CN213977559U - 一种轻烃吸收汽提系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种轻烃吸收汽提系统，涉及悬浮床加氢技术领域。所述的轻烃吸收汽提系统包括：回流罐一；轻烃吸收塔，轻烃吸收塔包括进料管、排气管和出料管；吸收油管，吸收油管与排气管连接，吸收油管用于输送来自石脑油分馏塔的贫吸收油；回流罐二；轻烃汽提塔。本申请通过向排气管内通入贫吸收油，贫吸收油流经回流罐二、轻烃吸收塔、回流罐一和轻烃汽提塔，移除气相产品中的丙烷和更重组分，以及液相产品中的乙烷和更重组分，解决了现有技术中轻烃吸收汽提系统分离效率较低的问题，为系统的长周期运行提供了保证，更能适应市场需求。

Description

一种轻烃吸收汽提系统

技术领域

本申请涉及悬浮床加氢技术领域，特别涉及到一种轻烃吸收汽提系统。

背景技术

悬浮床加氢裂化技术是一种热加氢裂化工艺，可将石油残渣和粗煤转化成市场上可销售的液体馏分。悬浮床反应器采用浆料进料，即油固混合进料。油相为需要加工的重油，例如减压渣油、煤焦油、催化油浆、沥青等，固相为添加的催化剂、添加剂或者煤粉。

除此之外，可以在悬浮床反应器系统下游搭配另一套固定床反应器系统，通过对悬浮床反应器产品的再一次加氢精制和加氢裂化，能够获得经济性高的汽油和柴油产品，不但增加了总的产品收率，也大大提高了整套装置的操作弹性。

现有的轻烃吸收汽提系统一般包括轻烃吸收塔和轻烃汽提塔，轻烃吸收塔的主要作用是通过吸收油把丙烷和更重组分从气相进料中分离出来，而轻烃汽提塔的主要作用是把乙烷和更轻组分从液相进料中分离出来。但是，现有的轻烃吸收汽提系统分离效率较低，送往下游低压胺吸收塔系统的气体含有的重组分杂质会影响塔器的正常运行，送往下游脱丁烷塔的液体含有的轻组分会导致最终丁烷产品的质量下降，亟待改进。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种轻烃吸收汽提系统，解决现有技术中轻烃吸收汽提系统分离效率较低的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种轻烃吸收汽提系统，其特征在于，包括：回流罐一，回流罐一为三相分离器，回流罐一包括：管道二，管道二用于接收轻烃混合进料；回流管二，回流管二用于排出回流罐一底部的油相物料；轻烃吸收塔，轻烃吸收塔包括进料管、排气管和出料管，进料管与回流罐一的上部连接，输送回流罐一顶部的气相物料，出料管与管道二连通；吸收油管，吸收油管与排气管连接，吸收油管用于输送来自石脑油分馏塔的贫吸收油；回流罐二，回流罐设置在排气管的末端，回流罐二为三相分离器，回流罐二包括：管道一，管道一用于将回流罐二中的气相产品送至低压胺吸收系统中进行进一步的处理；回流管一，回流罐一与轻烃吸收塔连接，将回流罐二中的油相产品回流至轻烃吸收塔的顶部；轻烃汽提塔，轻烃汽提塔与管道二和回流管一连通，轻烃汽提塔包括管道五，管道五用于将所轻烃汽提塔底部的液相产品排出。

在上述技术方案中，本申请实施例通过向排气管内通入贫吸收油，贫吸收油流经回流罐二、轻烃吸收塔、回流罐一和轻烃汽提塔，移除气相产品中的丙烷和更重组分，以及液相产品中的乙烷和更重组分，解决了现有技术中轻烃吸收汽提系统分离效率较低的问题，为系统的长周期运行提供了保证，更能适应市场需求。

进一步地，根据本申请实施例，其中，轻烃混合进料包括自产品汽提塔的塔顶气体、固定产冷低分的气体以及产品汽提塔的粗石脑油。

进一步地，根据本申请实施例，其中，回流罐一的底部设置有排水管三，用于将回流罐一内的水相物料排出。

进一步地，根据本申请实施例，其中，回流罐二的下方还设置有排水管一，用于将回流罐二内的水相产品排出。

进一步地，根据本申请实施例，其中，轻烃汽提塔还包括再沸器。

进一步地，根据本申请实施例，其中，再沸器包括：管道三，管道三连接轻烃汽提塔的底部和再沸器的管程出口；管道四，管道系连接轻烃汽提塔的底部和再沸器的管程入口；蒸汽进管，蒸汽进管设置在再沸器的壳程入口上；蒸汽出管，蒸汽出管设置在再沸器的壳程出口上。

进一步地，根据本申请实施例，其中，轻烃吸收塔的一侧设置有除水罐一，除水罐一与轻烃吸收塔连通，用于去除轻烃吸收塔顶部塔盘的水相物质。

进一步地，根据本申请实施例，其中，轻烃汽提塔的一侧设置有除水罐二，除水罐二与轻烃汽提塔连通，用于去除轻烃汽提塔顶部塔盘的水相物质。

进一步地，根据本申请实施例，其中，吸收油管上设置有流量计一和控制阀一，流量计一和控制阀一连通。

进一步地，根据本申请实施例，其中，管道一上设置有压力计和控制阀二，压力计与控制阀二连通，用于调节管道一内的背压，进而控制轻烃吸收塔的压力。

与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：本申请通过向排气管内通入贫吸收油，贫吸收油流经回流罐二、轻烃吸收塔、回流罐一和轻烃汽提塔，移除气相产品中的丙烷和更重组分，以及液相产品中的乙烷和更重组分，解决了现有技术中轻烃吸收汽提系统分离效率较低的问题，为系统的长周期运行提供了保证，更能适应市场需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是本申请中一种轻烃吸收汽提系统的结构示意图。

附图中

1、轻烃吸收塔 2、回流罐一 3、排气管

4、吸收油管 5、冷凝器一 6、回流罐二

7、管道一 8、回流管一 9、排水管一

10、除水罐一 11、排水管二 12、轻烃汽提塔

13、管道二 14、冷凝器二 15、回流管二

16、除水罐二 17、排水管三 18、排水管四

19、再沸器 20、管道三 21、管道四

22、管道五 23、蒸汽进管 24、蒸汽出管

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

图1显示了本申请中的一种轻烃吸收汽提系统的具体结构。如图1所示，所述的轻烃吸收汽提系统包括轻烃吸收塔1、轻烃汽提塔12、回流罐一2和回流罐二6，轻烃汽提塔12设置在轻烃吸收塔1的下端。

其中，轻烃吸收塔包括进料管、排气管3和出料管。进料管与回流罐一2的上方连接，接收来自回流罐一2上方的气相物料。该气相物料进入轻烃吸收塔1后从下自上流动并从设置在轻烃吸收塔顶部的排气管3离开。在排气管3上设置有吸收油管4，用于输送来自石脑油分馏塔的贫吸收油，使气相物料与贫吸收油混合。吸收油管4上设置有流量计一和控制阀一，流量计一和控制阀一连通，用于控制吸收油管4内的流量。排气管3上还设置有冷凝器5，用于给气相物料和贫吸收油的混合物降温。

排气管3的末端与回流罐二6连接，回流罐二6为三相分离器，上述气相物料和贫吸收油的混合物在回流罐二6内被分为气相产品、油相产品和水相产品。在回流罐二6的上方设置有管道一7，通过管道一7将气相产品排出。在回流罐的下方设置有回流管一8，回流罐一 8与轻烃吸收塔1连接，将油相产品回流至轻烃吸收塔1的顶部。在回流罐二6的下方还设置有排水管一9，用于将水相产品排出。

其中，在管道一7上设置有压力计和控制阀二，压力计与控制阀二连通，用于调节管道一7内的背压，进而控制轻烃吸收塔1的压力。

其中，在回流管一8上设置有流量计一和控制阀三，在回流罐二6上设置有液位计一，液位计一和流量计一串联连接，液位计一和控制阀三连通，通过回流罐二6内的液位和回流管一8的流量调控控制阀三的开度。回流管一8上设置有回流泵一。

其中，在排水管一9上设置有控制阀四，在排水管一9和回流罐二6的连接处设置有液位计二，液位计二和控制阀四连通，通过回流罐二6内的液位来调控控制阀四的开度。

在上述技术方案中，油相产品通过回流管一8进入轻烃吸收塔1后与上升的气相物料接触，能够充分吸收其中丙烷以及更重的组分，最后通过设置在轻烃吸收塔1底部的出料管排出。

此外，回流罐一2包括管道二13，管道二13用于接收来自产品汽提塔的塔顶气体、固定产冷低分的气体以及产品汽提塔的粗石脑油。其次，管道二13的端部与轻烃汽提塔12的顶部连接，接收来自轻烃汽提塔12的塔顶气体。除此之外，管道二13还与轻烃吸收塔1底部的出料管连接，接收轻烃吸收塔1的底部物料。多种进料通过管道二13混合后，由设置在管道二13上的冷凝器二14冷却输送至回流罐一2中。

回流罐一2为三相分离器，将上述混合进料分离成气相物料、油相物料以及水相物料，其中的气相物料通过与回流罐一2上部连接的进料管输送至轻烃吸收塔1的底部。在回流罐一2底部设置有回流管二15，回流管二15与轻烃气体塔的上部连接，将油相物料回流至轻烃汽提塔的顶部。在回流罐一2的底部还设置有排水管三17，用于将水相物料排出。

其中，在回流管二15上设置有流量计二和控制阀五，在回流罐一2上设置有液位计三，液位计三和流量计二串联连接，液位计三和控制阀五连通，通过回流罐一2内的液位和回流管二15的流量调控控制阀五的开度。回流管二18上设置有回流泵二。

其中，在排水管三17上设置有控制阀六，在排水管三17和回流罐一2的连接处设置有液位计四，液位计四和控制阀六连通，通过回流罐一2内的液位来调控控制阀五的开度。

在上述技术方案中，贫吸收油混合在油相物料中，通过回流管二15被送至轻烃汽提塔12 内，能够吸收其中的乙烷和更轻的组分，通过汽提的方式从轻烃汽提塔12顶部排出。

此外，轻烃汽提塔12包括再沸器19和管道五22，再沸器19用于对轻烃汽提塔12底部的液体产品进行加热闪蒸，管道五22用于将轻烃汽提塔12底部的液体产品输送至下游的脱丁烷塔。

其中，再沸器19的管程出口和管程入口分别设置有管道三20和管道四21，管道三20和管道四21与轻烃汽提塔12的底部连通，用于输送轻烃汽提塔12底部的液相产品。再沸器19所用的加热介质是高压蒸汽，即在再沸器19的壳程入口及壳程出口处分别设置有蒸汽进管23和蒸汽进管24。蒸汽进管23上设置有流量计三和控制阀七，流量计三和控制阀七连通，用于控制蒸汽进管23内的流量。蒸汽出管24上设置有控制阀八和流量计四，控制阀八与流量计算器连通，受到流量计算器的控制。该流量计算器接收两路信号：一路是来自于设置在再沸器19上的液位计五产生的液位信号，另一路是来自于设置在蒸汽出管24上的流量计四产生的流量信号，并由设置在轻烃汽提塔12底部的温度计测量的温度串级控制。

其中，在管道五22上设置有控制阀九，在轻烃汽提塔12的底部设置有液位计六，液位计六用于控制阀九连通，通过轻烃汽提塔12底部的液位调控控制阀九的开度。

在上述技术方案中，本申请通过向排气管3内通入贫吸收油，贫吸收油流经回流罐二6、轻烃吸收塔1、回流罐一2和轻烃汽提塔2，移除气相产品中的丙烷和更重组分，以及液相产品中的乙烷和更重组分，解决了现有技术中轻烃吸收汽提系统分离效率较低的问题，为系统的长周期运行提供了保证，更能适应市场需求。

进一步地，在轻烃吸收塔1的一侧设置有除水罐一10，除水罐一10与轻烃吸收塔1连通，用于去除轻烃吸收塔1顶部塔盘的水相物质。除水罐一10下端设置有排水管二11，将废水排出。

进一步地，在轻烃汽提塔12的一侧设置有除水罐二16，除水罐二16与轻烃汽提塔12连通，用于去除轻烃汽提塔12顶部塔盘的水相物质。除水罐16下端设置有排水管四18，将废水排出。

在上述技术方案中，排水管一9、排水管二11、排水管三17和排水管四18汇合，共同将废水输送至酸水处理单元。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种轻烃吸收汽提系统，其特征在于，包括：

回流罐一，所述回流罐一为三相分离器，所述回流罐一包括：

管道二，所述管道二用于接收轻烃混合进料；

回流管二，所述回流管二用于排出所述回流罐一底部的油相物料；

轻烃吸收塔，所述轻烃吸收塔包括进料管、排气管和出料管，所述进料管与所述回流罐一的上部连接，输送回流罐一顶部的气相物料，所述出料管与所述管道二连通；

吸收油管，所述吸收油管与所述排气管连接，所述吸收油管用于输送来自石脑油分馏塔的贫吸收油；

回流罐二，所述回流罐设置在所述排气管的末端，所述回流罐二为三相分离器，所述回流罐二包括：

管道一，所述管道一用于将所述回流罐二中的气相产品送至低压胺吸收系统中进行进一步的处理；

回流管一，所述回流罐一与所述轻烃吸收塔连接，将所述回流罐二中的油相产品回流至所述轻烃吸收塔的顶部；

轻烃汽提塔，所述轻烃汽提塔与所述管道二和所述回流管一连通，所述轻烃汽提塔包括管道五，所述管道五用于将所轻烃汽提塔底部的液相产品排出。

2.根据权利要求1所述的一种轻烃吸收汽提系统，其特征在于，包括：所述轻烃混合进料包括自产品汽提塔的塔顶气体、固定产冷低分的气体以及产品汽提塔的粗石脑油。

3.根据权利要求1所述的一种轻烃吸收汽提系统，其特征在于，包括：所述回流罐一的底部设置有排水管三，用于将所述回流罐一内的水相物料排出。

4.根据权利要求1所述的一种轻烃吸收汽提系统，其特征在于，包括：所述回流罐二的下方还设置有排水管一，用于将所述回流罐二内的水相产品排出。

5.根据权利要求1所述的一种轻烃吸收汽提系统，其特征在于，包括：所述轻烃汽提塔还包括再沸器。

6.根据权利要求5所述的一种轻烃吸收汽提系统，其特征在于，包括：所述再沸器包括：

管道三，所述管道三连接所述轻烃汽提塔的底部和所述再沸器的管程出口；

管道四，所述管道系连接所述轻烃汽提塔的底部和所述再沸器的管程入口；

蒸汽进管，所述蒸汽进管设置在所述再沸器的壳程入口上；

蒸汽出管，所述蒸汽出管设置在所述再沸器的壳程出口上。

7.根据权利要求1所述的一种轻烃吸收汽提系统，其特征在于，包括：所述轻烃吸收塔的一侧设置有除水罐一，所述除水罐一与所述轻烃吸收塔连通，用于去除所述轻烃吸收塔顶部塔盘的水相物质。

8.根据权利要求1所述的一种轻烃吸收汽提系统，其特征在于，包括：所述轻烃汽提塔的一侧设置有除水罐二，所述除水罐二与所述轻烃汽提塔连通，用于去除所述轻烃汽提塔顶部塔盘的水相物质。

9.根据权利要求1所述的一种轻烃吸收汽提系统，其特征在于，包括：所述吸收油管上设置有流量计一和控制阀一，所述流量计一和所述控制阀一连通。

10.根据权利要求1所述的一种轻烃吸收汽提系统，其特征在于，包括：所述管道一上设置有压力计和控制阀二，所述压力计与所述控制阀二连通，用于调节所述管道一内的背压，进而控制所述轻烃吸收塔的压力。

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