CN213952605U - 用于钢板剪力墙分段的连接节点 - Google Patents
用于钢板剪力墙分段的连接节点 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213952605U CN213952605U CN202022465139.7U CN202022465139U CN213952605U CN 213952605 U CN213952605 U CN 213952605U CN 202022465139 U CN202022465139 U CN 202022465139U CN 213952605 U CN213952605 U CN 213952605U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel plate
- shear wall
- plate shear
- fishplate
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于钢板剪力墙分段的连接节点,它包括翼缘板、鱼尾板、加劲板;翼缘板设于第一钢板剪力墙分段位置,翼缘板上竖向设有鱼尾板,鱼尾板上设有螺栓孔,鱼尾板的一侧设有加劲板,将第二钢板剪力墙下端的螺栓孔与鱼尾板上的螺栓孔对准后,通过螺栓连接将第二钢板剪力墙与鱼尾板固定,第二钢板剪力墙和第一钢板剪力墙之间缝隙进行焊接。本实用新型通过改变接头形式,解决了焊接应力变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢结构建筑技术领域,具体的说是用于钢板剪力墙分段的连接节点。
背景技术
超高层建筑作为现代建筑技术的结晶,常常被称为所在城市和国家的“名片”,近年来发展非常迅猛,发展前景也非常广阔。钢板剪力墙因其抗震性能好、自重轻、占地面积小、施工速度快等特点被广泛应用到超高层建筑中。
对于超大钢板剪力墙,受到构件运输等因素的限制,往往会在加工厂分段制作,在现场分段吊装后再焊接成整体。按照常规的节点构造,钢板剪力墙分段往往采用对接接头的形式,对于较薄的钢板剪力墙,因其刚度较小,在制作、运输、吊装等过程中,都会产生一定的变形,且焊接过程中会产生较大的应力变形,对钢板剪力墙的施工精度有非常大的影响。
传统的钢板剪力墙分段方法,采用直口对接的方式,对于刚度较小的钢板墙,加工、运输、吊装的过程中极易发生变形,安装时对接口的校正工作也相对麻烦,且焊接过程中会产生较大的应力变形,对钢板剪力墙的施工精度非常不利。
发明内容
本实用新型旨在克服现有技术的缺陷,提供一种用于钢板剪力墙分段的连接节点,解决超大钢板墙分段后因其刚度不足,在加工、运输、吊装过程中容易发生变形,且常规的对接接头容易产生焊接应力变形的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的:
一种用于钢板剪力墙分段的连接节点,其特征在于:它包括翼缘板、鱼尾板、加劲板;翼缘板设于第一钢板剪力墙分段位置,翼缘板上竖向设有鱼尾板,鱼尾板上设有螺栓孔,鱼尾板的一侧设有加劲板,将第二钢板剪力墙下端的螺栓孔与鱼尾板上的螺栓孔对准后,通过螺栓连接将第二钢板剪力墙与鱼尾板固定,第二钢板剪力墙和第一钢板剪力墙之间缝隙进行焊接。
所述的用于钢板剪力墙分段的连接节点,其特征在于:翼缘板厚度比钢板剪力墙厚度大5-10mm。
所述的用于钢板剪力墙分段的连接节点,其特征在于:第一钢板剪力墙与翼缘板采用T型全熔透焊缝连接。
所述的用于钢板剪力墙分段的连接节点,其特征在于:鱼尾板的边缘距第一钢板剪力墙中心线的距离为第一钢板剪力墙厚度的一半。
所述的用于钢板剪力墙分段的连接节点,其特征在于:鱼尾板与翼缘板采用单面角焊缝连接。
本实用新型的有益效果是:本申请通过在分段位置增设翼缘板的方法,不仅便于施工,而且又能很好的控制钢板剪力墙的变形,保证其施工精度。与传统的分段节点构造方法相比,本发明有如下优点:
(1)分段位置增加翼缘板,增大了钢板剪力墙的刚度,使其在加工、运输、吊装过程中不易产生变形;
(2)翼缘板上设置鱼尾板,便于钢板剪力墙对接操作,有利于安装精度的控制。
(3)通过增设翼缘板,将直口对接焊缝改为T型焊缝,且翼缘板的刚度较大,很好的控制了焊接应力变形。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本申请分段节点示意图。
图2为图1侧视方向示意图。
图3为本申请安装示意图。
图4为图3侧视方向示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,在第一钢板剪力墙分段位置,增设翼缘板1,翼缘板厚度比第一钢板剪力墙11厚度大5-10mm,宽度根据剪力内侧纵筋间距适当选取,第一钢板剪力墙与增设翼缘板采用T型全熔透焊缝连接;在翼缘板1上加设鱼尾板2,鱼尾板的边缘距第一钢板剪力墙中心线的距离为钢板剪力墙厚度的一半,鱼尾板与翼缘板采用单面角焊缝连接,保证第一钢板剪力墙与鱼尾板紧密贴合,且能保证T型对接焊缝的焊接质量;鱼尾板背部加设加劲板3,以确保鱼尾板在装配及焊接过程中不发生变形;鱼尾板上设置螺栓孔4,用于第一钢板剪力墙的安装固定。
如图3、4所示,第二钢板剪力墙12吊装到位后,首先对准第二钢板剪力墙下端的螺栓孔位与第一钢板剪力墙鱼尾板上的螺栓孔孔位,然后安装并拧紧安装螺栓5,使第二钢板剪力墙与鱼尾板固定,然后进行第一钢板剪力墙11和第二钢板剪力墙12主焊缝的焊接,需达到全熔透等强连接的要求,最后再焊接鱼尾板与钢板剪力墙的角焊缝,要求三面围焊。
Claims (5)
1.一种用于钢板剪力墙分段的连接节点,其特征在于:它包括翼缘板、鱼尾板、加劲板;翼缘板设于第一钢板剪力墙分段位置,翼缘板上竖向设有鱼尾板,鱼尾板上设有螺栓孔,鱼尾板的一侧设有加劲板,将第二钢板剪力墙下端的螺栓孔与鱼尾板上的螺栓孔对准后,通过螺栓连接将第二钢板剪力墙与鱼尾板固定,第二钢板剪力墙和第一钢板剪力墙之间缝隙进行焊接。
2.根据权利要求1所述的用于钢板剪力墙分段的连接节点,其特征在于:翼缘板厚度比钢板剪力墙厚度大5-10mm。
3.根据权利要求1所述的用于钢板剪力墙分段的连接节点,其特征在于:第一钢板剪力墙与翼缘板采用T型全熔透焊缝连接。
4.根据权利要求1所述的用于钢板剪力墙分段的连接节点,其特征在于:鱼尾板的边缘距第一钢板剪力墙中心线的距离为第一钢板剪力墙厚度的一半。
5.根据权利要求1所述的用于钢板剪力墙分段的连接节点,其特征在于:鱼尾板与翼缘板采用单面角焊缝连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022465139.7U CN213952605U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 用于钢板剪力墙分段的连接节点 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022465139.7U CN213952605U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 用于钢板剪力墙分段的连接节点 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213952605U true CN213952605U (zh) | 2021-08-13 |
Family
ID=77206005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022465139.7U Active CN213952605U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 用于钢板剪力墙分段的连接节点 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213952605U (zh) |
-
2020
- 2020-10-30 CN CN202022465139.7U patent/CN213952605U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107386462B (zh) | 单边屈曲约束式钢梁柱连接节点和钢结构建筑 | |
CN108104267A (zh) | H型钢柱与工字梁平推式燕尾榫装配式框架节点设计方法 | |
CN213952605U (zh) | 用于钢板剪力墙分段的连接节点 | |
CN110671279B (zh) | 一种反向平衡法兰连接节点及其制作方法和应用 | |
CN108086478A (zh) | 方钢管柱与工字梁平推式燕尾榫装配式框架节点设计方法 | |
CN210530358U (zh) | 一种用于h型钢梁吊装及临时固定的装置 | |
CN219080583U (zh) | 免焊式钢柱-钢梁连接结构 | |
CN212563535U (zh) | 用于分片式混凝土筒节的筒片拼接装置 | |
CN210002612U (zh) | 一种内置对拉螺杆的钢板组合剪力墙 | |
CN212200935U (zh) | 装配式钢结构混凝土外墙板、装配式钢结构钢梁及挂钩式轻质混凝土外墙板节点 | |
CN111980228A (zh) | 一种栓焊混合连接的双钢板组合剪力墙及制作方法 | |
CN216156373U (zh) | 一种大跨度超重钢箱梁定位安装结构 | |
CN110552505A (zh) | 一种用于提高型钢桁架吊装效率的限位板组合 | |
CN215670108U (zh) | 钢梁与钢管束混凝土浇筑用复合节点结构 | |
CN209773701U (zh) | 桥梁钢箱梁分段吊装高空合拢焊接间距保持用辅助装置 | |
CN212866373U (zh) | 梁柱节点大尺寸连接板安装组件 | |
CN217268230U (zh) | 一种钢结构框架中的钢筋桁架楼承板结构 | |
CN214995921U (zh) | 一种建筑铝合金k板结构 | |
CN212802621U (zh) | 一种构件加固工装 | |
CN218933994U (zh) | 一种新型钢塔结构的安装结构 | |
JPH09291592A (ja) | 柱梁ブレース接続金物 | |
CN212561889U (zh) | 绿色建筑用一体化装配式预制钢构件 | |
CN221609524U (zh) | 一种铝模板与木模板连接结构 | |
CN211080590U (zh) | 型钢连接结构 | |
CN219470681U (zh) | 一种钢箱梁施工用辅助定位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |