CN213933677U - 一种脱硫塔浆液并联检测及在线清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脱硫装置浓浆液处理设备技术领域，尤其是一种脱硫塔浆液并联检测及在线清洗装置，包括相互连通的脱硫塔和过滤罐，连接所述过滤罐设置至少一个检测清洗系统，该检测清洗系统包括清洗罐，清洗罐内顶部设有用于检测的PH计，清洗罐与过滤罐之间设有浆液进入管，清洗罐上还设有浆液排出管和清洗液排出管，浆液进入管上设有连接工业水源的主清洗液进入管。本实用新型中的全部检测清洗系统共同工作时，可以相互进行数据参考；每个检测清洗系统都可进行在线清洗，在清洗的同时，其他检测清洗系统可正常工作，保证设备的运行。

Description

一种脱硫塔浆液并联检测及在线清洗装置

技术领域

本实用新型属于脱硫装置浓浆液处理设备技术领域，尤其涉及一种脱硫塔浆液并联检测及在线清洗装置。

背景技术

碳素生产过程中产出大量的烟气，烟气排放至大气前需进行脱硫、脱硝、除尘处理。在进行至脱硫处理时使用的是石灰石脱硫法，当中使用浓稠的脱硫浆液，浆液的PH值为脱硫系统中重要的技术指标。

在实际运行中，浓稠的脱硫浆液对PH值检测有很大的影响，长期使用不清洗，会导致PH计中毒甚至报废。而操作人员需经常对PH计探头进行手动清洗工作量较大，并且在清洗时，整个设备就不能正常工作。为了解决此问题即采用了PH计探头的定期冲洗装置，实际实用中起到了明显的效果不但延长了PH计探头的使用时间，同时还可以减低操作人员的冲洗工作量，使脱硫系统的脱硫效果全自动控制起到了关键的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出一种脱硫塔浆液并联检测及在线清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种脱硫塔浆液并联检测及在线清洗装置，包括相互连通的脱硫塔和过滤罐，连接所述过滤罐设置至少一个检测清洗系统，该检测清洗系统包括清洗罐，所述清洗罐内顶部设有用于检测的PH计，所述清洗罐与过滤罐之间设有浆液进入管，所述清洗罐上还设有浆液排出管和清洗液排出管，所述浆液进入管上设有连接工业水源的主清洗液进入管。

作为更进一步的优选方案，连接所述过滤罐设置有两个检测清洗系统。

作为更进一步的优选方案，浆液进入管连接清洗罐的底部，所述浆液排出管连接清洗罐的顶部，所述清洗液排出管连接清洗罐的底部。

作为更进一步的优选方案，主清洗液进入管上还设有附清洗液进入管，附清洗液进入管连接于清洗罐的顶部。

作为更进一步的优选方案，浆液进入管、清洗液排出管、主清洗液进入管、附清洗液进入管上分别设有阀门。

作为更进一步的优选方案，清洗罐内具有清洗喷头，清洗喷头朝向PH计的探头，清洗喷头连通附清洗液进入管。

本实用新型采用多个检测清洗系统，可共同运行，同步对脱硫塔浆液进行检测，获得多个检测数据；每个检测清洗系统可以连接外部水源进行自清洗，清洗PH计探头和清洗罐，当某个检测清洗系统在清洗时，其他检测清洗系统可正常运行，不影响浆液的检测工作。本实用新型结构简单，容易制作，成本低，安装维护方便，清洗效果好，测量准确度高，使用寿命长等优。

附图说明

图1为本实用新型的俯视管路图；

图2为本实用新型的侧视管路图；

图3为本实用新型的工作流程图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型涉及碳素加工脱硫塔在线PH计的自动清洗装置,经过实际试验,可广泛运用于浆液PH检测中的探头自动清洗技术领域，本实用新型自动清洗系统，采用PLC系统和DCS系统进行全自动流程控制，从而达到自动PH探头清洗、PH检测数据自动保持等功能。大大的提高了设备的使用寿命，有效的提高设备生产效益的有益效果。彻底解决因为浆液粘稠度高造成的检测误差，从而最终实现脱硫溶液的PH值参数的连续性的全自动控制。

管路系统上包括相互连通的脱硫塔1和过滤罐2，连接所述过滤罐2设置至少一个检测清洗系统，该检测清洗系统包括清洗罐3，所述清洗罐3内顶部设有用于检测的PH计4，所述清洗罐3与过滤罐2之间设有浆液进入管5，所述清洗罐3上还设有浆液排出管6和清洗液排出管7，所述浆液进入管5上设有连接工业水源的主清洗液进入管8；浆液进入管5连接清洗罐3的底部，所述浆液排出管6连接清洗罐3的顶部，所述清洗液排出管7连接清洗罐3的底部。

正常工作下，脱硫塔1中浆液通过过滤罐2后，从浆液进入管5底部进入清洗罐3，在清洗罐3内被PH计4检测后，从上部的浆液排出管6排出，此时清洗罐3内以及PH计4的探头上容易积存粘稠的浆液，长期不清洗，会腐蚀清洗罐3，对PH计4探头也会损坏。

为了解决这个问题，关闭浆液进入管5后，通过外接的主清洗液进入管8，向清洗罐3内注入清水，清洗浆液进入管5和清洗清洗罐3，清洗后的水从清洗液排出管7排出。

另外，主清洗液进入管8上还设有附清洗液进入管9，附清洗液进入管9连接于清洗罐3的顶部，清洗液从清洗罐3的上部和下部分别进入，对PH计4以及清洗罐3内部进行全方位的清洗，其中，清洗罐3内具有清洗喷头，清洗喷头朝向PH计4的探头，清洗喷头连通附清洗液进入管9，清洗喷头可针对PH计4的探头清洗。

本系统中，浆液进入管5、清洗液排出管7、主清洗液进入管8、附清洗液进入管9上分别设有阀门。

本系统中，连接所述过滤罐2设置有两个检测清洗系统。

本系统中，清洗头的结构是，包括喷水头固连于外套内，外套与喷水头之间的容腔为清洗水分配室，喷水头心部容腔为电极清洗室，清洗水分配室与电极清洗室通过喷水头上设置的若干个通孔连通，电极清洗室通过在洗头外套与喷洗头之间设置的空心螺柱与清洗头外套外部连通，pH计玻璃电极的球状敏感膜一端置于喷水头心部容腔的电极清洗室内。具有结构简单，容易制作，成本低，安装维护方便，清洗效果好，测量准确度高，使用寿命长等优点。

本实用新型涉及碳素加工脱硫塔在线PH计的自动清洗装置,经过实际试验,可广泛运用于浆液PH检测中的探头自动清洗技术领域，本实用新型自动清洗系统，采用PLC系统和DCS系统进行全自动流程控制，增加模拟量模块采样，在原有自动控制程序中增加设备电流信号的采样运算、运算结果进行自动调节的功能程序。通过电流信号的采样分析，从而控制调节阀采取何种方式运行的过一种过程，达到提高设备的运行的安全可靠性，提高设备生产效率的有益效果，达到自动PH探头清洗、PH检测数据自动保持等功能。彻底解决因为浆液粘稠度高造成的检测误差，从而最终实现脱硫溶液的PH值参数的连续性的全自动控制；通过每次清洗前后的PH值得变化程度，实用DCS系统进行计算自动得到最佳的定期清洗时间，以免发生过分清洗影响测量和未能及时清洗造成PH值测量误差。

系统保护DCS数据分析系统、PLC控制柜、设备管理、手动阀和自动阀、PH值检测装置等，系统工作时需要电源、压缩空气、工业水支持。系统的设备布置。管路全部采用316L不锈钢管制作，制作方便使用时间长。一套系统有一个过滤罐。系统安装有两套PH值检测装置。双系统同时工作分别清洗，PLC控制系统采用西门子200系列的控制器，控制器功能简单、价格低廉、故障率低。

后期数据处理系统借助现有的新华800DCS系统，自动对数据进行分析比较将设备运行状况通过人机界面反映给操作人员。

本实用新型中：

一、PH计检测特点

1、一个塔区的浆液PH值检测使用二套PH计同时使用数据相互比对，清洗时一用一洗。

2、PH计使用德国久茂电极性价比高。

二、过滤罐特点

1、罐体采用316L不锈钢制作降低脱硫浆液对其腐蚀影响。

2、罐体下口设置排污口，排污口安装自动阀由PLC进行定期自动排污。

三、清洗罐特点

1、浆液采用下进侧出方案，入口管径由小变大用以降低流速减小对PH计的冲刷。

2、清洗管由罐侧离心线进入，可使用旋转水流对PH计探头进行清洗。

3、罐体下方设置大口径排液管用于进行清洗状态时迅速排出浆液和清洗水。

4、PH计探头由罐体上方插入，探头处设置不锈钢保护套防止水流损坏探头。

四、PLC控制特点

1、PLC控制柜安装于现场，柜子使用不锈钢材质防水防尘防喷溅。

2、PLC用于对各自动阀进行控制实现自动清洗、自动排污并将系统相关信息送至DCS。

3、自动清洗的时长采用定时控制、手动控制及DCS系统激活控制三模方式。

五、DCS系统数据分析特点

1、DCS系统借助他强大的计算能力用于对PLC及PH值显示表传过来的数据进行分析。

2、经过对同系统的二套PH值数据进行分析来控制PLC系统的清洗频率和清洗时间。

3、通过对同系统PH值数据的比较，修正PH计的零点和量程，延长PH探头使用时间。

4、DCS系统采用上海新华800系列，通过虚拟XCU对PLC进行通信及数据库共享。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种脱硫塔浆液并联检测及在线清洗装置，包括相互连通的脱硫塔（1）和过滤罐（2），其特征在于：连接所述过滤罐（2）设置至少一个检测清洗系统，该检测清洗系统包括清洗罐（3），所述清洗罐（3）内顶部设有用于检测的PH计（4），所述清洗罐（3）与过滤罐（2）之间设有浆液进入管（5），所述清洗罐（3）上还设有浆液排出管（6）和清洗液排出管（7），所述浆液进入管（5）上设有连接工业水源的主清洗液进入管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔浆液并联检测及在线清洗装置，其特征在于：连接所述过滤罐（2）设置有两个检测清洗系统。

3.根据权利要求1或2所述的一种脱硫塔浆液并联检测及在线清洗装置，其特征在于：所述浆液进入管（5）连接清洗罐（3）的底部，所述浆液排出管（6）连接清洗罐（3）的顶部，所述清洗液排出管（7）连接清洗罐（3）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种脱硫塔浆液并联检测及在线清洗装置，其特征在于：所述主清洗液进入管（8）上还设有附清洗液进入管（9），附清洗液进入管（9）连接于清洗罐（3）的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种脱硫塔浆液并联检测及在线清洗装置，其特征在于：所述浆液进入管（5）、清洗液排出管（7）、主清洗液进入管（8）、附清洗液进入管（9）上分别设有阀门。

6.根据权利要求5所述的一种脱硫塔浆液并联检测及在线清洗装置，其特征在于：所述清洗罐（3）内具有清洗喷头，清洗喷头朝向PH计（4）的探头，清洗喷头连通附清洗液进入管（9）。

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