CN213979496U - 一种承重性强的不锈钢桁架楼承板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种承重性强的不锈钢桁架楼承板，包括底膜板、支座竖向钢筋、腹杆钢筋，所述支座竖向钢筋为相互对称的两个，且底膜板位于两个支座竖向钢筋之间，两个所述支座竖向钢筋的一端共同设置有上弦钢筋，两个所述支座竖向钢筋靠近底膜板的一端分别设置有支座水平钢筋。本实用新型中，第一开孔与第二开孔能够装置进行预固定，下弦钢筋、支座水平钢筋、支座竖向钢筋之间能够通过第一连接套和第二连接套调节平衡，腹杆钢筋能够使装置具有更好的稳定性，底膜板通过电镀覆膜能够使其具有更好的防腐蚀性，从而提高底膜板的抗压寿命，结构简单，能够使装置具有更好承重抗压性，同时便于进行对接安装，方便调节平衡。
Description
技术领域
本实用新型涉及桁架楼承板技术领域，尤其涉及一种承重性强的不锈钢桁架楼承板。
背景技术
钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁架楼承板，实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合国家节能环保的要求；
现涉及一种承重性强的不锈钢桁架楼承板，现有的桁架楼承板存在一定的弊端，现有的桁架楼承板进行焊接的时候需要通过人工进行手动扶持，或者需要通过钢丝扎对其进行预扎紧，再对其进行焊接，其预固定操作繁琐，影响工程效率，其次，预固定之后不便于进行调节，从而有一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种承重性强的不锈钢桁架楼承板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种承重性强的不锈钢桁架楼承板，包括底膜板、支座竖向钢筋、腹杆钢筋，所述支座竖向钢筋为相互对称的两个，且底膜板位于两个支座竖向钢筋之间，两个所述支座竖向钢筋的一端共同设置有上弦钢筋，两个所述支座竖向钢筋靠近底膜板的一端分别设置有支座水平钢筋，两个所述支座水平钢筋的两端之间均设置有下弦钢筋，所述腹杆钢筋位于上弦钢筋与下弦钢筋之间，所述支座竖向钢筋与支座水平钢筋之间设置有第二连接套，所述下弦钢筋与支座水平钢筋之间设置有第一连接套。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底膜板的顶部对应腹杆钢筋的位置设置有限位焊接板，且限位焊接板与腹杆钢筋焊接连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一连接套与第二连接套的外表面均设置有第一开孔与第二开孔，且第一开孔与第二开孔相互平行交叉。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下弦钢筋通过第一连接套与支座水平钢筋焊接连接，所述支座竖向钢筋通过第二连接套与支座水平钢筋焊接连接，所述支座竖向钢筋与上弦钢筋焊接连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述腹杆钢筋为相互对称的两个，两个所述腹杆钢筋分别位于上弦钢筋的两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底膜板的外表面设置有电镀薄膜，且电镀薄膜为不锈钢材质。
本实用新型具有如下有益效果：
1、该承重性强的不锈钢桁架楼承板，在使用时，通过设置的限位焊接板能够对腹杆钢筋进行快速限位，能够便于组合安装，从而提高工程的效率，第一开孔与第二开孔能够装置进行预固定，下弦钢筋、支座水平钢筋、支座竖向钢筋之间能够通过第一连接套和第二连接套调节平衡，腹杆钢筋能够使装置具有更好的稳定性，底膜板通过电镀覆膜能够使其具有更好的防腐蚀性，从而提高底膜板的抗压寿命，结构简单，能够使装置具有更好承重抗压性，同时便于进行对接安装，方便调节平衡。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的支座水平钢筋与下弦钢筋的连接示意图；
图3为本实用新型的第一连接套的结构示意图。
图例说明：
1、底膜板；2、限位焊接板；3、支座竖向钢筋；4、上弦钢筋；5、下弦钢筋；6、腹杆钢筋；7、支座水平钢筋；8、第一连接套；9、第二连接套；10、第一开孔；11、第二开孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种承重性强的不锈钢桁架楼承板，包括底膜板1、支座竖向钢筋3、腹杆钢筋6，支座竖向钢筋3为相互对称的两个，且底膜板1位于两个支座竖向钢筋3之间，两个支座竖向钢筋3的一端共同设置有上弦钢筋4，两个支座竖向钢筋3靠近底膜板1的一端分别设置有支座水平钢筋7，两个支座水平钢筋7的两端之间均设置有下弦钢筋5，腹杆钢筋6位于上弦钢筋4与下弦钢筋5之间，支座竖向钢筋3与支座水平钢筋7之间设置有第二连接套9，下弦钢筋5与支座水平钢筋7之间设置有第一连接套8。
底膜板1的顶部对应腹杆钢筋6的位置设置有限位焊接板2，且限位焊接板2与腹杆钢筋6焊接连接，限位焊接板2能够对腹杆钢筋6进行快速限位，能够便于组合安装，从而提高工程的效率。
第一连接套8与第二连接套9的外表面均设置有第一开孔10与第二开孔11，且第一开孔10与第二开孔11相互平行交叉，第一开孔10与第二开孔11能够装置进行预固定。
下弦钢筋5通过第一连接套8与支座水平钢筋7焊接连接，支座竖向钢筋3通过第二连接套9与支座水平钢筋7焊接连接，支座竖向钢筋3与上弦钢筋4焊接连接，下弦钢筋5、支座水平钢筋7、支座竖向钢筋3之间能够通过第一连接套8和第二连接套9调节平衡。
腹杆钢筋6为相互对称的两个，两个腹杆钢筋6分别位于上弦钢筋4的两侧，两个腹杆钢筋6能够使装置具有更好的稳定性。
底膜板1的外表面设置有电镀薄膜，且电镀薄膜为不锈钢材质，底膜板1通过电镀覆膜能够使其具有更好的防腐蚀性，从而提高底膜板1的抗压寿命。
工作原理：在使用承重性强的不锈钢桁架楼承板时，限位焊接板2能够对腹杆钢筋6进行快速限位，能够便于组合安装，从而提高工程的效率，第一开孔10与第二开孔11能够装置进行预固定，下弦钢筋5、支座水平钢筋7、支座竖向钢筋3之间能够通过第一连接套8和第二连接套9调节平衡，两个腹杆钢筋6能够使装置具有更好的稳定性，底膜板1通过电镀覆膜能够使其具有更好的防腐蚀性，从而提高底膜板1的抗压寿命，结构简单，能够使装置具有更好承重抗压性，同时便于进行对接安装，方便调节平衡，有一定的实用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种承重性强的不锈钢桁架楼承板，包括底膜板(1)、支座竖向钢筋(3)、腹杆钢筋(6)，其特征在于：所述支座竖向钢筋(3)为相互对称的两个，且底膜板(1)位于两个支座竖向钢筋(3)之间，两个所述支座竖向钢筋(3)的一端共同设置有上弦钢筋(4)，两个所述支座竖向钢筋(3)靠近底膜板(1)的一端分别设置有支座水平钢筋(7)，两个所述支座水平钢筋(7)的两端之间均设置有下弦钢筋(5)，所述腹杆钢筋(6)位于上弦钢筋(4)与下弦钢筋(5)之间，所述支座竖向钢筋(3)与支座水平钢筋(7)之间设置有第二连接套(9)，所述下弦钢筋(5)与支座水平钢筋(7)之间设置有第一连接套(8)。
2.根据权利要求1所述的一种承重性强的不锈钢桁架楼承板，其特征在于：所述底膜板(1)的顶部对应腹杆钢筋(6)的位置设置有限位焊接板(2)，且限位焊接板(2)与腹杆钢筋(6)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种承重性强的不锈钢桁架楼承板，其特征在于：所述第一连接套(8)与第二连接套(9)的外表面均设置有第一开孔(10)与第二开孔(11)，且第一开孔(10)与第二开孔(11)相互平行交叉。
4.根据权利要求1所述的一种承重性强的不锈钢桁架楼承板，其特征在于：所述下弦钢筋(5)通过第一连接套(8)与支座水平钢筋(7)焊接连接，所述支座竖向钢筋(3)通过第二连接套(9)与支座水平钢筋(7)焊接连接，所述支座竖向钢筋(3)与上弦钢筋(4)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种承重性强的不锈钢桁架楼承板，其特征在于：所述腹杆钢筋(6)为相互对称的两个，两个所述腹杆钢筋(6)分别位于上弦钢筋(4)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种承重性强的不锈钢桁架楼承板，其特征在于：所述底膜板(1)的外表面设置有电镀薄膜，且电镀薄膜为不锈钢材质。
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| CN119981348A (zh) * | 2025-04-17 | 2025-05-13 | 科信达（天津）实业股份有限公司 | 一种无焊点免拆钢筋桁架楼承板 |
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2020
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