CN213972038U - 一种橡胶生产用挤压脱水机 - Google Patents

Abstract

一种橡胶生产用挤压脱水机，本实用新型涉及橡胶生产技术领域，挤压箱内固定有隔板；挤压箱的上表面固定有电机控制箱，且电机控制箱内前后对称固定有电机；电机的输出轴利用联轴器连接有连杆，连杆的下端贯穿挤压箱的上侧壁后，利用轴承旋接于隔板的上表面；位于挤压箱内的前后两个连杆上套设并固定有碾块，且前后两个碾块之间呈啮合设置；隔板上开设有数个落水孔；其可以过滤橡胶挤压出的水中的橡胶颗粒，同时便捷的收集从橡胶中挤压出来的水，避免造成环境的污染，影响居民的日常生活。

Description

一种橡胶生产用挤压脱水机

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体涉及一种橡胶生产用挤压脱水机。

背景技术

随着科学技术的发展，橡胶在飞机制造、军舰制造、汽车制造、水利排灌机械制造、医疗器械制造等众多产业中都扮演着非常重要的角色；橡胶的生产中必不可少的工序就是脱水，为了更大程度的对橡胶进行脱水，橡胶生产用挤压脱水机便应运而生，现有的橡胶生产用挤压脱水机的结构过于单一，大多数的装置都无法从橡胶中挤压出来的含有橡胶颗粒的水进行处理，只能集中排掉，污染环境，影响人们的日常生活，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的橡胶生产用挤压脱水机，其可以过滤橡胶挤压出的水中的橡胶颗粒，同时便捷的收集从橡胶中挤压出来的水，避免造成环境的污染，影响居民的日常生活。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含电机控制箱、电机、挤压箱、碾块、物料板、出料管、支撑杆、支撑板、连杆、固定杆和隔板；挤压箱内固定有隔板，且隔板的前后两侧固定于挤压箱的前后两侧内壁上；挤压箱的上表面固定有电机控制箱，且电机控制箱内前后对称固定有电机；电机的输出轴利用联轴器连接有连杆，连杆的下端贯穿挤压箱的上侧壁后，利用轴承旋接于隔板的上表面；位于挤压箱内的前后两个连杆上套设并固定有碾块，且前后两个碾块之间呈啮合设置；碾块的四周侧壁与下侧壁之间贯通开设有若干个脱水孔；隔板上开设有数个落水孔；位于前后两个碾块之间的挤压箱的左右两侧壁上对称开设有槽口；位于槽口下侧的挤压箱的侧壁上固定有物料板；位于物料板下侧的挤压箱上套设并固定有支撑板；位于挤压箱前后两侧的支撑板的上表面对称固定有固定杆，前后两个固定杆的相对面分别固定于挤压箱的前后两侧外壁上；位于支撑板下侧的挤压箱上贯通连接有出料管；位于出料管四周的支撑板下表面固定有数个支撑杆。

进一步地，位于碾块与隔板上表面之间的连杆上插设并固定有刮板。

进一步地，所述的隔板呈“凹”形设置。

进一步地，所述的落水孔的内径从上到下依次增大设置。

进一步地，所述的出料管上套设并固定有凸台；凸台的前侧设有固定架，且固定架的后端贯穿凸台的前侧壁、出料管的前侧壁和出料管的后侧壁后，活动插设于凸台的后侧壁内；固定架的左右两侧滑设于凸台的左右两侧壁内；固定架的前侧与凸台的前侧壁之间利用螺钉固定连接；固定架上表面的中间部分嵌设有滤网；固定架的前侧壁上固定有拉扣。

进一步地，支撑杆下表面螺纹旋接有螺纹杆；螺纹杆下端固定有脚垫。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种橡胶生产用挤压脱水机，其可以过滤橡胶挤压出的水中的橡胶颗粒，同时便捷的收集从橡胶中挤压出来的水，避免造成环境的污染，影响居民的日常生活。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图2中A-A向剖视图。

图4是本实用新型的碾块的结构示意图。

附图标记说明：

电机控制箱1、电机2、挤压箱3、碾块4、脱水孔5、落水孔6、物料板7、槽口8、出料管9、支撑杆10、螺纹杆11、脚垫12、滤网13、凸台14、支撑板15、刮板16、连杆17、拉扣18、固定架19、螺钉20、固定杆21、隔板22。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含电机控制箱1、电机2、挤压箱3、碾块4、物料板7、出料管9、支撑杆10、支撑板15、连杆17、固定杆21和隔板22；挤压箱3内焊接固定有隔板22，且隔板22的前后两侧焊接固定于挤压箱3的前后两侧内壁上；所述的隔板22呈“凹”形设置；挤压箱3的上表面焊接固定有电机控制箱1，且电机控制箱1内前后对称固定有电机2；电机2的输出轴利用联轴器连接有连杆17，连杆17的下端贯穿挤压箱3的上侧壁后，利用轴承旋接于隔板22的上表面；位于挤压箱3内的前后两个连杆17上套设并焊接固定有碾块4，且前后两个碾块4之间呈啮合设置；碾块4的四周侧壁与下侧壁之间贯通开设有若干个脱水孔5；位于碾块4与隔板22上表面之间的连杆17上插设并利用螺钉铆接固定有刮板16；隔板22上开设有数个落水孔6；所述的落水孔6的内径从上到下依次增大设置；位于前后两个碾块4之间的挤压箱3的左右两侧壁上对称开设有槽口8；位于槽口8下侧的挤压箱3的侧壁上焊接固定有物料板7；位于物料板7下侧的挤压箱3上套设并固定有支撑板15；位于挤压箱3前后两侧的支撑板15的上表面对称焊接固定有固定杆21，前后两个固定杆21的相对面分别焊接固定于挤压箱3的前后两侧外壁上；位于支撑板15下侧的挤压箱3上贯通连接有出料管9；所述的出料管9上套设并焊接固定有凸台14；凸台14的前侧设有固定架19，且固定架19的后端贯穿凸台14的前侧壁、出料管9的前侧壁、和出料管9的后侧壁后，活动插设于凸台14的后侧壁内；固定架19的左右两侧滑设于凸台14的左右两侧壁内；固定架19的前侧与凸台14的前侧壁之间利用螺钉20固定连接；固定架19上表面的中间部分贯穿嵌设有滤网13；固定架19的前侧壁上焊接固定有拉扣18；位于出料管9四周的支撑板15下表面固定有数个支撑杆10；支撑杆10下表面螺纹旋接有螺纹杆11；螺纹杆11下端焊接固定有脚垫12。

本具体实施方式的工作原理：本装置使用时，先将本装置移到需要的地方，根据地面的平稳程度，旋转脚垫12，脚垫12带动螺纹杆11旋转，通过螺纹杆11的旋转调节支撑杆10的下表面与地面之间的距离，保证电机2启动后，本装置能够稳定工作；

装置的位置调节完毕后，给装置通电，然后启动电机2，前侧的电机2输出轴利用联轴器带动前侧的连杆17逆时针旋转，前侧的连杆17的带动前侧的碾块4和前侧的刮板16逆时针旋转，以此同时，后侧的电机2输出轴利用联轴器带动前侧的连杆17顺时针旋转，前侧的连杆17的带动前侧的碾块4和前侧的刮板16顺时针旋转，等到电机2运行稳定后，将需要加工的橡胶团放置于右侧的物料板7上，然后用手向左轻轻推动橡胶团，使得橡胶团的左侧穿过槽口8进入挤压箱3内，并逐渐被绞入前后两个碾块4之间，利用反向旋转的两个碾块4对橡胶团进行挤压，此时，橡胶团里的水分被挤压出来，一部分的水顺着前后两个碾块4侧面的凹槽向下流，另一部分的水在两个碾块挤压橡胶团的同时，进入脱水孔5，顺着脱水孔5穿过碾块4，从脱水孔5的下端落下；这些被挤压处的水中偶尔会含有橡胶颗粒，体积比较大的颗粒将会被落水孔6挡在隔板22上表面，这些体积比较大的颗粒在刮板16的作用下，不停的在隔板22上表面滚动，避免这些颗粒堵塞落水孔6，而体积比较小的颗粒和水一起穿过落水孔6落入出料管9内，然后在滤网13的过滤下小颗粒的橡胶颗粒被留在滤网13的上表面，被挤出的水从出料管9流出装置并利用容器进行回收再利用，完成挤压脱水后，从左边的物料板7上将挤压过的橡胶团取下；

接着定期解开螺钉20，利用拉扣18将固定架19从凸台14内抽出，并对滤网13上的橡胶颗粒进行清理，清理完后，重新将固定架19插入凸台14并利用螺钉20进行固定。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、采用电机2、挤压箱3、碾块4、脱水孔5、落水孔6、出料管9和连杆17的设计，使得本装置可以过滤橡胶挤压出的水中的橡胶颗粒，同时便捷的收集从橡胶中挤压出来的水，避免造成环境的污染，影响居民的日常生活；

2、采用刮板16的设计，避免由落水孔6过滤留下的大体积颗粒堵塞落水孔6；

3、隔板22采用“凹”设计，是为了使得橡胶团内挤压出的水充分的向下流，方便收集被挤压出的水；

4、采用螺纹杆11和脚垫12的设计，为了使装置在凹凸不平的地面也能平稳工作；

5、采用滤网13、凸台14、拉扣18、固定架19和螺钉20的设计，进一步地对被挤压出的水进行过滤，更大程度的减少加工的材料损耗。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶生产用挤压脱水机，其特征在于：它包含电机控制箱（1）、电机（2）、挤压箱（3）、碾块（4）、物料板（7）、出料管（9）、支撑杆（10）、支撑板（15）、连杆（17）、固定杆（21）和隔板（22）；挤压箱（3）内固定有隔板（22），且隔板（22）的前后两侧固定于挤压箱（3）的前后两侧内壁上；挤压箱（3）的上表面固定有电机控制箱（1），且电机控制箱（1）内前后对称固定有电机（2）；电机（2）的输出轴利用联轴器连接有连杆（17），连杆（17）的下端贯穿挤压箱（3）的上侧壁后，利用轴承旋接于隔板（22）的上表面；位于挤压箱（3）内的前后两个连杆（17）上套设并固定有碾块（4），且前后两个碾块（4）之间呈啮合设置；碾块（4）的四周侧壁与下侧壁之间贯通开设有若干个脱水孔（5）；隔板（22）上开设有数个落水孔（6）；位于前后两个碾块（4）之间的挤压箱（3）的左右两侧壁上对称开设有槽口（8）；位于槽口（8）下侧的挤压箱（3）的侧壁上固定有物料板（7）；位于物料板（7）下侧的挤压箱（3）上套设并固定有支撑板（15）；位于挤压箱（3）前后两侧的支撑板（15）的上表面对称固定有固定杆（21），前后两个固定杆（21）的相对面分别固定于挤压箱（3）的前后两侧外壁上；位于支撑板（15）下侧的挤压箱（3）上贯通连接有出料管（9）；位于出料管（9）四周的支撑板（15）下表面固定有数个支撑杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用挤压脱水机，其特征在于：位于碾块（4）与隔板（22）上表面之间的连杆（17）上插设并固定有刮板（16）。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用挤压脱水机，其特征在于：所述的隔板（22）呈“凹”形设置。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用挤压脱水机，其特征在于：所述的落水孔（6）的内径从上到下依次增大设置。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用挤压脱水机，其特征在于：所述的出料管（9）上套设并固定有凸台（14）；凸台（14）的前侧设有固定架（19），且固定架（19）的后端贯穿凸台（14）的前侧壁、出料管（9）的前侧壁和出料管（9）的后侧壁后，活动插设于凸台（14）的后侧壁内；固定架（19）的左右两侧滑设于凸台（14）的左右两侧壁内；固定架（19）的前侧与凸台（14）的前侧壁之间利用螺钉（20）固定连接；固定架（19）上表面的中间部分嵌设有滤网（13）；固定架（19）的前侧壁上固定有拉扣（18）。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用挤压脱水机，其特征在于：支撑杆（10）下表面螺纹旋接有螺纹杆（11）；螺纹杆（11）下端固定有脚垫（12）。

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