CN213950935U - 一种快速提升污泥上机浓度的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速提升污泥上机浓度的系统，包括调理池和污泥脱水机，所述调理池的一侧设有进水口，另一侧设有出水口和出泥口，所述出泥口通过泥水输送通道与污泥脱水机进口相连通；所述调理池内竖向设有一隔板，所述隔板位于进水口和出水口之间，并将调理池分隔成互不连通的絮凝池和泥水分离池，且所述竖向隔板的上侧与调理池的上侧具有间距，使隔板上侧形成溢流口；在泥水分离池的上部横向设有分离板；所述出泥口与隔板上部区域相连通；还包括曝气装置，所述曝气装置包括空气压缩机和设置在絮凝池的底部的若干曝气支管。本实用新型能够快速提升污泥上机浓度，降低带式浓缩脱水机的负荷，从而提高脱水后泥饼含固率。

Description

一种快速提升污泥上机浓度的系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种快速提升污泥上机浓度的系统。

背景技术

我国城镇生活污水处理厂污水处理普遍采用活性污泥法工艺，由于废水中的有机物质被活性污泥中的微生物消耗利用以合成新的细胞质，从而使微生物繁衍生殖，微生物在新陈代谢的同时，部分老的微生物死亡，因而产生剩余污泥。国家明确要求城镇污水处理产生的污泥应进行污泥脱水处理，脱水后污泥含水率应小于80%。目前，带式浓缩脱水一体机广泛用于城镇生活污水处理厂剩余污泥的脱水处理，该设备主要由带式浓缩机和带式压滤机组合，可对污泥实现连续浓缩、脱水，从而得到高含固率的泥饼。

带式浓缩脱水机工作原理为，调理好的污泥进入重力脱水区，在布料和疏料机构的共同作用下，随滤带向前运动，并在重力作用下脱去污泥的空隙水。当污泥随滤带运行至脱水区末端时，通过翻转机构进入脱水机楔形脱水区，在楔形脱水区污泥被两条滤带形成的楔压力预压，进一步脱去污泥的空隙水。经重力脱水和楔压脱水的污泥进入低压区和高压区压榨脱水，即滤带裹着污泥缠绕在压力辊表面运行，由于压力辊直径是由大到小排列的，所以滤带对污泥施加的压力是由小到大逐步提高的，经压榨脱水后的滤饼成固形物被刮刀刮落并排出。

然而，在实际生产运行中，受污泥絮凝调理、滤带清洗、滤带跟踪及纠偏等环节运行效果不稳定，以及日常维护不到位等因素影响，带式浓缩脱水机的运行往往达不到预期的效果，泥饼含固率波动大、控制难，将直接导致污水处理厂污泥含水率超出国家标准。

因此，需要设计一种快速提升污泥上机浓度的装置，以减轻带式浓缩脱水机的负荷，进而提高脱水机脱水后的泥饼含固率。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于解决现有的污泥在进入带式浓缩脱水机前未进行处理，使得带式浓缩脱水机负荷重、处理后泥饼含水量高的问题，提供一种快速提升污泥上机浓度的系统，能够快速提升污泥上机浓度，降低带式浓缩脱水机的负荷，从而提高脱水后泥饼含固率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种快速提升污泥上机浓度的系统，包括调理池和污泥脱水机，所述调理池的一侧设有进水口，另一侧设有出水口和出泥口，所述出泥口通过泥水输送通道与污泥脱水机进口相连通；所述调理池内竖向设有一隔板，所述隔板位于进水口和出水口之间，并将调理池分隔成互不连通的絮凝池和泥水分离池，且所述隔板的上侧与调理池的上侧具有间距，使隔板上侧形成溢流口；在泥水分离池的上部横向设有分离板，所述分离板的四周分别与隔板和泥水分离池的侧壁固定连接，以将泥水分离池的上侧覆盖；所述出泥口与隔板上部区域相连通；还包括曝气装置，所述曝气装置包括空气压缩机和设置在絮凝池的底部的若干曝气支管。

通过设置隔板将调理池分隔成互不连通的絮凝池和泥水分离池，并且在絮凝池的底部设有若干曝气支管，在泥水分离池的上部横向设有分离板，这样，从进水口进入的污水中的污泥絮粒在曝气支管曝出的大量微小气泡环境下，污泥颗粒与空气充分作用，且微小气泡粘附于污泥絮粒上，借气泡上升的速度，强行使其上浮到污水的液面上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，实现快速提升污泥上机浓度，这些泡沫在污水上部聚集并在水流的作用下向分离板方向运动通过分离板与污水分离，泡沫通过与出泥口相连通的泥水输送通道进入污泥脱水机内脱水，以减轻后续污泥脱水机的负荷，提高脱水机泥饼含固率。

进一步，在絮凝池内设有搅拌装置，其包括电机和搅拌棒；该搅拌棒的下端延伸至曝气支管上侧，且在搅拌棒的下端设有搅拌叶片，这样，能够使空气气泡与污泥颗粒充分混合。

进一步，还包括污泥传送装置；所述污泥传送装置包括电动机和旋转式刮泥板；所述刮泥板设置在泥水输送通道内；在电动机的带动下，刮泥板旋转能够将污泥输送至污泥脱水机入口内，这样，能够使上浮至液面的污泥进入污泥脱水机中，提高脱水效率。

进一步，还包括污水池和溶药罐；所述污水池通过进水管道与所述调理池的进水口相连，所述溶药罐通过输药管道与进水管道相连通，这样，污水在污水管道中向与溶药罐中的絮凝剂先混合均匀并絮凝，以便更好的与空气气泡混合。

进一步，还包括污水收集池，所述出水口通过出水管道与污水收集池相连，这样，实现污泥分离后的水的收集。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

通过设置隔板将调理池分隔成互不连通的絮凝池和泥水分离池，并且在絮凝池的底部设有若干曝气支管，在泥水分离池的上部横向设有分离板，这样，从进水口进入的污水中的污泥絮粒在曝气支管曝出的大量微小气泡环境下，污泥颗粒与空气充分作用，且微小气泡粘附于污泥絮粒上，借气泡上升的速度，强行使其上浮到污水的液面上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，实现快速提升污泥上机浓度，这些泡沫在污水上部聚集并在水流的作用下向分离板方向运动通过分离板与污水分离，泡沫通过与出泥口相连通的泥水输送通道进入污泥脱水机内脱水，以减轻后续污泥脱水机的负荷，提高脱水机泥饼含固率。

附图说明

图1为本实用新型一种快速提升污泥上机浓度的系统的示意图。

图2为图1的俯视图。

图中：调理池1、污泥脱水机2、泥水输送通道3、隔板4、絮凝池5、泥水分离池6、分离板7、空气压缩机8、曝气支管9、搅拌装置10、污泥传送装置11、污水池12、溶药罐13、污水收集池14。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1和图2，一种快速提升污泥上机浓度的系统，包括调理池1和污泥脱水机2。所述调理池1的一侧设有进水口，另一侧设有出水口和出泥口，所述出泥口通过泥水输送通道3与污泥脱水机2进口相连通。所述调理池1内竖向设有一隔板4，所述隔板4位于进水口和出水口之间，并将调理池1分隔成互不连通的絮凝池5和泥水分离池6。实施时，将调理池1按长度1:2比例分隔为絮凝池5和泥水分离池6。所述隔板4的上侧与调理池1的上侧具有间距，使隔板4上侧形成溢流口。在泥水分离池6的上部横向设有分离板7，所述分离板7的四周分别与隔板4和泥水分离池6的侧壁固定连接，以将泥水分离池6的上侧覆盖。所述出泥口与隔板4上部区域相连通。还包括曝气装置，所述曝气装置包括空气压缩机8和设置在絮凝池5的底部的若干曝气支管9。实施时，所述曝气支管9上端均匀排布微孔曝气板（盘），当空气压缩机8开启后，空气将随着主管道流经各个曝气支管9，并从微孔曝气板（盘）溢出。通过调节空气压缩机8压力实现气体流量控制，以使从进水口进入的污水能够与微孔曝气板排出的气体充分混合。

具体实施时，在絮凝池5内还设有搅拌装置10，其包括电机和搅拌棒。该搅拌棒的下端延伸至曝气支管9上侧，且在搅拌棒的下端设有搅拌叶片，这样，能够使空气气泡与污泥颗粒充分混合。

具体实施时，还包括污泥传送装置11。所述污泥传送装置11包括电动机和旋转式刮泥板。所述刮泥板设置在泥水输送通道3内。在电动机的带动下，刮泥板旋转能够将污泥输送至污泥脱水机2入口内，这样，能够使上浮至液面的污泥进入污泥脱水机2中，提高脱水效率。

具体实施时，还包括污水池12和溶药罐13。所述污水池12通过进水管道与所述调理池1的进水口相连，所述溶药罐13通过输药管道与进水管道相连通，这样，污水在污水管道中向与溶药罐13中的絮凝剂先在进水管道中与污水混合，形成较为紧固的絮体，絮体进入絮凝池5内，以便更好的与空气气泡混合。

具体实施时，还包括污水收集池14，所述出水口通过出水管道与污水收集池14相连。这样，与污泥分离后的下层污水通过分离板7进入污水分离池的下部，并进入污水收集池14中，实现污泥分离后的水的收集。

通过设置隔板将调理池分隔成互不连通的絮凝池和泥水分离池，并且在絮凝池的底部设有若干曝气支管，在泥水分离池的上部横向设有分离板，这样，从进水口进入的污水中的污泥絮粒在曝气支管曝出的大量微小气泡环境下，污泥颗粒与空气充分作用，且微小气泡粘附于污泥絮粒上，借气泡上升的速度，强行使其上浮到污水的液面上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，实现快速提升污泥上机浓度，这些泡沫在污水上部聚集并在水流的作用下向分离板方向运动通过分离板与污水分离，泡沫通过与出泥口相连通的泥水输送通道进入污泥脱水机内脱水，以减轻后续污泥脱水机的负荷，提高脱水机泥饼含固率。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种快速提升污泥上机浓度的系统，包括调理池和污泥脱水机，所述调理池的一侧设有进水口，另一侧设有出水口和出泥口，所述出泥口通过泥水输送通道与污泥脱水机进口相连通；其特征在于，所述调理池内竖向设有一隔板，所述隔板位于进水口和出水口之间，并将调理池分隔成互不连通的絮凝池和泥水分离池，且所述隔板的上侧与调理池的上侧具有间距，使隔板上侧形成溢流口；在泥水分离池的上部横向设有分离板，所述分离板的四周分别与隔板和泥水分离池的侧壁固定连接，以将泥水分离池的上侧覆盖；所述出泥口与隔板上部区域相连通；还包括曝气装置，所述曝气装置包括空气压缩机和设置在絮凝池的底部的若干曝气支管。

2.根据权利要求1所述的快速提升污泥上机浓度的系统，其特征在于，在絮凝池内设有搅拌装置，其包括电机和搅拌棒；该搅拌棒的下端延伸至曝气支管上侧，且在搅拌棒的下端设有搅拌叶片。

3.根据权利要求1所述的快速提升污泥上机浓度的系统，其特征在于，还包括污泥传送装置；所述污泥传送装置包括电动机和旋转式刮泥板；所述刮泥板设置在泥水输送通道内；在电动机的带动下，刮泥板旋转能够将污泥输送至污泥脱水机入口内。

4.根据权利要求1所述的快速提升污泥上机浓度的系统，其特征在于，还包括污水池和溶药罐；所述污水池通过进水管道与所述调理池的进水口相连，所述溶药罐通过输药管道与进水管道相连通。

5.根据权利要求1所述的快速提升污泥上机浓度的系统，其特征在于，还包括污水收集池，所述出水口通过出水管道与污水收集池相连。

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