CN213971427U - 一种槽钢型材端头切割机 - Google Patents

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宋健
安国庆
康雯利
陈伟
杜昆
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Abstract

本实用新型涉及一种槽钢型材端头切割机,包括竖直导轨、竖直切割架、第一驱动气缸,竖直切割架上设有两个水平导轨,水平导轨上吊装有两个水平支架,两个水平支架上分别安装有第一切割电机,第一切割电机的输出轴的端部安装有第一切割锯片;竖直切割架上还安装有固定丝杠,水平支架的上侧凸设有螺母安装座,螺母安装座内安装有穿设在固定丝杠上且可在螺母安装座上转动的调节螺母。本申请通过设置可沿竖直导轨上下滑动的竖直切割架,切割电机、切割锯片安装在竖直切割架上,第一驱动气缸可根据设定的行程驱动锯片快速准确地进行竖直切割;通过螺母调节可方便地根据需要对锯片进行位置调节,以满足不同深度的切割需求。

Description

一种槽钢型材端头切割机
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢型材切割设备,尤其是一种槽钢型材端头切割机。
背景技术
玻璃钢(FRP)亦称作GFRP,即纤维化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓玻璃纤维增强塑料或玻璃钢。玻璃钢具有质轻而硬、不导电、性能稳定、机械强度高、耐腐蚀等特点,在生产使用时大多背制成玻璃钢棒形状。如公告号为CN209240134U的中国专利文件公开的“一种玻璃钢切断装置”,通过对夹持机构进行改良,能够对不同尺寸的玻璃钢棒进行夹持固定并提高切割的稳定性。
玻璃钢型材有的还需要根据特定需求进行切槽、端头切割等作业,将型材的端头切割出需要的形状,目前缺少专用的型材端头切割设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种槽钢型材端头切割机,可方便快速地对玻璃钢型材的端头进行水平切割、切槽作业。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种槽钢型材端头切割机,包括两个沿竖直方向平行设置的竖直导轨,所述竖直导轨上安装有可上下滑动的竖直切割架,还包括两个位于所述竖直导轨外侧用于驱动所述竖直切割架上下滑动的第一驱动气缸,所述竖直切割架上设有沿水平方向设置且垂直所述竖直导轨的两个水平导轨,所述水平导轨上吊装有两个水平支架,两个所述水平支架上分别安装有第一切割电机,所述第一切割电机的输出轴分别与所述竖直导轨、所述水平导轨垂直且端部安装有第一切割锯片;所述竖直切割架上还安装有位于两个所述水平导轨之间的固定丝杠,所述水平支架的上侧凸设有螺母安装座,所述螺母安装座内安装有穿设在所述固定丝杠上且可在所述螺母安装座上转动的调节螺母。
本实用新型提供的槽钢型材端头切割机还具有以下技术特征:
进一步地,所述水平支架上还安装有第二切割电机,所述第二切割电机的输出轴与所述水平导轨平行且端部设有第二切割锯片,所述第二切割锯片所在平面与所述第一切割锯片的外缘相切,且所述第二切割锯片的外缘与所述第一切割锯片所在平面相切。
进一步地,所述第一切割锯片与所述第二切割锯片的直径相同,所述第一切割电机的输出轴与所述第二切割电机的输出轴之间的距离等于所述第一切割锯片的半径 。
进一步地,所述第一驱动气缸的缸体与所述竖直切割架固定相连,所述第一驱动气缸的活塞杆的端部与安装在机架上的活塞杆固定板固定相连。
进一步地,所述竖直切割架固还设有压紧气缸,所述压紧气缸的活塞杆的端部固定有用于压紧待切割型材的压板 。
本实用新型具有如下有益效果:通过设置可沿竖直导轨上下滑动的竖直切割架,切割电机、切割锯片安装在竖直切割架上,第一驱动气缸可根据设定的行程驱动锯片快速准确地进行竖直切割;在竖直切割架上设置两个可滑动的水平支架,切割电机、切割锯片安装在水平支架上,通过螺母调节可方便地根据需要对锯片进行位置调节,以满足不同深度的切割需求 。
附图说明
图1为本实用新型实施例的槽钢型材端头切割机的结构示意图 ;
图2为图1中的槽钢型材端头切割机的另一个视角的结构示意图 ;
图3为图1中的槽钢型材端头切割机的前视图 ;
图4为图1中的槽钢型材端头切割机的侧视图 ;
图5为图1中的槽钢型材端头切割机的俯视图 。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图5所示的本实用新型的槽钢型材端头切割机的一个实施例中,该实施例的槽钢型材端头切割机包括两个沿竖直方向平行设置的竖直导轨10,竖直导轨10上安装有可上下滑动的竖直切割架20,还包括两个位于竖直导轨10外侧用于驱动所述竖直切割架上下滑动的第一驱动气缸30,竖直切割架20上设有沿水平方向设置且垂直竖直导轨10的两个水平导轨21,水平导轨21上吊装有两个水平支架22,两个水平支架22上分别安装有第一切割电机41,第一切割电机41的输出轴分别与竖直导轨10、水平导轨22垂直且端部安装有第一切割锯片411;竖直切割架20上还安装有位于两个水平导轨21之间的固定丝杠23,水平支架22的上侧凸设有螺母安装座24,螺母安装座24内安装有穿设在固定丝杠23上且可在螺母安装座24上转动的调节螺母25。本申请通过设置可沿竖直导轨上下滑动的竖直切割架,切割电机、切割锯片安装在竖直切割架上,第一驱动气缸可根据设定的行程驱动锯片快速准确地进行竖直切割;在竖直切割架上设置两个可滑动的水平支架,切割电机、切割锯片安装在水平支架上,通过螺母调节可方便地根据需要对锯片进行位置调节,以满足不同深度的切割需求。
在本申请的一个实施例中,优选地,水平支架22上还安装有第二切割电机42,第二切割电机42的输出轴与水平导轨21平行且端部设有第二切割锯片421,第二切割锯片421所在平面与第一切割锯片411的外缘相切,且第二切割锯片421的外缘与第一切割锯片411所在平面相切,由此可通过第一切割锯片411、第二切割锯片421进行直角切割。优选地,第一切割锯片411与第二切割锯片421的直径相同,第一切割电机41的输出轴与第二切割电机42的输出轴之间的距离等于第一切割锯片411的半径,使得两个锯片布局合理,能快速、准确、可靠地进行直角切割。
在本申请的一个实施例中,优选地,第一驱动气缸30的缸体与竖直切割架20固定相连,第一驱动气缸30的活塞杆的端部与安装在机架上的活塞杆固定板31固定相连,由此通过两个第一驱动气缸的活塞杆的伸缩驱动竖直切割架沿竖直导轨上下滑动。
在本申请的一个实施例中,竖直切割架20固还设有压紧气缸50,压紧气缸50的活塞杆的端部固定有用于压紧待切割型材的压板51,防止切割过程中型材移动 。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种槽钢型材端头切割机,其特征在于,包括两个沿竖直方向平行设置的竖直导轨,所述竖直导轨上安装有可上下滑动的竖直切割架,还包括两个位于所述竖直导轨外侧用于驱动所述竖直切割架上下滑动的第一驱动气缸,所述竖直切割架上设有沿水平方向设置且垂直所述竖直导轨的两个水平导轨,所述水平导轨上吊装有两个水平支架,两个所述水平支架上分别安装有第一切割电机,所述第一切割电机的输出轴分别与所述竖直导轨、所述水平导轨垂直且端部安装有第一切割锯片;所述竖直切割架上还安装有位于两个所述水平导轨之间的固定丝杠,所述水平支架的上侧凸设有螺母安装座,所述螺母安装座内安装有穿设在所述固定丝杠上且可在所述螺母安装座上转动的调节螺母 。
2.根据权利要求1所述的槽钢型材端头切割机,其特征在于:所述水平支架上还安装有第二切割电机,所述第二切割电机的输出轴与所述水平导轨平行且端部设有第二切割锯片,所述第二切割锯片所在平面与所述第一切割锯片的外缘相切,且所述第二切割锯片的外缘与所述第一切割锯片所在平面相切 。
3.根据权利要求2所述的槽钢型材端头切割机,其特征在于:所述第一切割锯片与所述第二切割锯片的直径相同,所述第一切割电机的输出轴与所述第二切割电机的输出轴之间的距离等于所述第一切割锯片的半径 。
4.根据权利要求1所述的槽钢型材端头切割机,其特征在于:所述第一驱动气缸的缸体与所述竖直切割架固定相连,所述第一驱动气缸的活塞杆的端部与安装在机架上的活塞杆固定板固定相连 。
5.根据权利要求1所述的槽钢型材端头切割机,其特征在于:所述竖直切割架固还设有压紧气缸,所述压紧气缸的活塞杆的端部固定有用于压紧待切割型材的压板 。
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