CN213949811U - 窑炉口不合格瓷砖收集输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种窑炉口不合格瓷砖收集输送装置,涉及瓷砖生产技术领域,包括辊子传送线,辊子传送线包括传输线支架,传输线支架的上面固定设置有瓷砖剔除单元;辊子传送线与瓷砖剔除单元相对应的位置设有瓷砖下落口;传输线支架的下面固定设置有废砖输送单元;废砖输送单元与瓷砖剔除单元相互对应;废砖输送单元包括缓冲板,缓冲板的一端位于瓷砖下落口的下方,缓冲板的另一端位于皮带输送机的上方。皮带输送机横向设置于辊子传送线下且其中一端凸出于辊子传送线外。当不合格瓷砖从瓷砖下落口落下时,沿着缓冲板的一面滑入皮带输送机的皮带上面,这样可以很好地实现不合格瓷砖的收集和运输,并具有降低噪音的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖生产技术领域,特别涉及一种窑炉口不合格瓷砖收集输送装置。
背景技术
现有的瓷砖自动生产线中,窑炉口通常会设置有将瓷砖输送到下一个工艺单元的辊子传送线。在瓷砖加热过程中因为杂质等原因偶尔会出现裂痕,为了及时清理带有裂痕的瓷砖,通常将窑炉口的辊子传送线支架做得比较宽,上面可以走人,通过人工在辊子传送线支架上来回走动并观察找出有缺陷的瓷砖。刚出窑炉口的瓷砖比较热,整条传送线附件温度也比较高,工人走在辊子传送线支架上观察,然后弯腰夹起有缺陷的瓷砖。为了解决工人在长期高温环境工作,容易疲劳而且精神无法集中,在辊子传送线支架上走动很容易出现安全事故的问题,发明人提出了一种窑炉口不合格瓷砖剔除装置,能够将不合格瓷砖从辊子传送线上剔除,并放置在辊子传送线的下方。由于辊子传送线高度有限,其底部的空间很狭小,加上辊子传送线附件的温度都比较高,清理其底部的不合格瓷砖极为不便:工人弯腰弓背爬到辊子传送线底部清理,十分辛苦而且很容易出现意外。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案实现:
一种窑炉口不合格瓷砖收集输送装置,包括辊子传送线,所述辊子传送线包括传输线支架,传输线支架内设置有辊子,所述传输线支架的上面固定设置有瓷砖剔除单元;
所述辊子传送线与所述瓷砖剔除单元相对应的位置设有瓷砖下落口;
所述传输线支架的下面固定设置有废砖输送单元;所述废砖输送单元与所述瓷砖剔除单元相互对应;
所述废砖输送单元包括皮带输送机、缓冲板,所述缓冲板的一端位于所述瓷砖下落口的下方,缓冲板的另一端位于所述皮带输送机的上方,当不合格瓷砖从瓷砖下落口落下时,沿着缓冲板的一面滑入所述皮带输送机的皮带上面;这里采用缓冲板和皮带输送机结合,首先是防止碎砖掉落:如果瓷砖剔除单元采用锤击的方式实现剔除,会产生很多碎块,为了防止碎块散落,因而采用缓冲板和皮带输送机,这样就不会导致碎块散落造成二次污染;其次是为了减小噪音,缓冲板可以起到缓冲作用,瓷砖沿着缓冲板慢慢下落就可以减少噪音。
所述皮带输送机横向设置于所述辊子传送线下且其中一端凸出于辊子传送线外。这样的设计使得皮带输送机可以达到最短,节省成本还方便处理碎砖。
优选地,所述废砖输送单元位于所述瓷砖剔除单元的正下方。
优选地,所述缓冲板为弧形结构。弧形结构能够更好地实现减低噪音防止冲击。
优选地,所述缓冲板采用钢板制成,其外表面设置有弹性降噪层。
优选地,所述弹性降噪层包括橡胶层和聚四氟乙烯层,所述钢板的表面粘贴有所述橡胶层,所述橡胶层的外表面设置有所述聚四氟乙烯层。这样的结构具有弹性减震作用,还具有非常好的润滑效果,而且也具有耐高温的作用。
优选地,所述皮带输送机的一侧固定设置有限位板,该限位板位于远离所述缓冲板的一侧。限位板用于阻挡碎砖因下落速度过快而飞出皮带输送机外。
优选地,所述限位板采用钢板制成,通过螺栓固定在所述皮带输送机的一侧。
优选地,所述传输线支架的两根支撑腿之间固定设置有多根缓冲板支撑杆,所述缓冲板固定设置在所述缓冲板支撑杆上。这样的结构可以重复利用现有技术的资源,减少过多的设计和新增零件,降低硬件及安装的成本。
优选地,所述瓷砖剔除单元包括门形支架,所述门形支架的两端分别固定设置在所述传输线支架的上面;
所述门形支架的里面固定设置有导轨,所述导轨上可滑动设置有滑块;
所述滑块的下方固定设置有瓷砖拦打装置;
所述门形支架后侧两端分别可转动设置有同步带轮,其中一端的同步带轮与电动机的转轴连接;两端所述同步带轮上绕设有同步带,所述同步带与所述滑块固定连接。
本实用新型在瓷砖下落口的下方设置有皮带输送机和缓冲板,缓冲板的一端位于所述瓷砖下落口的下方,缓冲板的另一端位于所述皮带输送机的上方,当不合格瓷砖从瓷砖下落口落下时,沿着缓冲板的一面滑入所述皮带输送机的皮带上面,这样可以很好地实现不合格瓷砖的收集和运输,并具有降低噪音的作用。其结构简单,成本低廉,操作方便,稳定性好,便于组装和检修。
附图说明
图1是本实用新型提供的实施例总体结构示意图;
图2是本实用新型提供的实施例另一视角的立体示意图;
图3是本实用新型提供的实施例又一视角的立体示意图;
图4是本实用新型提供的实施例拆除一根支撑腿后的立体示意图;
图5是图4的主视图;
图6是瓷砖剔除单元与瓷砖下落口的位置关系示意图;
图7是本实用新型提供的实施例中瓷砖剔除单元的总体结构示意图;
图8是本实用新型提供的实施例中瓷砖拦打装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的图1~8,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案实现:
如图1~6所示一种窑炉口不合格瓷砖收集输送装置,包括辊子传送线1,辊子传送线1包括传输线支架10,传输线支架10内设置有辊子11,传输线支架10的上面固定设置有瓷砖剔除单元2。辊子传送线1与瓷砖剔除单元2相对应的位置设有瓷砖下落口12。传输线支架10的下面固定设置有废砖输送单元3。
瓷砖下落口12可以在现有的辊子传送带上将其中的一根或者两根辊子摘除即可,这样可以大大节省设计、制作、组装的成本。这个瓷砖下落口12的宽度不能大于瓷砖宽度的一半,否则容易出现瓷砖掉落的情况。也就是说,这个瓷砖下落口12应当能够保证正常没有缺陷的瓷砖都可以顺利通过。
如图7和图8所示,瓷砖剔除单元2包括门形支架20,门形支架20的两端分别固定设置在传输线支架10的上面。门形支架20为倒U形结构,这样便于安装固定在传输线支架10的原来用于走人的两个侧边上。门形支架20的里面固定设置有导轨21,导轨21上可滑动设置有滑块22。导轨21应当沿门形支架20的长度方向设置,其上的滑块22滑动时正好能够横扫整根传输线的宽度,这样就可以保证不管瓷砖在什么位置,都可以实现剔除操作。滑块22的下方固定设置有瓷砖拦打装置25。瓷砖拦打装置25是一个可以上下运动实现击打或者阻拦的装置,可以常用的直线往复运动机构,或者具有冲击运动的气动、电动锤打装置都可以,目的是将不合格的瓷砖打碎或者整块导入瓷砖下落口12内。门形支架20后侧两端分别可转动设置有同步带轮,其中一端的同步带轮与电动机23的转轴连接。两端同步带轮上绕设有同步带24,同步带24与滑块22固定连接。这个是比较常见的同步带驱动方式,可以借鉴3D打印机同步带驱动方式。这样的结构比较简单,容易实现和控制,成本也低。当然,为了实现自动控制,在门形支架20的两侧均应当设置有限位传感器,在电动机23上应当设置有用于检测其转动角度的传感器。这些都是现有技术,可以直接套用,此处不过多赘述。工作的时候,工作人员固定坐在传输线支架10的中部,以便于观察底下输送的瓷砖是否有缺陷,这样就不需要来回走动减少风险。当工作人员发现有缺陷的瓷砖后,用遥控器或者按钮操控电动机23转动,并带动瓷砖拦打装置25移动到有缺陷瓷砖所在的轨迹上,接着控制瓷砖拦打装置25下降锤打或者阻挡有缺陷瓷砖,使其落入到瓷砖下落口12中,从而实现不合格瓷砖的剔除操作。
本实施例优选瓷砖下落口12的宽度小于被输送的瓷砖宽度的三分之一。这样的设计可以完全保证合格的瓷砖经过瓷砖下落口12时不会掉入其中。
此外,门形支架20采用方管焊接而成。方管焊接成的门形支架结构强度足够满足要求,而且还可以减轻装置的重量便于安装和运输。如图8所示,瓷砖拦打装置25包括第一气缸250、第二气缸251、气缸固定夹板252、切压板253,第一气缸250和第二气缸251背对设置,第一气缸250的活塞杆朝上,第二气缸251的活塞杆朝下,第一气缸250和第二气缸251通过气缸固定夹板252固定连接。第一气缸250和第二气缸251均为同一型号的三杆气缸,这样比较稳定和有力。背对设置的目的是能够实现双行程操作,第二气缸251伸出时用于阻拦瓷砖,第一气缸250伸出时用于将被阻拦的瓷砖端部压入瓷砖下落口12内。第一气缸250的活塞杆顶部与滑块22的底部固定连接。第二气缸251的活塞杆底部与切压板253固定连接,切压板253能够在瓷砖下落口12内自由伸缩。切压板253的侧面分别平行排列设置有滚轮254。滚轮254有两个作用,第一是当切压板253向下移动时,可以压住瓷砖的端部,使得瓷砖翘起进而整个掉入到瓷砖下落口12中,在瓷砖掉入瓷砖下落口12内时,由于还是倾斜落入,滚轮254就可以起到减少摩擦力并引导瓷砖的作用。
具体工作时,发现不合格瓷砖后,将瓷砖拦打装置25移动到该不合格瓷砖的运行轨迹上,然后控制第二气缸251伸出阻拦瓷砖,即第二气缸251伸出后切压板253插入辊子表面,阻挡瓷砖继续移动。当瓷砖与切压板253接触后,再控制第一气缸250伸出,这时候第一气缸250带动第二气缸251及切压板253向下运动,利用滚轮254的压力将瓷砖压入瓷砖下落口12中。
此外,切压板253的底边边缘设置边倒角构成刀刃状。具有刀刃结构的切压板253可以很方便地切断或者击碎瓷砖。气缸固定夹板252为U形结构,其上贯通开设有螺钉孔,通过螺丝钉与第一气缸250和第二气缸251固定连接。U形结构的气缸固定夹板252能够两面同时夹紧两个气缸,保证其对称,此外这样的结构也容易生产,而且可以减少零部件。电动机23为步进电机。步进电机是最常用的位置控制执行器,其控制方法成熟,可以减少设计成本,甚至还可以不需要编码器等比较贵的传感器作为辅助。
废砖输送单元3与瓷砖剔除单元2相互对应。本实施例优选废砖输送单元3位于瓷砖剔除单元2的正下方。
废砖输送单元3包括皮带输送机30、缓冲板31。缓冲板31为弧形结构。弧形结构能够更好地实现减低噪音防止冲击。缓冲板31采用钢板制成,其外表面设置有弹性降噪层。弹性降噪层包括橡胶层和聚四氟乙烯层,钢板的表面粘贴有橡胶层,橡胶层的外表面设置有聚四氟乙烯层。这样的结构具有弹性减震作用,还具有非常好的润滑效果,而且也具有耐高温的作用。传输线支架10的两根支撑腿13之间固定设置有多根缓冲板支撑杆32,缓冲板31固定设置在缓冲板支撑杆32上。这样的结构可以重复利用现有技术的资源,减少过多的设计和新增零件,降低硬件及安装的成本。缓冲板31的一端位于瓷砖下落口12的下方,缓冲板31的另一端位于皮带输送机30的上方,当不合格瓷砖从瓷砖下落口12落下时,沿着缓冲板31的一面滑入皮带输送机30的皮带上面。这里采用缓冲板31和皮带输送机30结合,首先是防止碎砖掉落:如果瓷砖剔除单元2采用锤击的方式实现剔除,会产生很多碎块,为了防止碎块散落,因而采用缓冲板31和皮带输送机30,这样就不会导致碎块散落造成二次污染。其次是为了减小噪音,缓冲板31可以起到缓冲作用,瓷砖沿着缓冲板31慢慢下落就可以减少噪音。
皮带输送机30横向设置于辊子传送线1下且其中一端凸出于辊子传送线1外。这样的设计使得皮带输送机30可以达到最短,节省成本还方便处理碎砖。
此外,皮带输送机30的一侧固定设置有限位板33,限位板33采用钢板制成,通过螺栓固定在皮带输送机30的一侧。该限位板33位于远离缓冲板31的一侧。限位板33用于阻挡碎砖因下落速度过快而飞出皮带输送机30外。
工作的时候,不合格的瓷砖从瓷砖下落口12落下并沿着缓冲板31滑入到皮带输送机30的皮带上,再由皮带输送机30将不合格瓷砖送出辊子传送线1外,这样就不用人工去收集清理,减少了工人的负担。
本实用新型在瓷砖下落口12的下方设置有皮带输送机30和缓冲板31,缓冲板31的一端位于瓷砖下落口12的下方,缓冲板31的另一端位于皮带输送机30的上方,当不合格瓷砖从瓷砖下落口12落下时,沿着缓冲板31的一面滑入皮带输送机30的皮带上面,这样可以很好地实现不合格瓷砖的收集和运输,并具有降低噪音的作用。其结构简单,成本低廉,操作方便,稳定性好,便于组装和检修。
Claims (9)
1.一种窑炉口不合格瓷砖收集输送装置,包括辊子传送线(1),所述辊子传送线(1)包括传输线支架(10),传输线支架(10)内设置有辊子(11),其特征在于:
所述传输线支架(10)的上面固定设置有瓷砖剔除单元(2);
所述辊子传送线(1)与所述瓷砖剔除单元(2)相对应的位置设有瓷砖下落口(12);
所述传输线支架(10)的下面固定设置有废砖输送单元(3);所述废砖输送单元(3)与所述瓷砖剔除单元(2)相互对应;
所述废砖输送单元(3)包括皮带输送机(30)、缓冲板(31),所述缓冲板(31)的一端位于所述瓷砖下落口(12)的下方,缓冲板(31)的另一端位于所述皮带输送机(30)的上方,当不合格瓷砖从瓷砖下落口(12)落下时,沿着缓冲板(31)的一面滑入所述皮带输送机(30)的皮带上面;
所述皮带输送机(30)横向设置于所述辊子传送线(1)下且其中一端凸出于辊子传送线(1)外。
2.根据权利要求1所述的窑炉口不合格瓷砖收集输送装置,其特征在于:
所述废砖输送单元(3)位于所述瓷砖剔除单元(2)的正下方。
3.根据权利要求1所述的窑炉口不合格瓷砖收集输送装置,其特征在于:
所述缓冲板(31)为弧形结构。
4.根据权利要求1或3所述的窑炉口不合格瓷砖收集输送装置,其特征在于:
所述缓冲板(31)采用钢板制成,其外表面设置有弹性降噪层。
5.根据权利要求4所述的窑炉口不合格瓷砖收集输送装置,其特征在于:
所述弹性降噪层包括橡胶层和聚四氟乙烯层,所述钢板的表面粘贴有所述橡胶层,所述橡胶层的外表面设置有所述聚四氟乙烯层。
6.根据权利要求1所述的窑炉口不合格瓷砖收集输送装置,其特征在于:
所述皮带输送机(30)的一侧固定设置有限位板(33),该限位板(33)位于远离所述缓冲板(31)的一侧。
7.根据权利要求6所述的窑炉口不合格瓷砖收集输送装置,其特征在于:
所述限位板(33)采用钢板制成,通过螺栓固定在所述皮带输送机(30)的一侧。
8.根据权利要求1所述的窑炉口不合格瓷砖收集输送装置,其特征在于:
所述传输线支架(10)的两根支撑腿(13)之间固定设置有多根缓冲板支撑杆(32),所述缓冲板(31)固定设置在所述缓冲板支撑杆(32)上。
9.根据权利要求1所述的窑炉口不合格瓷砖收集输送装置,其特征在于:
所述瓷砖剔除单元(2)包括门形支架(20),所述门形支架(20)的两端分别固定设置在所述传输线支架(10)的上面;
所述门形支架(20)的里面固定设置有导轨(21),所述导轨(21)上可滑动设置有滑块(22);
所述滑块(22)的下方固定设置有瓷砖拦打装置(25);
所述门形支架(20)后侧两端分别可转动设置有同步带轮,其中一端的同步带轮与电动机(23)的转轴连接;两端所述同步带轮上绕设有同步带(24),所述同步带(24)与所述滑块(22)固定连接。
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CN202022627410.2U Active CN213949811U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 窑炉口不合格瓷砖收集输送装置 |
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