CN213972294U - 一种塑料蜂窝板的定型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料蜂窝板的定型模具，包括有上模块、下模块、以及安装在上模块和下模块之间的成型模块，所述上模块和下模块均设有用于冷却蜂窝面板的冷却槽，所述成型模块设置有模腔，所述模腔设置有用于预留注塑蜂窝孔位的定型柱，所述定型柱一端设置在模腔内部，另一端固定在成型模块内，所述成型模块设置有与定型柱连接的进水管，所述进水管延伸出成型模块，所述上模块设置有与定型柱相连接的出水管，且出水管延伸出上模块上侧，不仅有专门针对蜂窝板上下面板的定型，还设置有具有冷却散热效果的定型柱，帮助蜂窝板的蜂窝芯在成型后及时冷却定型，避免蜂窝芯凹陷导致蜂窝板变形，避免蜂窝板坍塌，提高蜂窝板整体精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及了模具制作的技术领域，尤其涉及一种塑料蜂窝板的定型模具。
背景技术
塑料蜂窝板具有质量轻、隔音隔热、耐水防潮、防腐蚀等优势，主要应用于建筑、家居、车等各行业领域中，蜂窝板是由两块面板和面板之间的蜂窝芯组成，而塑料蜂窝板的制作主要通过挤出机将塑料颗粒加热成原液并将原液注射到模具成型，塑料蜂窝板从模具成型后推出到冷却装置，由于刚成型的产品还没有定型，随时会有变形的可能性，所以模具会设置有冷却系统，但是传统模具冷却结构对蜂窝板只能针对面板，无法冷却蜂窝板里面结构，蜂窝芯夹在面板中间难以定型，由于蜂窝板是中空的没有支撑，这样会使蜂窝板夹层连初步定型还没好就被推出模具，就会导致在蜂窝板从模具到冷却装置之间发生变形，容易造成蜂窝芯凹陷，形成蜂窝板坍塌，从而影响整体高度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料蜂窝板的定型模具，以防止蜂窝板的蜂窝芯因定型不及时而造成坍塌凹陷问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料蜂窝板的定型模具，包括有上模块、下模块、以及安装在上模块和下模块之间的成型模块，所述上模块和下模块均设有用于冷却蜂窝面板的冷却槽，所述成型模块设置有模腔，所述模腔设置有用于预留注塑蜂窝孔位的定型柱，所述定型柱一端设置在模腔内部，另一端固定在成型模块内，所述成型模块设置有与定型柱连接的进水管，所述进水管延伸出成型模块，所述上模块设置有与定型柱相连接的出水管，且出水管延伸出上模块上侧。
进一步地，所述成型模块分别通过螺丝固定连接上模块和下模块。
进一步地，所述成型模块前侧设置有与模腔相对应的开口。
进一步地，所述模腔连接有设置在成型模块后侧的进料模块，所述进料模块通过螺纹连接上模块和下模块，所述进料模块以模腔为中心上下对应设置有进料口。
进一步地，所述定型柱为中空结构，所述定型柱设置在模腔内部的一端为密封端，连接进水管一端为开口。
进一步地，所述多条冷却槽在上模块和下模块内均匀分布，所述下模块两端分别设置有用于输送冷却水到冷却槽的供应箱。
进一步地，所述上模块上侧对应设置有用于提拉移动模具的拉环。
进一步地，所述模腔内部上下侧对应设置有与进料口相连通的出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种塑料蜂窝板的定型模具，不仅有专门针对蜂窝板上下面板的定型，还设置有具有冷却散热效果的定型柱，帮助蜂窝板的蜂窝芯在成型后及时冷却定型，避免蜂窝芯凹陷导致蜂窝板变形，避免蜂窝板坍塌，提高蜂窝板整体精度。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型另一视觉的立体图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图4为本实用新型的定型柱连接示意图。
图中：上模块1、下模块2、成型模块3、进料模块4、定型柱5、进水管6、出水管7、模腔30、开口31、进料口40、拉环100、冷却槽112、供应箱200、出料口300。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如附图所示，一种塑料蜂窝板的定型模具，包括有上模块1、下模块2、以及安装在上模块1和下模块2之间的成型模块3,所述上模块1、下模块2和成型模块3均为对应，所述上模块1和下模块2均设置有用于冷却蜂窝面板的冷却槽112，所述成型模块3设置有模腔30，其冷却槽112与模腔30位置相对应，所述模腔30设置有用于预留注塑蜂窝孔位的定型柱5，定型柱5就是预留蜂窝孔的柱体，定型柱5形状按照蜂窝孔形状而定，所述定型柱5一端设置在模腔30内部，另一端固定在成型模块3内，模腔30设置在成型模块3前端，而定型柱5固定安装在成型模块3后端且延伸进模腔30，并连接有设置在成型模块3的进水管6，所述进水管6延伸出成型模块3，其进水管6设置在成型模块3后端一端连接定型柱5，另一端延伸到成型模块3后方，进水管6和出水管7均连接冷却水供应装置，冷却水供应装置就是储存冷却水的箱体和泵体，进水管6和出水管7分别连接有对应的泵体，泵体通过进水管6将冷却水供应并充满定型柱5，进水管6的泵体停止运行，出水管7的冷却泵吸取模具内的冷却水出冷却水供应装置，吸取完后停止同时进水管6再次引进冷却水，所述上模块1设置有与定型柱5相连接的出水管7，且出水管7延伸出上模块1上侧，设置在上模块1的出水管7一端连通定型柱5，另一端延伸至上模块1上方，并连接冷却水箱体，当定型柱5注满冷却水后，多余的冷却水会从出水管7留回冷却水箱体形成循环，从而利用流动的冷却水带走模腔30内的热量，定型柱5可以与冷却槽112共用一冷却水箱供应冷却水，模具底部还设置有支架，该支架是确保模具与挤出口保持水平，所述定型柱5密封连接进水管6与出水管7，可以采用一体成型结构或者直接设置密封胶片以达到密封效果，防止冷却水渗漏，确保泵体的正常供应和回收。
本实用新型一种塑料蜂窝板的定型模具，不仅有专门针对蜂窝板上下面板的定型，还设置有具有冷却散热效果的定型柱，帮助蜂窝板的蜂窝芯在成型后及时冷却定型，避免蜂窝芯凹陷导致蜂窝板变形，避免蜂窝板坍塌，提高蜂窝板整体精度。
本实施例中，所述成型模块3分别通过螺丝固定连接上模块1和下模块2,便于固定连接成型模块3和上模块1、下模块2，而且方便拆卸分开，方便清洁维修模具，为确保模具的严密性，螺丝位置应该对应设置。
本实施例中，所述成型模块3前侧设置有与模腔30相对应的开口31，该开口31是蜂窝板推出模具的通道，开口31和模腔30相对应是方便蜂窝板可以更直接快捷的推出去。
本实施例中，所述模腔30连接有设置在成型模块3后侧的进料模块4，所述进料模块4通过螺纹连接上模块1和下模块2，所述进料模块4以模腔30为中心上下对应设置有进料口40，进料模块4是连接挤出机出料口300和模具的通道，进料口40对应设置在模腔30上下，可以将原料分上下进料口40进入模具内，并上下同时进入模腔30成型更快，通过螺纹连接上模块1、下模块2便于固定连接，还方便拆卸分开清洁维修模具。
本实施例中，所述定型柱5为中空结构，所述定型柱5设置在模腔30内部的一端为密封端55，连接进水管6一端为开口，使定型柱5可以连通进水管6和出水管7，使冷却水可以进入到定型柱5内。
本实施例中，所述多条冷却槽112在上模块1和下模块2内均匀分布，所述下模块2两端分别设置有用于输送冷却水到冷却槽112的供应箱200，该供应箱200是负责供应以及回收冷却槽112内的冷却水，一端负责上模块1的冷却槽112，另一端的供应箱200负责下模块2的冷却槽112，该供应箱200设有散热孔，还可以在供应箱200体外设置微型风机加快散热。
本实施例中，所述上模块1上侧对应设置有用于提拉移动模具的拉环100，所述拉环100主要是便于人们移动搬运模具的，拉环100一端螺纹连接上模块1，另一端设置呈圆环型，方便吊起模具。
本实施例中，所述模腔30内部上下侧对应设置有与进料口40相连通的出料口300，出料口300设置在模腔30的上下两侧，便于原液可以从上下两方面同时进入到模腔30，达到快速成型的效果。
以下是本实用新兴的工作原理：一种塑料蜂窝板的定型模具，设置在后侧的进料模块4与挤出机连接，挤出机加热后的原液从进料口40进入到模具内，原液从模腔30内的出料口300溢出并填满模腔30，同时上模块1和下模块2内的冷却槽112开始散热，供应箱200不断的输送冷却水，让在冷却槽112内流动的冷却水帮助模腔30的蜂窝面板散热，而定型块也迅速填充满冷却水，在为蜂窝芯预留孔位的同时也为蜂窝芯散热冷却，确保在蜂窝板挤出模具的同时定型，避免蜂窝芯凹陷导致蜂窝板变形，由于定型柱5位置低于出水管7，且高于进水管6连接的储存冷却水箱，在上模块1内的出水管7开始抽冷却水时，会先抽掉定型柱5内的冷却水，当定型柱5内的冷却水的冷却效果降低后，出水管7开始抽取冷却水此时进水管6的泵体停止，当出水管7的泵体将模具内的冷却水抽取完成同时进水管6的泵体开始往模具内填充冷却水，确保定型柱5内流动性，从而确保定型柱5的冷却效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。
Claims (8)
1.一种塑料蜂窝板的定型模具，其特征在于：包括有上模块(1)、下模块(2)、以及安装在上模块(1)和下模块(2)之间的成型模块(3)，所述上模块(1)和下模块(2)均设有用于冷却蜂窝面板的冷却槽(112)，所述成型模块(3)设置有模腔(30)，所述模腔(30)设置有用于预留注塑蜂窝孔位的定型柱(5)，所述定型柱(5)一端设置在模腔(30)内部，另一端固定在成型模块(3)内，所述成型模块(3)设置有与定型柱(5)连接的进水管(6)，所述进水管(6)延伸出成型模块(3)，所述上模块(1)设置有与定型柱(5)相连接的出水管(7)，且出水管(7)延伸出上模块(1)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种塑料蜂窝板的定型模具，其特征在于：所述成型模块(3)分别通过螺丝固定连接上模块(1)和下模块(2)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料蜂窝板的定型模具，其特征在于：所述成型模块(3)前侧设置有与模腔(30)相对应的开口(31)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料蜂窝板的定型模具，其特征在于：所述模腔(30)连接有设置在成型模块(3)后侧的进料模块(4)，所述进料模块(4)通过螺纹连接上模块(1)和下模块(2)，所述进料模块(4)以模腔(30)为中心上下对应设置有进料口(40)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料蜂窝板的定型模具，其特征在于：所述定型柱(5)为中空结构，所述定型柱(5)设置在模腔(30)内部的一端为密封端(55)，连接进水管(6)一端为开口。
6.根据权利要求1所述的一种塑料蜂窝板的定型模具，其特征在于：所述多条冷却槽(112)在上模块(1)和下模块(2)内均匀分布，所述下模块(2)两端分别设置有用于输送冷却水到冷却槽(112)的供应箱(200)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料蜂窝板的定型模具，其特征在于：所述上模块(1)上侧对应设置有用于提拉移动模具的拉环(100)。
8.根据权利要求1所述的一种塑料蜂窝板的定型模具，其特征在于：所述模腔(30)内部上下侧对应设置有与进料口(40)相连通的出料口(300)。
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