述基座上，且两个所述摆动板分别与两个所述滑块连接。

在其中一个实施例中，所述摆动板呈L型。

在其中一个实施例中，所述折弯组件还包括两个缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的一端均与所述基座连接，两个所述缓冲弹簧的另一端分别与两个所述摆动板连接。

一种电池生产线，包括权利要求1至9中任一项所述的电池预压机构。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的电池预压机构及电池生产线，包括基座、折弯组件、滚压组件及压合组件，折弯组件用于对电池极耳进行折弯操作，滚压组件用于滚压电池盖帽以使电池盖帽呈倾斜状态，压合驱动件用于带动压合头把电池盖帽压至壳体内，本申请的电池预压机构，利用折弯组件对极耳进行折弯操作，利用滚压组件改变电池盖帽的状态，利用压合组件把盖帽压入电池壳体内，从而对电池进行预压操作，以使得电池盖帽能够与壳体相对齐，从而使得后续压盖帽时，盖帽能够准确盖合在壳体上，同时能够确保电池极耳折弯保持一致性，以提高对电池极耳的折弯质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一实施方式的电池预压机构的结构示意图；

图2为图1所示的电池预压机构的部分结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述，也表示元件与另一个元件“连通”，流体可以在两者之间进行交换连通。

请参阅图1，一种电池预压机构10，包括基座100、折弯组件200、滚压组件300及压合组件400，折弯组件200安装在基座100上，折弯组件200用于弯折极耳，以使电池极耳呈Z型，滚压组件300安装在折弯组件200上，滚压组件300用于滚压电池盖帽，从而使得盖帽从竖直状态变成倾斜状态，压合组件400安装在基座100上，压合组件400用于把盖帽压入电池壳体内，如此，实现对电池进行预压操作，如此，对电池弯折极耳时，利用压合组件400对电池盖帽进行预压操作，从而使得电池盖帽能够与壳体对齐，进而使得后续电池盖帽能够准确压入至壳体内。

请再次参阅图1，压合组件400包括压合驱动件410及压合头420，压合驱动件410设置于基座100上，压合头420与压合驱动件410的输出轴连接，压合驱动件410用于带动压合头420推顶电池盖帽，以使电池盖帽靠近壳体。

需要说明的是，当折弯组件200把极耳折弯，滚压组件300把电池盖帽从竖直状态压成倾斜状态后，由压合驱动件410带动压合头420把盖帽压入到电池壳体内，如此，实现了对电池盖帽实现了预压作用；一实施方式中，压合驱动件410为气缸。

需要说明的是，本申请的电池预压机构10，通过设置折弯组件200对电池的极耳进行折弯操作，然后由滚压组件300把电池盖帽从竖直状态变成倾斜状态，最后由压合组件400对电池盖帽进行预压，从而使得电池盖帽靠近壳体并与壳体对齐，如此，后续压盖帽操作时，能够使得电池盖帽被准确压入至壳体内；而且，通过对电池盖帽预压操作，有利于对电池的折极耳、压盖帽操作实现自动化，能够提高效率的同时，还能够使得对电池的预压效果保持一致，还有效避免把极耳折断，从而能够提高对电池的折极耳、预压盖帽质量。

请再次参阅图1，折弯组件200包括第一夹子210、第二夹子220及两个滑块230，两个滑块230分别滑动设置于基座100上，且两个滑块230相向设置，第一夹子210设置于其中一个滑块230上，第二夹子220设置于另一个滑块230上，两个滑块230相互靠近时，以使第一夹子210推顶极耳的一侧，且第二夹子220推顶极耳的另一侧。

需要说明的是，一实施方式中，基座100为两个分离的支承体，两个滑块230分别在两个支承体上滑动，具体地，通过在基座100上安装滑轨，使得滑块230能够在滑轨上滑动，需要注意的是，两个滑块230相向设置，亦即，两个滑块230能够滑动以相互靠近或者远离，如此，能够使得分别安装在两个滑块230上的第一夹子210及第二夹子220能够随着两个滑块230分别靠近或者远离，如此，当把电池放置在第一夹子210及第二夹子220之间时，第一夹子210与第二夹子220便能够分别从电池极耳的两侧对电池极耳进行推压，以使得电池极耳被折成Z型，一实施方式中，滑块230能够直接利用气缸进行驱动，具体地，把气缸安装在基座100上，然后气缸的输出轴与滑块230连接，如此，便能够利用气缸带动滑块230进行往复式运动；一实施方式中，第一夹子210与第二夹子220之间设置有高度差，具体地，为了防止第一夹子210与第二夹子220相靠近对极耳进行折弯时不会发生碰撞，而且还要确保极耳能够被折弯呈Z型，通过把第一夹子210与第二夹子220设置具有一定的高度差，如此，第一夹子210与第二夹子220滑动到尽头时就会呈错开状态，从而使得极耳能够被折成Z型。

请参阅图1及图2，滚压组件300包括滚压驱动件310及滚轮320，滚压驱动件310设置于其中一个滑块230上，滚轮320设置于滚压驱动件310的输出轴上，滚压驱动件310用于带动滚轮320滚压电池盖帽。

需要说明的是，滚压驱动件310安装在其中的一个滑块230上，如此的当两个滑块230一一对应带动第一夹子210与第二夹子220对极耳进行折弯后，由滚压驱动件310带动滚轮320作横移运动，以使滚轮320对盖帽进行滚压，使得盖帽从竖直状态变成倾斜状态，从而有利于后续把盖帽压入电池壳体内，需要注意的是，利用滚轮320对电池盖帽进行滚压，能够提高后续压合组件400把盖帽压入电池壳体的成功率，有效防止把盖帽压偏，从而提高对电池的预压质量；一实施方式中，滚压驱动件310为气缸。

一实施方式中，第一夹子210设置有多个，各第一夹子210之间设置有间隔，第二夹子220也设置有多个，各第二夹子220之间设置有间隔，滚轮320设置有多个，各滚轮320之间设置有间隔，如此，当两个滑块230相互靠近时，便能够同时对多个电池进行折极耳预压操作，以提高预压效率；一实施方式中，第一夹子210设置有两个，第二夹子220也设置有两个，两个第一夹子210一一对应与两个第二夹子220相对齐，进一步地，滚轮320也设置有两个。

请再次参阅图1，一实施方式中，折弯组件200还包括两个摆动板240，两个摆动板240分别转动设置于基座100上，且两个摆动板240分别与两个滑块230连接。

需要说明的是，摆动板240利用轴承安装在基座100上，因此摆动板240能够相对于基座100进行转动，因此把摆动板240的端部与滑块230连接，例如，摆动板240与滑块230铰接，如此，便能够通过转动摆动板240以带动滑块230进行滑动；一实施方式中，摆动板240呈L型，在摆动板240的弯折部位处安装转动轴，以使得摆动板240能够绕该转动轴转动。

请再次参阅图1，一实施方式中，折弯组件200还包括两个缓冲弹簧250，两个缓冲弹簧250的一端均与基座100连接，两个缓冲弹簧250的另一端分别与两个摆动板240连接。

需要说明的是，摆动板240转动时能够带动滑块230在基座100上滑动，通过把缓冲弹簧250的一端与摆动板240连接，把缓冲弹簧250的另一端与基座100连接，如此的，当气缸或者电机等驱动源带动摆动板240摆动时，能够减缓摆动板240的摆动强度，从而使得滑块230能够在基座100上更平稳地滑动，如此，能够使得第一夹子210及第二夹子220能够平稳地对电池极耳进行折弯操作，从而提高对极耳的折弯质量。

请再次参阅图2，一实施方式中，第一夹子210的端部上开设有第一限位槽211，第二夹子220上开设有第二限位槽，滚轮320上设置有卡位台阶321。需要说明的是，开设第一限位槽211及第二限位槽，如此，当第一夹子210及第二夹子220分别对极耳进行推顶时，极耳能够落在第一限位槽211及第二限位槽内，能够有效防止极耳从第一夹子210或者第二夹子220中滑落，以确保第一夹子210或者第二夹子220对极耳进行折弯操作，进一步地，滚轮320上的卡位台阶321同样对极耳及盖帽进行限位，以确保滚轮320能够准确滚压电池盖帽。

一实施方式中，电池预压机构10还包括载料治具，载料治具设置于第一夹子210及第二夹子220之间，载料治具用于承载电池。需要说明的是，在第一夹子210及第二夹子220之间设置能够承载电池的载料治具，从而有利于第一夹子210及第二夹子220对电池的极耳进行折弯操作；一实施方式中，载料治具能够是输送带，如此，利用输送带带动电池依次从第一夹子210及第二夹子220之间经过，以使得对电池极耳折弯、预压等实现自动输送生产，能够进一步提高生产效率。

一种电池生产线，包括上述中任一项电池预压机构10，如此，能够对电池实现自动折极耳、预压操作，能够使得电池盖帽与壳体准确对齐，从而使得后续压盖帽时能够准确把盖帽压入至壳体内，从而有效提高对电池的生产效率，同时能够确保对每个电池的预压效果保持一致，以提高对电池的预压质量。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的电池预压机构及电池生产线，包括基座、折弯组件、滚压组件及压合组件，折弯组件用于对电池极耳进行折弯操作，滚压组件用于滚压电池盖帽以使电池盖帽呈倾斜状态，压合驱动件用于带动压合头把电池盖帽压至壳体内，本申请的电池预压机构，利用折弯组件对极耳进行折弯操作，利用滚压组件改变电池盖帽的状态，利用压合组件把盖帽压入电池壳体内，从而对电池进行预压操作，以使得电池盖帽能够与壳体相对齐，从而使得后续压盖帽时，盖帽能够准确盖合在壳体上，同时能够确保电池极耳折弯保持一致性，以提高对电池极耳的折弯质量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电池预压机构，其特征在于，包括：

基座；

折弯组件，所述折弯组件用于弯折极耳；

滚压组件，所述滚压组件用于滚压电池盖帽；及

压合组件，所述压合组件包括压合驱动件及压合头，所述压合驱动件设置于所述基座上，所述压合头与所述压合驱动件的输出轴连接，所述压合驱动件用于带动所述压合头推顶电池盖帽，以使电池盖帽靠近壳体。

2.根据权利要求1所述的电池预压机构，其特征在于，所述折弯组件包括第一夹子、第二夹子及两个滑块，两个所述滑块分别滑动设置于所述基座上，且两个所述滑块相向设置，所述第一夹子设置于其中一个所述滑块上，所述第二夹子设置于另一个所述滑块上，两个所述滑块相互靠近时，以使所述第一夹子推顶极耳的一侧，且所述第二夹子推顶极耳的另一侧。

3.根据权利要求2所述的电池预压机构，其特征在于，所述第一夹子与所述第二夹子之间设置有高度差。

4.根据权利要求2所述的电池预压机构，其特征在于，所述第一夹子的端部上开设有第一限位槽。

5.根据权利要求2所述的电池预压机构，其特征在于，所述电池预压机构还包括载料治具，所述载料治具设置于所述第一夹子与所述第二夹子之间，所述载料治具用于承载电池。

6.根据权利要求2所述的电池预压机构，其特征在于，所述滚压组件包括滚压驱动件及滚轮，所述滚压驱动件设置于其中一个所述滑块上，所述滚轮设置于所述滚压驱动件的输出轴上，所述滚压驱动件用于带动所述滚轮滚压电池盖帽。

7.根据权利要求6所述的电池预压机构，其特征在于，所述折弯组件还包括两个摆动板，两个所述摆动板分别转动设置于所述基座上，且两个所述摆动板分别与两个所述滑块连接。

8.根据权利要求7所述的电池预压机构，其特征在于，所述摆动板呈L型。

9.根据权利要求7所述的电池预压机构，其特征在于，所述折弯组件还包括两个缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的一端均与所述基座连接，两个所述缓冲弹簧的另一端分别与两个所述摆动板连接。

10.一种电池生产线，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的电池预压机构。

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