CN213950803U - 一种一体化油水分离沉淀过滤装置 - Google Patents

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陈振义
梁军
龚婕
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Shanghai Ledo Industrial Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及油水分离领域,具体是一种一体化油水分离沉淀过滤装置,包括箱体,所述箱体的左右两端对称的设置有进水管和出水管,所述进水管的内端连接有位于箱体内部的进水三通,进水三通的右方安装有集油箱,所述集油箱的右方设置有隔油板,箱体的内部中间下侧设置有挡泥板,出水管的内端连接有位于箱体内部的集水桶,所述集水桶的内部设置有过滤桶,所述过滤筒的下端设置有出水弯管,箱体的上端设置有两个检修口,其中一个检修口位于集油箱的上方,另一个检修口位于过滤桶的上方。该装置的结构设置,可以自动实现油水的分离,结构比较简单,使用成本低廉,便于进行清理,实用性强。

Description

一种一体化油水分离沉淀过滤装置
技术领域
本实用新型涉及油水分离领域,具体是一种一体化油水分离沉淀过滤装置。
背景技术
油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同,利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。已知的油水分离方法主要有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离等,现在油水分离装置结构比较复杂,使用成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种一体化油水分离沉淀过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种一体化油水分离沉淀过滤装置,包括箱体,所述箱体的左右两端对称的设置有进水管和出水管,所述进水管的内端连接有位于箱体内部的进水三通,进水三通的右方安装有集油箱,所述集油箱的右方设置有隔油板,箱体的内部中间下侧设置有挡泥板,出水管的内端连接有位于箱体内部的集水桶,所述集水桶的内部设置有过滤桶,所述过滤筒的下端设置有出水弯管,箱体的上端设置有两个检修口,其中一个检修口位于集油箱的上方,另一个检修口位于过滤桶的上方。
作为本实用新型再进一步的方案:所述检修口上设置有检修盖。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进水管与箱体上端的距离为20cm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述集油箱与隔油板之间的距离为20cm,隔油板的前后两侧与箱体内壁连接,隔油板的下端与箱体内部下端的距离为50cm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡泥板的前后两侧和下端与箱体的内壁连接,挡泥板由箱体的中心向出水管方向清洗,挡泥板的倾斜角度为75°,挡泥板的上端与集水桶的下端齐平。
作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤筒的外径小于集水桶的内径。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出水弯管的弯头朝出水管方向,弯头与箱体下端之间的距离为50cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置的结构设置,水从进水管进入进水三通,从进水三通下口流出,水中颗粒沉淀物向下沉落,沉入箱体底部,水中油污向上漂浮,漂浮在水面上,被隔油板隔离在隔油板与进水管中间区域,随着油污增加水面油层加厚,油污流入集油箱内,集油箱内油污可人工打开检修盖清掏,也可以在集油箱内内置抽油泵定期抽走,水从隔油板与箱体底部间距处流向挡泥板,水中沉淀物被挡泥板隔档沉落箱体底部,经沉深的水越过档泥从上部流入过滤桶底部区域,水进一步在过滤桶底部区域沉淀,沉沉淀后从出水弯管弯头口进入经过滤桶过滤后汇集在集水桶中从出水管流出。过滤桶过滤拦截的杂质污物沿出水弯管沉落到箱体底部,过滤桶可拆卸,需定期清洗,清洗时打开检修盖旋转取出过滤桶冲洗干净再逆向旋转安装回去即可,长期使用下箱体内底部沉淀物需清理,清理时打开检修盖有吸污车装底部沉淀物吸即可。该装置的结构比较简单,使用成本低廉,便于进行清理,实用性强。
附图说明
图1为本装置的结构示意图。
1箱体,2检修口,3进水管,4进水三通,5隔油板,6挡泥板,7出水弯管,8集水桶,9出水管,10过滤桶,11集油箱。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种一体化油水分离沉淀过滤装置,包括箱体1,所述箱体1的左右两端对称的设置有进水管3和出水管9,所述进水管3的内端连接有位于箱体1内部的进水三通4,进水三通4的右方安装有集油箱11,所述集油箱11的右方设置有隔油板5,箱体1的内部中间下侧设置有挡泥板6,出水管9的内端连接有位于箱体1内部的集水桶8,所述集水桶8的内部设置有过滤桶10,所述过滤筒10的下端设置有出水弯管7,箱体1的上端设置有两个检修口2,其中一个检修口2位于集油箱11的上方,另一个检修口2位于过滤桶10的上方。
所述检修口2上设置有检修盖。
所述进水管3与箱体1上端的距离为20cm,所述集油箱11与隔油板5之间的距离为20cm,隔油板5的前后两侧与箱体1内壁连接,隔油板5的下端与箱体1内部下端的距离为50cm。
所述挡泥板6的前后两侧和下端与箱体1的内壁连接,挡泥板5由箱体1的中心向出水管9方向清洗,挡泥板5的倾斜角度为75°,挡泥板5的上端与集水桶8的下端齐平,所述过滤筒10的外径小于集水桶8的内径,所述出水弯管7的弯头朝出水管方向,弯头与箱体1下端之间的距离为50cm。
本装置的结构设置,水从进水管3进入进水三通4,从进水三通4下口流出,水中颗粒沉淀物向下沉落,沉入箱体1底部,水中油污向上漂浮,漂浮在水面上,被隔油板5隔离在隔油板5与进水管3中间区域,随着油污增加水面油层加厚,油污流入集油箱11内,集油箱11内油污可人工打开检修盖清掏,也可以在集油箱11内内置抽油泵定期抽走,水从隔油板5与箱体1底部间距处流向挡泥板6,水中沉淀物被挡泥板6隔档沉落箱体1底部,经沉深的水越过档泥板6从上部流入过滤桶10底部区域,水进一步在过滤桶10底部区域沉淀,沉沉淀后从出水弯管7弯头口进入经过滤桶10过滤后汇集在集水桶8中从出水管2流出。过滤桶10过滤拦截的杂质污物沿出水弯管7沉落到箱体1底部,过滤桶10可拆卸,需定期清洗,清洗时打开检修盖旋转取出过滤桶10冲洗干净再逆向旋转安装回去即可,长期使用下箱体1内底部沉淀物需清理,清理时打开检修盖有吸污车装底部沉淀物吸即可。该装置的结构比较简单,使用成本低廉,便于进行清理,实用性强。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种一体化油水分离沉淀过滤装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的左右两端对称的设置有进水管(3)和出水管(9),所述进水管(3)的内端连接有位于箱体(1)内部的进水三通(4),进水三通(4)的右方安装有集油箱(11),所述集油箱(11)的右方设置有隔油板(5),箱体(1)的内部中间下侧设置有挡泥板(6),出水管(9)的内端连接有位于箱体(1)内部的集水桶(8),所述集水桶(8)的内部设置有过滤桶(10),所述过滤桶(10)的下端设置有出水弯管(7),箱体(1)的上端设置有两个检修口(2),其中一个检修口(2)位于集油箱(11)的上方,另一个检修口(2)位于过滤桶(10)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种一体化油水分离沉淀过滤装置,其特征在于,所述检修口(2)上设置有检修盖。
3.根据权利要求1或2所述的一种一体化油水分离沉淀过滤装置,其特征在于,所述进水管(3)与箱体(1)上端的距离为20cm。
4.根据权利要求3所述的一种一体化油水分离沉淀过滤装置,其特征在于,所述集油箱(11)与隔油板(5)之间的距离为20cm,隔油板(5)的前后两侧与箱体(1)内壁连接,隔油板(5)的下端与箱体(1)内部下端的距离为50cm。
5.根据权利要求1或4所述的一种一体化油水分离沉淀过滤装置,其特征在于,所述挡泥板(6)的前后两侧和下端与箱体(1)的内壁连接,挡泥板(6)由箱体(1)的中心向出水管(9)方向清洗,挡泥板(6)的倾斜角度为75°,挡泥板(6)的上端与集水桶(8)的下端齐平。
6.根据权利要求5所述的一种一体化油水分离沉淀过滤装置,其特征在于,所述过滤桶(10)的外径小于集水桶(8)的内径。
7.根据权利要求1或6所述的一种一体化油水分离沉淀过滤装置,其特征在于,所述出水弯管(7)的弯头朝出水管方向,弯头与箱体(1)下端之间的距离为50cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114538667A (zh) * 2022-03-21 2022-05-27 中国石油化工股份有限公司 一种原油采出液分水及水处理集成装置

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