CN213945431U - 一种方管直角焊接夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种方管直角焊接夹持装置，包括底板和撑脚，底板上设有两挡板，底板上设有连接块，连接块内设有螺孔，螺孔内设有第一螺杆，第一螺杆一端设有第一调节把手，另一端设有直角限位组件，直角限位组件包括连接板，连接板上设有一组限位块，一组限位块两侧边相垂直，一组限位块侧边与两块挡板侧边相平行，挡板上设有支撑杆，支撑杆上设有第二螺杆，第二螺杆一端设有第二调节把手，另一端设有第二限位块，第二限位块一端设有直角凹槽，有益效果：在焊接前有效对零件进行固定限位，保证加工过程中工件位置不发生偏移，提高焊接精度，保证焊接强度，减少原料耗损。

Description

一种方管直角焊接夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造相关技术领域，具体为一种方管直角焊接夹持装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

一般在焊接过程中，平面焊接比较容易，当需要焊接的工件处于立体空间时，焊接前的固定就比较困难，若焊接前不将两连接件位置摆放正确，容易导致焊接角度有错误，造成人工和材料浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：焊接过程中，平面焊接比较容易，当需要焊接的工件处于立体空间时，焊接前的固定就比较困难，若焊接前不将两连接件位置摆放正确，容易导致焊接角度有错误，造成人工和材料浪费。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：包括底板和撑脚，底板上设有两挡板，两块挡板和底板两两相互垂直，底板上设有连接块，连接块内设有螺孔，螺孔内设有第一螺杆，第一螺杆轴线与底板和挡板的交线夹角为45°，第一螺杆远离底板一端设有第一调节把手，另一端设有直角限位组件，直角限位组件包括连接板，连接板上设有一组限位块，一组限位块两侧边相垂直，一组限位块侧边与两块挡板侧边相平行，第一螺杆与连接板活动连接，挡板上设有支撑杆，支撑杆上设有第二螺杆，第二螺杆轴线与第一螺杆轴线处于同一竖直平面，第二螺杆远离挡板一端设有第二调节把手，另一端设有第二限位块，第二限位块远离第二螺杆一端设有直角凹槽，直角凹槽两侧面与两块挡板分别平行。

进一步的，底板和两块挡板连接处设有焊接窗口，保证工件连接处两面都可进行焊接，提高工件连接精度。

进一步的，撑脚包括底板撑脚和挡板撑脚，底板撑脚连接于底板下部，挡板撑脚连接于挡板侧边，两面均设有撑脚，提高整体装置稳定性。

进一步的，第一螺杆上设有第一通孔，第一调节把手设于第一通孔内，便于旋转调节。

进一步的，第二螺杆内设有第二通孔，第二调节把手设于第二通孔内，便于旋转调节。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：该装置结构稳定，操作简单，实用性强，在焊接前有效对零件进行固定限位，保证加工过程中工件位置不发生偏移，提高焊接精度，保证焊接强度，减少原料耗损。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型另一角度立体结构示意图；

图3为本实用新型使用状态图；

图中：1-底板、2-撑脚、3-挡板、4-连接块、5-第一螺杆、6-第一调节把手、7-直角限位组件、8-支撑杆、9-第二螺杆、10-第二调节把手、11-第二限位块、12-直角凹槽、13-焊接窗口、14-第一通孔、15-第二通孔、16-方管；

2a-底板撑脚、2b-挡板撑脚；

7a-连接板、7b-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，包括底板1和撑脚2，底板1上设有两挡板3，两块挡板3和底板1两两相互垂直，底板1上设有连接块4，连接块4内设有螺孔，螺孔内设有第一螺杆5，第一螺杆5轴线与底板1和挡板3的交线夹角为45°，第一螺杆5远离底板1一端设有第一调节把手6，另一端设有直角限位组件7，直角限位组件7包括连接板7a，连接板7a上设有一组限位块7b，一组限位块7b两侧边相垂直，一组限位块7b侧边与两块挡板3侧边相平行，第一螺杆5与连接板7a活动连接，挡板3上设有支撑杆8，支撑杆8上设有第二螺杆9，第二螺杆9轴线与第一螺杆5轴线处于同一竖直平面，第二螺杆9远离挡板3一端设有第二调节把手10，另一端设有第二限位块11，第二限位块11远离第二螺杆9一端设有直角凹槽12，直角凹槽12两侧面与两块挡板3分别平行。

进一步的，底板2和两块挡板3连接处设有焊接窗口13，保证工件连接处两面都可进行焊接，提高工件连接精度；撑脚2包括底板撑脚2a和挡板撑脚2b，底板撑脚2a连接于底板1下部，挡板撑脚2b连接于挡板3侧边，两面均设有撑脚2，提高整体装置稳定性；第一螺杆5上设有第一通孔13，第一调节把手6设于第一通孔13内；第二螺杆9内设有第二通孔15，第二调节把手10设于第二通孔15内，便于旋转调节。

使用时，当需要加工平面直角焊接时，将两方管16放入底板1上，使得两方管16今天两挡板3，然后旋转第一调节扳手6带动第一螺杆5转动，第一螺杆5转动带动直角限位组件7向挡板3方向运动，限位块7b和挡板3相配合可以有效对方管16进行有效固定，同时设置焊接窗口13也可以有效保证接口处双面均可焊接；

当需要同时焊接竖直方管16时，将竖直方管16对齐在两挡板3接缝处，保证方管16下部接触，然后旋转第二调节把手10，带动第二螺杆9转动，同时带动第二限位块11运动，使得第二限位块11上的直角凹槽12紧贴竖直放置的方管16，两挡板3和第二限位块11可以有效对竖直方管16进行有效固定，当固定完成后即可双手操作焊接，一方面保证焊接过程中方管16不会移动，另一方面，双手进行焊接作业，可以提高焊接精度，同时也提高焊接过程中的人身安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种方管直角焊接夹持装置，其特征在于：包括底板(1)和撑脚(2)，所述底板(1)上设有两挡板(3)，两块所述挡板(3)和所述底板(1)两两相互垂直，所述底板(1)上设有连接块(4)，所述连接块(4)内设有螺孔，螺孔内设有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)轴线与所述底板(1)和所述挡板(3)的交线夹角为45°，所述第一螺杆(5)远离所述底板(1)一端设有第一调节把手(6)，另一端设有直角限位组件(7)，所述直角限位组件(7)包括连接板(7a)，所述连接板(7a)上设有一组限位块(7b)，一组所述限位块(7b)两侧边相垂直，一组所述限位块(7b)侧边与两块所述挡板(3)侧边相平行，所述第一螺杆(5)与所述连接板(7a)活动连接，所述挡板(3)上设有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)上设有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)轴线与所述第一螺杆(5)轴线处于同一竖直平面，所述第二螺杆(9)远离所述挡板(3)一端设有第二调节把手(10)，另一端设有第二限位块(11)，所述第二限位块(11)远离所述第二螺杆(9)一端设有直角凹槽(12)，所述直角凹槽(12)两侧面与两块所述挡板(3)分别平行。

2.根据权利要求1所述的一种方管直角焊接夹持装置，其特征在于：所述底板(1)和两块所述挡板(3)连接处设有焊接窗口(13)。

3.根据权利要求1所述的一种方管直角焊接夹持装置，其特征在于：所述撑脚(2)包括底板撑脚(2a)和挡板撑脚(2b)，所述底板撑脚(2a)连接于所述底板(1)下部，所述挡板撑脚(2b)连接于所述挡板(3)侧边。

4.根据权利要求1所述的一种方管直角焊接夹持装置，其特征在于：所述第一螺杆(5)上设有第一通孔(14)，所述第一调节把手(6)设于所述第一通孔(14)内。

5.根据权利要求1所述的一种方管直角焊接夹持装置，其特征在于：所述第二螺杆(9)内设有第二通孔(15)，所述第二调节把手(10)设于所述第二通孔(15)内。

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