CN213966081U - 一种混合电解离子水制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合电解离子水制备装置，包括机箱，所述机箱的上方设有软水机，所述软水机的左侧连接有滤管，滤管的内部设有若干滤网，所述滤管的左侧连接有进水管，软水机的右侧设有出水管，出水管位于机箱的内部，所述机箱的左侧壁上设有控制电板，所述控制电板上设有开关按钮，所述正电极管和负电极管均位于机箱的内部。本实用新型，当机箱中的电解离子水抽进搅拌桶中时通过进料箱将等量的水溶性切削油原液放进搅拌桶中，当水溶性切削油原液放进搅拌桶中时可启动搅拌装置将水溶性切削油原液和电解离子水进行混合搅拌，从而将水溶性切削油原液和电解离子水进行乳化，增加水溶性切削油原液的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合装置，具体是一种混合电解离子水制备装置。
背景技术
电解水生产氢气和氧气是一个众所周知的技术，其基本原理是水被直流电力转换成气态的氢和氧，也就是燃料电池逆过程，纯水经过电解，则会产生氢氧根离子、氢气、氧气与氢离子，纯净水、自来水经过电解后不仅可以直接饮用，而且还可以应用在切削油的技术领域上，因为，现有的切削油，当长时间使用水溶性切削油时，会有产生细菌、腐败的问题。当水溶性切削油因细菌分解而发生变质， 就会有恶臭产生、油份分离、pH值变化、粘度降低、污泥产生等问题，结果导致切削性能口研磨性能降低且作业环境恶化，尤其是， 切削油继续保持不流动的状态，而造成氧气不足的状态时，会繁殖脱硫脱硫弧菌等厌氧性细菌。这些细菌会还原硫酸离子而产生硫化氢，因此形成强烈恶臭的原，而切削油和电解水进行混合后可以使切削油更好的应用在机械生产上，但是，现有的装置在切削油和电解水进行混合时多数因为混合的效果差，使切削油和电解水乳化的效果过慢，导致生产效率低下。因此，本实用新型提供了一种混合电解离子水制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种混合电解离子水制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种混合电解离子水制备装置，包括机箱，所述机箱的上方设有软水机，所述软水机的左侧连接有滤管，滤管的内部设有若干滤网，所述滤管的左侧连接有进水管，软水机的右侧设有出水管，出水管位于机箱的内部，所述机箱的左侧壁上设有控制电板，所述控制电板上设有开关按钮，控制电板的右侧设有正电极管和负电极管，所述正电极管和负电极管均位于机箱的内部；
所述控制电板的右侧连接有电源线，电源线一端连接在控制电板上，电源线另一端连接设有电压箱，电压箱一侧设有控制器，所述电压箱和控制器均位于机箱和软水机之间并固定在机箱上，所述机箱的左侧固定有搅拌桶，搅拌桶的上方设有电机，电机上安装有安装架，所述电机的下方连接有搅拌装置，搅拌装置位于机箱的内部；
所述搅拌装置包括有输出杆、活动轴、限位杆一、限位杆二、旋转轴、连接杆和搅动板；
输出杆的上下两端均设有活动轴，输出杆通过活动轴安装在搅拌桶的内部，输出杆的顶端连接在电机上，所述输出杆上固定有限位杆一和限位杆二，限位杆一和限位杆二呈十字形状安装在输出杆上，所述限位杆一和限位杆二共为两个，两个限位杆一和限位杆二的两端均连接有连接杆，若干连接杆的上下两端均通过旋转轴安装在限位杆一和限位杆二上，若干连接杆上均安装有搅动板。
作为本实用新型进一步的方案，所述机箱的底部四角处和搅拌桶的底部一侧均安装有支撑脚。
作为本实用新型再进一步的方案，所述电机通过安装架固定在搅拌桶上，电机的左侧安装有进料箱，进料箱连接在搅拌桶的内部。
作为本实用新型再进一步的方案，所述机箱和搅拌桶的底部之间设有连接管，连接管一端连接在机箱的内部，连接管另一端连接设有水泵，水泵位于搅拌桶的内部。
作为本实用新型再进一步的方案，所述搅拌桶的底部壁上安装有输料泵，输料泵的进料口连接在搅拌桶的内部，输料泵的出料口出连接有出料管。
作为本实用新型再进一步的方案，所述出料管上安装有手阀和支撑杆，出料管通过支撑杆安装在搅拌桶的侧壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，使用时，将进水管连接在水源处，从而将水源引进机箱中，当水源引进机箱中前经过滤管中的滤网和软水机为水源进行杂质处理，当水源进入机箱中时，可通过控制器启动控制电板，控制电板上的负电极管和正电极管位机箱中的水源进行电解离子处理，而处理后的电解离子水经过水泵通过连接管抽进搅拌桶中。
2、本实用新型，当机箱中的电解离子水抽进搅拌桶中时通过进料箱将等量的水溶性切削油原液放进搅拌桶中，当水溶性切削油原液放进搅拌桶中时可启动搅拌装置将水溶性切削油原液和电解离子水进行混合搅拌，从而将水溶性切削油原液和电解离子水进行乳化，增加水溶性切削油原液的实用性。
附图说明
图1为一种混合电解离子水制备装置的结构示意图。
图2为一种混合电解离子水制备装置中搅拌装置的结构示意图。
图3为一种混合电解离子水制备装置中A处的放大结构示意图。
图中：1、机箱；2、支撑脚；3、软水机；4、滤管；5、滤网；6、进水管；7、出水管；8、控制电板；9、开关按钮；10、负电极管；11、正电极管；12、电源线；13、搅拌桶；14、电机；15、安装架；16、搅拌装置；161、输出杆；162、活动轴；163、限位杆一；164、限位杆二；165、旋转轴；166、连接杆；167、搅动板；17、连接管；18、水泵；19、进料箱；20、输料泵；21、出料管；22、支撑杆；23、手阀；24、电压箱；25、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种混合电解离子水制备装置，包括机箱1，所述机箱1的上方设有软水机3，所述软水机3的左侧连接有滤管4，滤管4的内部设有若干滤网5，所述滤管4的左侧连接有进水管6，软水机3的右侧设有出水管7，出水管7位于机箱1的内部，所述机箱1的左侧壁上设有控制电板8，所述控制电板8上设有开关按钮9，控制电板8的右侧设有正电极管11和负电极管10，所述正电极管11和负电极管10均位于机箱1的内部，所述机箱1的底部四角处和搅拌桶13的底部一侧均安装有支撑脚2。
所述控制电板8的右侧连接有电源线12，电源线12一端连接在控制电板8上，电源线12另一端连接设有电压箱24，电压箱24一侧设有控制器25，所述电压箱24和控制器25均位于机箱1和软水机3之间并固定在机箱1上，所述机箱1的左侧固定有搅拌桶13，搅拌桶13的上方设有电机14，电机14上安装有安装架15，所述电机14的下方连接有搅拌装置16，搅拌装置16位于机箱1的内部，所述电机14通过安装架15固定在搅拌桶13上，电机14的左侧安装有进料箱19，进料箱19连接在搅拌桶13的内部，所述机箱1和搅拌桶13的底部之间设有连接管17，连接管17一端连接在机箱1的内部，连接管17另一端连接设有水泵18，水泵18位于搅拌桶13的内部，所述搅拌桶13的底部壁上安装有输料泵20，输料泵20的进料口连接在搅拌桶13的内部，输料泵20的出料口出连接有出料管21，所述出料管21上安装有手阀23和支撑杆22，出料管21通过支撑杆22安装在搅拌桶13的侧壁上。
所述搅拌装置16包括有输出杆161、活动轴162、限位杆一163、限位杆二164、旋转轴165、连接杆166和搅动板167。
输出杆161的上下两端均设有活动轴162，输出杆161通过活动轴162安装在搅拌桶13的内部，输出杆161的顶端连接在电机14上，所述输出杆161上固定有限位杆一163和限位杆二164，限位杆一163和限位杆二164呈十字形状安装在输出杆161上，所述限位杆一163和限位杆二164共为两个，两个限位杆一163和限位杆二164的两端均连接有连接杆166，若干连接杆166的上下两端均通过旋转轴165安装在限位杆一163和限位杆二164上，若干连接杆166上均安装有搅动板167。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型，使用时，将进水管6连接在水源处，从而将水源引进机箱1中，当水源引进机箱1中前经过滤管4中的滤网5和软水机3为水源进行杂质处理，当水源进入机箱1中时，可通过控制器25启动控制电板8，控制电板8上的负电极管10和正电极管11位机箱1中的水源进行电解离子处理，而处理后的电解离子水经过水泵18通过连接管17抽进搅拌桶13中。
当机箱1中的电解离子水抽进搅拌桶13中时通过进料箱19将等量的水溶性切削油原液放进搅拌桶13中，当水溶性切削油原液放进搅拌桶13中时可启动搅拌装置16将水溶性切削油原液和电解离子水进行混合搅拌，从而将水溶性切削油原液和电解离子水进行乳化，增加水溶性切削油原液的实用性。
搅拌时，通过控制器25启动电机14，电机14启动时转动输出杆161旋转，从而将水溶性切削油原液和电解离子水进行混合乳化处理，而输出杆161旋转时通过旋转轴165安装的连接杆166随着液体的转动搅动板167被液体带动在搅拌桶13中旋转，从而加快水溶性切削油原液和电解离子水的乳化进程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混合电解离子水制备装置，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）的上方设有软水机（3），所述软水机（3）的左侧连接有滤管（4），滤管（4）的内部设有若干滤网（5），所述滤管（4）的左侧连接有进水管（6），软水机（3）的右侧设有出水管（7），出水管（7）位于机箱（1）的内部，所述机箱（1）的左侧壁上设有控制电板（8），所述控制电板（8）上设有开关按钮（9），控制电板（8）的右侧设有正电极管（11）和负电极管（10），所述正电极管（11）和负电极管（10）均位于机箱（1）的内部；
所述控制电板（8）的右侧连接有电源线（12），电源线（12）一端连接在控制电板（8）上，电源线（12）另一端连接设有电压箱（24），电压箱（24）一侧设有控制器（25），所述电压箱（24）和控制器（25）均位于机箱（1）和软水机（3）之间并固定在机箱（1）上，所述机箱（1）的左侧固定有搅拌桶（13），搅拌桶（13）的上方设有电机（14），电机（14）上安装有安装架（15），所述电机（14）的下方连接有搅拌装置（16），搅拌装置（16）位于机箱（1）的内部；
所述搅拌装置（16）包括有输出杆（161）、活动轴（162）、限位杆一（163）、限位杆二（164）、旋转轴（165）、连接杆（166）和搅动板（167）；
输出杆（161）的上下两端均设有活动轴（162），输出杆（161）通过活动轴（162）安装在搅拌桶（13）的内部，输出杆（161）的顶端连接在电机（14）上，所述输出杆（161）上固定有限位杆一（163）和限位杆二（164），限位杆一（163）和限位杆二（164）呈十字形状安装在输出杆（161）上，所述限位杆一（163）和限位杆二（164）共为两个，两个限位杆一（163）和限位杆二（164）的两端均连接有连接杆（166），若干连接杆（166）的上下两端均通过旋转轴（165）安装在限位杆一（163）和限位杆二（164）上，若干连接杆（166）上均安装有搅动板（167）。
2.根据权利要求1所述的一种混合电解离子水制备装置，其特征在于，所述机箱（1）的底部四角处和搅拌桶（13）的底部一侧均安装有支撑脚（2）。
3.根据权利要求1所述的一种混合电解离子水制备装置，其特征在于，所述电机（14）通过安装架（15）固定在搅拌桶（13）上，电机（14）的左侧安装有进料箱（19），进料箱（19）连接在搅拌桶（13）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种混合电解离子水制备装置，其特征在于，所述机箱（1）和搅拌桶（13）的底部之间设有连接管（17），连接管（17）一端连接在机箱（1）的内部，连接管（17）另一端连接设有水泵（18），水泵（18）位于搅拌桶（13）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种混合电解离子水制备装置，其特征在于，所述搅拌桶（13）的底部壁上安装有输料泵（20），输料泵（20）的进料口连接在搅拌桶（13）的内部，输料泵（20）的出料口出连接有出料管（21）。
6.根据权利要求5所述的一种混合电解离子水制备装置，其特征在于，所述出料管（21）上安装有手阀（23）和支撑杆（22），出料管（21）通过支撑杆（22）安装在搅拌桶（13）的侧壁上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118460349A (zh) * | 2024-07-10 | 2024-08-09 | 南昌大学第一附属医院 | 一种细菌菌液制备前研磨装置 |
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022121362.XU patent/CN213966081U/zh active Active
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