CN213968690U - 一种用于钢板打孔的固定装置 - Google Patents

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彭港辉
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Abstract

本实用新型公开了一种用于钢板打孔的固定装置,两个上固定机构通过第一液压缸安装在顶板上,两个下支撑块对称安装在工作台上且位于上固定机构的下方,工作台上活动设置有若干个辅助支撑块,上固定机构由固定板、活动板、第二液压缸、夹紧板、调节柱和夹紧块组成;本实用新型通过第一液压缸带动上固定机构向下移动,夹紧块与下支撑块配合下对钢板进行夹持固定,同时调节夹紧块的位置使夹紧块和辅助支撑块在钢板打孔位置周边对钢板进行辅助固定,从而减小钢板在打孔过程中的振动,提高了钢板打孔的加工精度,同时调节方便,适用于不同的钢板打孔。

Description

一种用于钢板打孔的固定装置
技术领域
本实用新型涉及钢材加工领域,具体为一种用于钢板打孔的固定装置。
背景技术
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。在对钢板进行打孔或钻孔的过程中,常常要用到打孔平台。现有的钢板打孔平台,在打孔时候对钢板固定不紧,还有在钢板面积较大、钢板厚度较薄时,在钢板的中心打孔时,待打孔的钢板部位周边是处于悬空状态的,打孔过程中会产生震动,使得钢板产生微小移动,打孔精准度降低,打出来的孔效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢板打孔的固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于钢板打孔的固定装置,其包括底座、支撑架、顶板、上固定机构、下支撑块、工作台和打孔装置,所述底座、支撑架和顶板从下至上依次固定连接,所述打孔装置安装在顶板上,其中:
两个所述上固定机构通过第一液压缸安装在顶板上,两个所述下支撑块对称安装在工作台上且位于上固定机构的下方,所述工作台上活动设置有若干个辅助支撑块;
所述上固定机构由固定板、活动板、第二液压缸、夹紧板、调节柱和夹紧块组成,所述活动板滑动安装在固定板内,所述第二液压缸固定在固定板上端,其活塞杆一端通过连接块固定在活动板上端,所述夹紧板固定在固定板下端且活动安装在下支撑块上,若干个调节柱等距离的安装在活动板下端,所述夹紧块通过螺纹安装在调节柱内。
优选的,所述下支撑块为T型,其上开设有用于安装夹紧板的第一滑槽。
优选的,两个所述第一液压缸的活塞杆与连接板、连接柱、固定板依次固定连接,所述第二液压缸设置在连接板和固定板之间。
优选的,所述工作台上开设有用于安装辅助支撑块的第二滑槽,所述辅助支撑块和钢板之间设有垫片。
优选的,位于左侧的所述上固定机构和下支撑块固定设置,位于右侧的所述上固定机构和下支撑块活动设置。
优选的,下支撑块和夹紧板上设有防滑齿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过第一液压缸带动上固定机构向下移动,夹紧板与下支撑块配合下对钢板进行夹持固定,同时调节夹紧块的位置使夹紧块和辅助支撑块在钢板打孔位置周边对钢板进行辅助固定,从而减小钢板在打孔过程中的振动,提高了钢板打孔的加工精度;
2.本实用新型的位于左侧的上固定机构和下支撑块固定设置,位于右侧的上固定机构和下支撑块活动设置,同时,上固定机构中:通过第二液压缸来调节活动板,从而调节夹紧块的位置,辅助支撑块滑动安装在工作台上,可根据钢板大小来调节位置,调节方便,适用于不同尺寸的钢板打孔。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型上固定机构和下支撑块结构示意图;
图3为本实用新型的上固定机构结构侧视示意图;
图4为本实用新型的上固定机构结构俯视示意图;
图5为本实用新型的图1中A区结构放大示意图。
图中:1底座、2支撑架、3顶板、4上固定机构、41固定板、42活动板、 43第二液压缸、44夹紧板、45调节柱、46夹紧块、47连接块、5第一液压缸、 51连接板、52连接柱、6下支撑块、61第一滑槽、7工作台、71第二滑槽、8 辅助支撑块、81垫片、9打孔装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于钢板打孔的固定装置,其包括底座1、支撑架2、顶板3、上固定机构4、下支撑块6、工作台7和打孔装置9,底座1、支撑架2和顶板3从下至上依次固定连接,打孔装置9安装在顶板3上,其中:
两个上固定机构4通过第一液压缸5安装在顶板3上,两个下支撑块6对称安装在工作台7上且位于上固定机构4的下方,工作台7上活动设置有若干个辅助支撑块8,工作台7上开设有用于安装辅助支撑块8的第二滑槽71,辅助支撑块 8和钢板之间设有垫片81,对不同厚度的钢板可使用增减垫片81数量的方法来对钢板进行支撑。位于左侧的上固定机构4和下支撑块6固定设置,位于右侧的上固定机构4和下支撑块6活动设置。下支撑块6为T型,其上开设有用于安装夹紧板44的第一滑槽61。
上固定机构4由固定板41、活动板42、第二液压缸43、夹紧板44、调节柱45和夹紧块46组成,活动板42滑动安装在固定板41内,第二液压缸43 固定在固定板41上端,其活塞杆一端通过连接块47固定在活动板42上端,夹紧板44固定在固定板41下端且活动安装在下支撑块6上,若干个调节柱45 等距离的安装在活动板42下端,夹紧块46通过螺纹安装在调节柱45内,便于调节夹紧块46的高度,便于辅助夹紧钢板。
两个第一液压缸5的活塞杆与连接板51、连接柱52、固定板41依次固定连接,第二液压缸43设置在连接板51和固定板41之间。
下支撑块6和夹紧板44上设有防滑齿,增加对钢板的摩擦力,防止打孔过程中移动。
本实用新型的工作原理为:将需要打孔的钢板放置在下支撑块6上,调节右侧的下支撑块6使其水平方向上夹紧钢板,第一液压缸5带动上固定机构4 向下移动,夹紧板44与下支撑块6配合下对钢板进行夹持固定。通过第二液压缸43来调节活动板42,从而调节夹紧块46的位置,使夹紧块46和辅助支撑块8在钢板打孔位置周边对钢板夹紧及支撑,两重固定下,从而减小钢板在打孔过程中的振动,提高了钢板打孔的加工精度,同时可根据钢板大小来调节位置,调节方便,适用于不同尺寸的钢板打孔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于钢板打孔的固定装置,其包括底座(1)、支撑架(2)、顶板(3)、上固定机构(4)、下支撑块(6)、工作台(7)和打孔装置(9),所述底座(1)、支撑架(2)和顶板(3)从下至上依次固定连接,所述打孔装置(9)安装在顶板(3)上,其特征在于:
两个所述上固定机构(4)通过第一液压缸(5)安装在顶板(3)上,两个所述下支撑块(6)对称安装在工作台(7)上且位于上固定机构(4)的下方,所述工作台(7)上活动设置有若干个辅助支撑块(8);
所述上固定机构(4)由固定板(41)、活动板(42)、第二液压缸(43)、夹紧板(44)、调节柱(45)和夹紧块(46)组成,所述活动板(42)滑动安装在固定板(41)内,所述第二液压缸(43)固定在固定板(41)上端,其活塞杆一端通过连接块(47)固定在活动板(42)上端,所述夹紧板(44)固定在固定板(41)下端且活动安装在下支撑块(6)上,若干个调节柱(45)等距离的安装在活动板(42)下端,所述夹紧块(46)通过螺纹安装在调节柱(45)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢板打孔的固定装置,其特征在于:所述下支撑块(6)为T型,其上开设有用于安装夹紧板(44)的第一滑槽(61)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢板打孔的固定装置,其特征在于:两个所述第一液压缸(5)的活塞杆与连接板(51)、连接柱(52)、固定板(41)依次固定连接,所述第二液压缸(43)设置在连接板(51)和固定板(41)之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢板打孔的固定装置,其特征在于:所述工作台(7)上开设有用于安装辅助支撑块(8)的第二滑槽(71),所述辅助支撑块(8)和钢板之间设有垫片(81)。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢板打孔的固定装置,其特征在于:位于左侧的所述上固定机构(4)和下支撑块(6)固定设置,位于右侧的所述上固定机构(4)和下支撑块(6)活动设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢板打孔的固定装置,其特征在于:下支撑块(6)和夹紧板(44)上设有防滑齿。
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