CN213967883U - 鱼线清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种鱼线清洗设备，包括支架，支架的一端上设有与待清洗鱼线盘可拆卸连接的安装头，支架的另一端上安装收卷装置在支架上安装头和收卷装置之间设置有带清洗组件的处理区，所述的处理区包括带清洗液的清洗区和于清洗区上方的沥干区，所述的清洗组件包括在清洗区内相距排列安装的若干轮式分线件、沥干区分布的若干个轮式沥干件，将安装头上待清洗鱼线盘的待清洗鱼线引入清洗区，张紧在若干轮式分线件之间并通过清洗液冲洗后，拉至沥干区，在若干轮式沥干件之间张紧沥干后导出至收卷装置收卷。采用带拉紧的挤压冲洗，能更好的排出高盐分，清洗效果更好，挤压沥干不伤鱼线，整个过程有序避免缠绕，有效清洗鱼线并及时沥干。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种渔具领域，尤其涉及鱼线清洗设备。
背景技术
鱼线就是钓鱼时鱼竿上所挂的线。钓鱼是一种公众喜爱的娱乐活动，近年来在我国有很大发展，渔具的装备也日臻完美，鱼线就是其中的一种，不同的场合使用的鱼线也不仅相同，鱼线在使用后，由于浸泡在海水或各种环境下的污水中，如不及时清洗，鱼线的寿命将大打折扣，特别是高价的深海鱼线，在高盐分的海水中泡过后，携带高盐分，影响鱼线牢度和寿命。且湿哒哒的鱼线尤其是还带有其他杂物的鱼线容易发霉污染存放环境，同时影响下次使用，经常出现缠绕一团的情况，不易理顺。现在市场上也还未出出现专门的清洗设备。
发明内容
本实用新型提供一种清洁力度高又能避免缠绕的专用于鱼线清洗设备。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种鱼线清洗设备，包括支架，支架的一端上设有与待清洗鱼线盘可拆卸连接的安装头，支架的另一端上安装收卷装置在支架上安装头和收卷装置之间设置有带清洗组件的处理区，所述的处理区包括带清洗液的清洗区和于清洗区上方的沥干区，所述的清洗组件包括在清洗区内相距排列安装的若干轮式分线件、沥干区分布的若干个轮式沥干件，将安装头上待清洗鱼线盘的待清洗鱼线引入清洗区，张紧在若干轮式分线件之间并通过清洗液冲洗后，拉至沥干区，在若干轮式沥干件之间张紧沥干后导出至收卷装置收卷。
作为一种改进：所述的轮式分线件或/和轮式沥干件采用双辊对压式，即包括第一轮件、压设适配在第一轮件上的第二轮件，所述的鱼线在第一轮件和第二轮件的对压面之间穿过。
作为一种改进：所述的第一轮件为多轮串接而成的第一多轮件。
作为一种改进：所述的第二轮件为多轮间隔串接而成的第二多轮件，所述的第二多轮件相对于第一多轮件为间隔轮对压。
作为一种改进：所述的第一轮件为带凹槽的第一轮件，所述的第二轮件为带与凹槽适配凸环的第二轮件，所述的鱼线穿经第一轮件凹槽受第二轮件凸环挤压。
作为一种改进：所述的清洗组件通过竖向设置的安装座连接在支架上，所述的安装座部分浸没清洗液内，清洗区为浸没在液下的安装座下部，沥干区位于液面上的安装座上部。
作为一种改进：所述的清洗组件通过横向设置的安装座安装在支架上，所述的安装座上低位区为清洗区，安装座清洗液液面上方的高位区为沥干区，所述的轮式沥干件连接端固接在安装座上，另一端即可绕鱼线的沥水功能端伸出清洗液液面。
作为一种改进：所述的沥干区还包括可供鱼线穿过单向刮水的刮水棒，所述的刮水棒头部设有凹槽，凹槽中心开孔供鱼线穿过，且在凹槽面上设有径向划槽。
作为一种改进：所述的收卷装置为双向收卷式，其包括左右横向可调节连接在支架的底座、安装在底座上并通过动力件驱动转动的转轴、套接在转轴上并通过转轴一端或两端上的阻尼件可调整的压紧锁定在转轴上的卷线筒，所述的底座上还设有将鱼线横向均匀缠绕在卷线筒上的引线器。
作为一种改进：所述的沥干区还包括设有包括带鱼线阻尼助力器的反向回线组件，在反向回线时，即将收卷装置上的鱼线往安装头上所装鱼线轮回线时，中间通过沥干区上的鱼线阻尼助力器实现防缠绕的紧实回线。
作为一种改进：所述的反向回线组件还包括给鱼线上油用的油蜡轮，所述的油蜡轮包括通过中心安装轴竖向可转动连接的底壳、盖封在底壳上的封盖，所述的底壳内带有容纳腔且在底壳的内或外上设置有偏重心锤钮，在底壳远离锤钮的周壁上开有与容纳腔连通的微孔，置于容纳腔内的保护油蜡通过微孔在油蜡轮转动时润滑经油蜡轮底壳周壁过的鱼线，在不使用时，油蜡轮由于偏重心锤钮对底壳偏重心作用，使得油蜡轮停留在微孔非朝向下位置。
作为一种改进：在清洗区内还设置有带梳齿的梳线辊。
本实用新型提供的有益效果是：由于将处理区分割为清洗区和沥干区，带清洗的鱼线依次通过清洗区相距排列的轮式分线件进行水流冲洗，且清洗区为带拉紧的挤压冲洗，能更好的排出高盐分，清洗效果更好，然后在沥干区经若干轮式沥干件拉紧挤压沥干后导入至收卷装置，由于为挤压沥干不伤鱼线，整个过程有序避免缠绕，有效清洗鱼线并及时沥干，不仅能延长鱼线寿命也对鱼线收纳环境有一定的保护作用。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细介绍。
附图说明
图1是本实用新型提供的鱼线清洗设备第一种实施例的结构示意图。
图2是图1中油蜡轮的结构示意图。
图3是本实用新型提供的鱼线清洗设备第二种实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型鱼线清洗设备的第一种实施例，一种鱼线清洗设备，包括支架1，支架1的一端上设有与待清洗鱼线盘的鱼线轮5可拆卸连接的安装头2，在支架1上安装头2和收卷装置3之间设置有带清洗组件的处理区，所述的处理区包括带清洗液的清洗区和于清洗区上方的沥干区，所述的清洗组件包括在清洗区内相距排列安装的若干轮式分线件6、梳线辊11、沥干区分布的若干个轮式沥干件7、刮水棒13、导出轮41、引线轮40，为了提高清洁效果，所述的本实施例设有两组轮式分线件6，其中一组即一边的轮式分线件6采用双辊对压式轮式分线件，其包括多轮串接而成的第一轮件、压设适配在第一轮件上并多轮串接而成的第二多轮件，所述的鱼线在双辊对压式的第一轮件和第二轮件对压面之间穿过。另一组即分设在另一边上的轮式分线件6为多轮间隔串接而成的单辊轮式分线件。由于鱼线在经过对压式轮式分线件时，挤压力相较于两组轮式分线件之间更大，即鱼线在清洗区经反复挤压拧水、适度松紧冲洗，鱼线排盐、清洗效果非常好，本实施例为了避免鱼线脱出双辊对压式轮式分线件，鱼线穿经第一轮件和第二轮件对压面之间，所述的第一轮件为带凹槽的第一轮件，所述的第二轮件为带与凹槽适配凸环的第二轮件，所述的鱼线穿经第一轮件凹槽受第二轮件凸环挤压。为了方便初始鱼线嵌入第一轮件凹槽内，避免初始鱼线牵拉时第二轮件造成的位置障碍，所述的第二轮件最好采用可拆卸安装或可移动限位。当然，可采用双边的轮式分线件6均采用双辊对压式，此时，可将第二多轮件可采用多轮间隔串接，即第二多轮件相对于第一多轮件为间隔轮对压，从而实现鱼线在清洗区反复松紧。当然沥干区的轮式沥干件7也采用多轮串接或/和对压式，尤其是对压式设置，更能提高沥干效果。且对压式沥干件的轮外周可套硅胶套以保护鱼线提高挤压柔性，避免过硬挤压对鱼线造成的伤害。本实施例的清洗组件通过竖向设置的安装座4连接在支架1上，所述的安装座部分浸没清洗液内，清洗区为浸没在液下的安装座4下部，沥干区位于液面上的安装座4上部。本实施例在清洗区内两组轮式分线件6之间设置有带梳齿的梳线辊11，梳线辊能梳中走鱼线上的异物尤其是冲洗无法冲离的线性缠绕物，鱼线紧梳线辊11的反复梳理，表面更为干净，大大提高清洁力。沥干区分布有若干个轮式沥干件7，在清洗液面下设朝向轮式分线件6的冲洗装置，所述的冲洗装置可以直接安装在安装座4上，也可设置在装有清洗液的容器内，冲洗装置可以为风叶式也可以为喷淋式。为了提高清洁度，最好采用可直接注水和排水的容器。为了提高沥水效率，本实施例的沥干区还包括可供鱼线穿过单向刮水的刮水棒13，所述的刮水棒13头部设有凹槽，凹槽中心开孔供鱼线穿过，且在凹槽面上设有径向划槽。由于刮水棒13能快速刮除鱼线上的水分，快速沥水，刮水棒13最好设置在沥干区的第一个步骤上，然后进行张紧以及挤压沥水。刮水棒上设置的划槽能有效保护鱼线，避免鱼线卡住的现象，同时能适应带结鱼线和不同粗细大小鱼线的穿过，更为实用。
为了提高本设备的利用率，实现多功能性。本实施例的收卷装置采用双向收卷式，其包括横向可调节连接在支架1的底座31、安装在底座31上并通过动力件驱动转动的转轴32、套接在转轴32上并通过转轴一端或两端上的阻尼件可调整的压紧锁定在转轴上的卷线筒33，所述的底座31上还设有将鱼线横向均匀缠绕在卷线筒33上的引线器12。本实施例的鱼线清洁设备还可实现将鱼线排至鱼线轮5上，尤其是新购鱼线排至鱼线轮5时。由于鱼线轮5上的鱼线要求紧实即带力排线，为了避免收卷装置上的阻尼件施力不够，本实施例在沥干区还设置了反向回线组件，所述的反向回线组件包括增加阻尼的鱼线阻尼助力器8、给鱼线上油用的油蜡轮9，所述的油蜡轮9如图2所示，包括通过中心安装轴竖向可转动连接的底壳91、盖封在底壳91上的封盖92，所述的底壳91内带有容纳腔且在底壳的内或外上设置有偏重心锤钮93，在底壳91远离锤钮的周壁上开有与容纳腔连通的微孔94，置于容纳腔内的保护油蜡通过微孔94在油蜡轮转动时润滑经油蜡轮底壳周壁过的鱼线，在不使用时，油蜡轮由于偏重心锤钮对底壳91偏重心作用，使得油蜡轮停留在微孔94非朝向下位置。在反向回线时，即将收卷装置上的鱼线往安装头上所装鱼线轮回线即排线时，中间通过沥干区上的鱼线阻尼助力器8实现防缠绕的紧实回线。油蜡轮9能在排线的时候及时上油，做到鱼线保养，延长寿命。
在清洁时，将容器内的溶液加至清洗区与沥水区之间，并将鱼线一头端部依次拉过引线轮40，逐级拉过双辊对压式轮式分线件的第一轮件、梳线辊11、单辊轮式分线件，刮水棒 13，逐个的轮式沥干件7，导出轮41，并经引线器12接至收卷装置卷线筒33上的接入孔中。然后手动或电动驱动收卷装置即可实现清洁、沥干、均匀收卷鱼线。在清洗鱼线时，可通过调节收卷转速或/和鱼线轮的阻尼件实现对鱼线清洗张紧度的调整。
在反向回线或排线时，无需清洁液，只需将收卷装置上待排鱼线的一端依次拉过导出轮 41、鱼线阻尼助力器8、油蜡轮9、引线轮40，并将其接至鱼线轮上，然后驱动鱼线轮或同时驱动鱼线轮以及收卷装置反转即可实现紧实、均匀带上油的反向回线。
图2为本实用新型的第二实施例，其与第一实施例的区别在于安装座为横向设置，其有利于收纳，便于观察。即所述的清洗组件通过横向设置的安装座4安装在支架1上，所述的安装座上低位区为清洗区，安装座清洗液液面上方的高位区为沥干区，所述的轮式沥干件7 连接端固接在安装座4上，另一端即可绕鱼线的沥水功能端伸出清洗液液面。
虽然本实用新型已以具体实施例公开如上，然而其并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，仍可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围应当视所附的权利要求书的范围所界定者为准。
Claims (12)
1.一种鱼线清洗设备，包括支架(1)，其特征在于：支架(1)的一端上设有与待清洗鱼线盘可拆卸连接的安装头(2)，支架的另一端上安装收卷装置(3)，在支架(1)上安装头(2)和收卷装置(3)之间设置有带清洗组件的处理区，所述的处理区包括带清洗液的清洗区和于清洗区上方的沥干区，所述的清洗组件包括在清洗区内相距排列安装的若干轮式分线件(6)、沥干区分布的若干个轮式沥干件(7)，将安装头(2)上待清洗鱼线盘的待清洗鱼线引入清洗区，张紧在若干轮式分线件之间并通过清洗液冲洗后，拉至沥干区，在若干轮式沥干件之间张紧沥干后导出至收卷装置(3)收卷。
2.根据权利要求1所述的鱼线清洗设备，其特征在于：所述的轮式分线件(6)或/和轮式沥干件(7)采用双辊对压式，即包括第一轮件、压设适配在第一轮件上的第二轮件，所述的鱼线在第一轮件和第二轮件的对压面之间穿过。
3.根据权利要求2所述的鱼线清洗设备，其特征在于：所述的第一轮件为多轮串接而成的第一多轮件。
4.根据权利要求3所述的鱼线清洗设备，其特征在于：所述的第二轮件为多轮间隔串接而成的第二多轮件，所述的第二多轮件相对于第一多轮件为间隔轮对压。
5.根据权利要求2或3或4所述的鱼线清洗设备，其特征在于：所述的第一轮件为带凹槽的第一轮件，所述的第二轮件为带与凹槽适配凸环的第二轮件，所述的鱼线穿经第一轮件凹槽受第二轮件凸环挤压。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的鱼线清洗设备，其特征在于：所述的清洗组件通过竖向设置的安装座(4)连接在支架(1)上，所述的安装座部分浸没清洗液内，清洗区为浸没在液下的安装座(4)下部，沥干区位于液面上的安装座(4)上部。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的鱼线清洗设备，其特征在于：所述的清洗组件通过横向设置的安装座(4)安装在支架(1)上，所述的安装座上低位区为清洗区，安装座清洗液液面上方的高位区为沥干区，所述的轮式沥干件(7)连接端固接在安装座(4)上，另一端即可绕鱼线的沥水功能端伸出清洗液液面。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的鱼线清洗设备，其特征在于：所述的沥干区还包括可供鱼线穿过单向刮水的刮水棒(13)，所述的刮水棒(13)头部设有凹槽，凹槽中心开孔供鱼线穿过，且在凹槽面上设有径向划槽。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的鱼线清洗设备，其特征在于：所述的收卷装置为双向收卷式，其包括左右横向可调节连接在支架(1)的底座(31)、安装在底座(31)上并通过动力件驱动转动的转轴(32)、套接在转轴(32)上并通过转轴一端或两端上的阻尼件可调整的压紧锁定在转轴上的卷线筒(33)，所述的底座(31)上还设有将鱼线横向均匀缠绕在卷线筒(33)上的引线器(12)。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的鱼线清洗设备，其特征在于：所述的沥干区还包括设有包括带鱼线阻尼助力器(8)的反向回线组件，在反向回线时，即将收卷装置上的鱼线往安装头上所装鱼线轮回线时，中间通过沥干区上的鱼线阻尼助力器(8)实现防缠绕的紧实回线。
11.根据权利要求10所述的鱼线清洗设备，其特征在于：所述的反向回线组件还包括给鱼线上油用的油蜡轮(9)，所述的油蜡轮(9)包括通过中心安装轴竖向可转动连接的底壳(91)、盖封在底壳(91)上的封盖(92)，所述的底壳(91)内带有容纳腔且在底壳的内或外上设置有偏重心锤钮(93)，在底壳(91)远离锤钮的周壁上开有与容纳腔连通的微孔(94)，置于容纳腔内的保护油蜡通过微孔(94)在油蜡轮转动时润滑经油蜡轮底壳周壁过的鱼线，在不使用时，油蜡轮由于偏重心锤钮对底壳(91)偏重心作用，使得油蜡轮停留在微孔(94)非朝向下位置。
12.根据权利要求1或2或3或4所述的鱼线清洗设备，其特征在于：在清洗区内还设置有带梳齿的梳线辊(11)。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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