CN213923861U - 一种可连接双钢丝绳的动滑轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可连接双钢丝绳的动滑轮装置，包括：壳体、双钢丝绳连接器以及一个动滑轮；动滑轮可转动连接于所述壳体内；双钢丝绳连接器固定连接于所述壳体内；双钢丝绳连接器的两端面均开设有钢丝绳容置槽，双钢丝绳连接器在每个端面形成至少一个支撑部和至少一个锁紧部，支撑部用于对晾杆钢丝绳施加往上方向的支撑力，锁紧部用于对晾杆钢丝绳施加不同于支撑力方向的锁紧力。本实用新型通过一个动滑轮装置就可以同步实现两根水平晾衣杆的同步升降；同时实现了晾杆钢丝绳的自锁，不需再额外借助紧固件对钢丝绳进行固定，避免了因采用紧固件挤压的方式固定钢丝绳从而造成钢丝绳损伤的情况出现。

Description

一种可连接双钢丝绳的动滑轮装置

技术领域

本实用新型涉及动滑轮领域，具体涉及一种可连接双钢丝绳的动滑轮装置。

背景技术

手摇升降晾衣架，现有产品一般多为单晾杆，也有少量水平双晾杆同步升降产品。牵引晾杆升降的钢丝绳，与手摇器钢丝绳之间，要通过钢丝绳连接装置连接。由于动滑轮装置具有省力的优点，因此现有手摇升降晾衣架产品很多采用了动滑轮装置，用于连接晾杆钢丝绳与手摇器钢丝绳。

现有的应用于手摇升降晾衣架上的动滑轮装置，通常由动滑轮、壳体和紧固件组装而成。壳体带有动滑轮安装孔，通常通过铆接的方式将动滑轮安装在壳体内；壳体同时留有螺丝孔，牵引晾杆升降的钢丝绳末端塞进螺丝孔，旋入螺钉紧固件，将钢丝绳固定在壳体上。

现有技术存在以下缺点：

(1)上述的动滑轮装置，只能连接一根用于牵引晾杆升降的钢丝绳，完成单杆升降。若要实现双晾衣杆同步升降，则需要使用两个动滑轮装置，不方便且成本高；

(2)上述的动滑轮装置中，用于牵引晾杆升降的钢丝绳末端是通过螺钉紧固件与壳体连接的。螺钉紧紧挤压住钢丝绳，会对钢丝绳造成很大的损伤，极大减少钢丝绳的使用寿命，加剧钢丝绳的磨损。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可连接双钢丝绳的动滑轮装置，其可以通过一个动滑轮装置即可实现两根水平晾衣杆的同步升降，同时解决了以往采用紧固件锁紧钢丝绳从而造成钢丝绳磨损的问题。

本实用新型采用以下的技术方案来实现：

一种可连接双钢丝绳的动滑轮装置，包括：壳体、双钢丝绳连接器以及一个动滑轮；所述动滑轮可转动连接于所述壳体内，所述动滑轮的外缘上开设有用于容置手摇器钢丝绳的环形凹槽；所述双钢丝绳连接器固定连接于所述壳体内，并位于所述动滑轮的下方；所述双钢丝绳连接器的两端面均开设有用于容置晾杆钢丝绳的钢丝绳容置槽，所述钢丝绳容置槽使得所述双钢丝绳连接器在每个端面形成至少一个支撑部和至少一个锁紧部，所述支撑部用于对所述晾杆钢丝绳施加往上方向的支撑力，所述锁紧部用于对所述晾杆钢丝绳施加不同于所述支撑力方向的锁紧力；所述双钢丝绳连接器的端面呈左右对称结构。

进一步地，所述双钢丝绳连接器的每个端面包括两个相互对称的支撑部、以及一个左右对称的锁紧部；所述支撑部均呈往上方延伸的形状，用于对所述晾杆钢丝绳施加往上方向的支撑力；所述锁紧部呈往下方延伸的形状，用于对所述晾杆钢丝绳施加往下方向的锁紧力。

进一步地，所述双钢丝绳连接器的每个端面包括一个左右对称的支撑部、以及两对左右对称的锁紧部；所述支撑部呈往上方延伸的形状，用于对所述晾杆钢丝绳施加往上方向的支撑力；其中一对所述锁紧部呈往外侧延伸的形状，用于对所述晾杆钢丝绳施加往外侧方向的锁紧力；另一对所述锁紧部呈往内侧延伸的形状，用于对所述晾杆钢丝绳施加往内侧方向的锁紧力。

进一步地，所述可连接双钢丝绳的动滑轮装置还包括弹片和安装轴；所述壳体内还固定设置有用于分隔开所述动滑轮和所述双钢丝绳连接器的隔板；所述弹片的一端抵顶在所述隔板上，另一端抵紧于所述双钢丝绳连接器；所述双钢丝绳连接器通过所述安装轴以固定连接在所述壳体内。

进一步地，所述安装轴两端的横截面呈D形，所述壳体的两侧面上均开设有适配的壳体轴孔，所述双钢丝绳连接器上开设供安装轴穿过的安装轴孔；所述双钢丝绳连接器通过所述安装轴固定连接于所述壳体内，所述安装轴的两端顶紧在所述壳体轴孔内。

进一步地，所述动滑轮与所述隔板的间隙量小于所述手摇器钢丝绳的直径。

进一步地，所述双钢丝绳连接器的两端面呈前后互相对称。

进一步地，所述动滑轮通过铆钉以活动铆接于所述壳体内。

相比于现有技术，本实用新型能达到的有益效果为：通过在双钢丝绳连接器的前后两端面均开设钢丝绳容置槽，达到了同时连接两根晾杆钢丝绳的效果，从而可同时连接两根晾衣杆；钢丝绳容置槽的支撑部对晾杆钢丝绳实现支撑作用，使晾杆钢丝绳可以挂载于钢丝绳容置槽内，同时，通过锁紧部对晾杆钢丝绳施加不同于支撑力方向的锁紧力，大大增加了晾杆钢丝绳与双钢丝绳连接器之间的摩擦力，依靠晾杆钢丝绳和晾衣杆本身的重力，即可实现晾杆钢丝绳的自锁，当同一根晾杆钢丝绳的两端受力不均时，由于锁紧力的作用，钢丝绳不易发生偏移，保证了晾衣杆的水平度。

本实用新型通过一个动滑轮装置就可以同步实现两根水平晾衣杆的同步升降；同时实现了晾杆钢丝绳的自锁，不需再额外借助紧固件对钢丝绳进行固定，避免了因采用紧固件挤压的方式固定钢丝绳从而造成钢丝绳损伤的情况出现，极大程度地降低了钢丝绳的磨损，提高了钢丝绳使用寿命。

附图说明

图1所示为本实用新型的整体外观示意图；

图2所示为本实用新型的内部结构示意图；

图3所示为本实用新型的正视图；

图4所示为实施例一的双钢丝绳连接器的示意图；

图5所示为实施例一的双钢丝绳连接器和晾杆钢丝绳的配合示意图；

图6所示为实施例二的双钢丝绳连接器的示意图；

图7所示为实施例二的双钢丝绳连接器和晾杆钢丝绳的配合示意图；

图8所示为壳体、弹片和双钢丝绳连接器的配合示意图；

图9所示为壳体和安装轴的分解视图。

图中：10、壳体；11、隔板；12、壳体轴孔；20、双钢丝绳连接器；21、钢丝绳容置槽；22、支撑部；23、锁紧部；30、动滑轮；40、手摇器钢丝绳；50、晾杆钢丝绳；60、弹片；70、安装轴；80、铆钉。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-图3，本发明公开了一种可连接双钢丝绳的动滑轮30装置，包括：壳体10、双钢丝绳连接器20以及一个动滑轮30。其中，动滑轮30可转动连接于壳体10内，动滑轮30的外缘上开设有用于容置手摇器钢丝绳40的环形凹槽；需要说明的是，手摇器钢丝绳40在外部会经过一定的传动结构(如滑轮组等)连接到外部的手摇器，通过摇动手摇器，即可收紧或者放松手摇器钢丝绳40，从而带动动滑轮30上下运动，手摇器钢丝绳40和手摇器之间的传动部分是领域内公知常识，因此不对其进行赘述。

双钢丝绳连接器20固定连接在壳体10内，并位于动滑轮30的下方；双钢丝绳连接器20的前后两个端面上均开设有用于容置晾杆钢丝绳50的钢丝绳容置槽21，需要说明的是，晾杆钢丝绳50穿过钢丝绳容置槽21，两端同时连接一根水平晾衣杆，因此双钢丝绳连接器20共可连接两根水平晾衣杆。通过手摇器钢丝绳40带动动滑轮30升降，即可同时带动两根水平晾衣杆升降。

双钢丝绳连接器20的具体结构为：参阅图4-图5，由于钢丝绳容置槽21为凹槽结构，基于钢丝绳容置槽21的延伸走向，双钢丝绳连接器20在每个端面上形成至少一个支撑部22和至少一个锁紧部23。支撑部22用于对晾杆钢丝绳50施加往上方向的支撑力，以支承晾干钢丝绳和水平晾杆的重量；锁紧部23则用于晾杆钢丝绳50施加不同于支撑力方向的锁紧力，即锁紧力与支撑力不同向；双钢丝绳连接器20的端面呈左右对称结构。可以理解，若单设置支撑部22，不设置锁紧部23，当晾杆钢丝绳50的两端受力不均时，钢丝绳会向其中一端滑移；进一步设置锁紧部23后，由于锁紧部23是左右对称，因此锁紧部23会向晾杆钢丝绳50两侧施加对称的锁紧力，同时锁紧力与支撑力又是不同向的，相当于可以进一步顶紧和锁死钢丝绳，晾杆钢丝绳50会在锁紧部23的位置产生较大的摩擦力，不易向任何一端发生滑移。

本实用新型的技术效果为：通过在双钢丝绳连接器20的前后两端面均开设钢丝绳容置槽21，达到了同时连接两根晾杆钢丝绳50的效果，从而可同时连接两根晾衣杆；钢丝绳容置槽21的支撑部22对晾杆钢丝绳50实现支撑作用，使晾杆钢丝绳50可以挂载于钢丝绳容置槽21内，同时，通过锁紧部23对晾杆钢丝绳50施加不同于支撑力方向的锁紧力，大大增加了晾杆钢丝绳50与双钢丝绳连接器20之间的摩擦力，依靠晾杆钢丝绳50和晾衣杆本身的重力，即可实现晾杆钢丝绳50的自锁，当同一根晾杆钢丝绳50的两端受力不均时，由于锁紧力的作用，钢丝绳不易发生偏移，保证了晾衣杆的水平度。

本实用新型通过一个动滑轮30装置就可以同步实现两根水平晾衣杆的同步升降；同时实现了晾杆钢丝绳50的自锁，不需再额外借助紧固件对钢丝绳进行固定，避免了因采用紧固件挤压的方式固定钢丝绳从而造成钢丝绳损伤的情况出现，极大程度地降低了钢丝绳的磨损，提高了钢丝绳使用寿命。

下面提供双钢丝绳连接器20的两种具体实施例。

实施例一：参阅图4-图5，双钢丝绳连接器20的每个端面包括两个相互对称的支撑部22、以及一个左右对称的锁紧部23。其中，支撑部22呈往上方延伸的形状，用于对晾杆钢丝绳50施加往上方向的支撑力；锁紧部23呈往下方延伸的形状，用于对晾杆钢丝绳50施加往下方向的锁紧力。晾杆钢丝绳50同时挂载在两个支撑部22上，当晾杆钢丝绳50的端部受力不均时，晾杆钢丝绳50会被拉紧，并卡紧在锁紧部23的底部，实现自锁。

实施例二：参阅图6-图7，双钢丝绳连接器20的每个端面包括一个左右对称的支撑部22、以及两对左右对称的锁紧部23，即每对锁紧部23均为左右对称结构。其中，支撑部22呈往上方延伸的形状，用于对晾杆钢丝绳50施加往上方向的支撑力；其中一对锁紧部23呈往外侧延伸的形状，用于对晾杆钢丝绳50施加往外侧方向的锁紧力，而另一对锁紧部23呈往内侧延伸的形状，用于对晾杆钢丝绳50施加往内侧方向的锁紧力。晾杆钢丝绳50挂载在一个支撑部22上，当晾杆钢丝绳50的端部受力不均时，晾杆钢丝绳50会被拉紧，两对锁紧部23分别对其施加外侧和内侧的锁紧力，晾杆钢丝绳50卡紧在锁紧部23的侧部上，实现自锁。

当然，上述两种实施例并不能完全限定双钢丝绳连接器20的形状结构，凡是对双钢丝绳连接器20的形状作等同变换，并达到基本相同的技术效果的方案，均在本实用新型的保护范围内。

优选地，参阅图8，本实用新型还包括弹片60和安装轴70。壳体10内固定设置有用于分隔开动滑轮30和双钢丝绳连接器20的隔板11，弹片60的一端抵顶在隔板11上，另一端抵紧与双钢丝绳连接器20；即双钢丝绳连接器20压紧弹片60，使其发生弹性形变，同时双钢丝绳连接器20通过安装轴70来固定连接在壳体10内，弹片60使安装轴70顶紧在壳体轴孔12内，达到紧固双钢丝绳连接器20的作用。

进一步优选，参阅图9，安装轴70为D形轴，具体地说，安装轴70两端具有轴肩，端部横截面呈D形，壳体10的两侧面上均开设有适配的壳体轴孔12，双钢丝绳连接器20上开设有供安装轴70穿过的安装轴70孔；双钢丝绳连接器20通过所述安装轴70固定连接于壳体10内，安装轴70的两端顶紧在壳体轴孔12内。具体地说，参阅图8，弹片60发生弹性形变后，将安装轴70的D形端顶紧在壳体轴孔12内，参阅图9，安装轴70两端的轴肩结构会卡住壳体10，限制了安装轴70的轴向自由度，致使安装轴70轴不会轴向移动，避免滑落。弹片60向上的弹力也会向上紧紧抵住双钢丝绳连接器20，即使钢丝处于放松不受力状态，D形轴连接部位也不会松脱。该锁紧结构利用弹片60的形变提供弹力，配合D形轴的轴肩结构，能够牢靠地将双钢丝绳连接器20固定在壳体10上。

优选地，动滑轮30与隔板11的间隙量小于手摇器钢丝绳40的直径，具体地说，位于动滑轮30最外侧的侧面与隔板11的间隙大小会小于手摇器钢丝绳40的直径，从而保证手摇器钢丝绳40不会偏离或者从动滑轮30上滑落。

优选地，双钢丝绳连接器20的两端面呈前后互相对称，即两端面上的支撑部22及锁紧部23的形状结构是一致的，保证前后两根晾干钢丝绳的自锁效果相同。

优选地，参阅图1，动滑轮30通过铆钉80以活动铆接于壳体10内，动滑轮30可绕壳体10转动。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种可连接双钢丝绳的动滑轮装置，其特征在于，包括：壳体、双钢丝绳连接器以及一个动滑轮；所述动滑轮可转动连接于所述壳体内，所述动滑轮的外缘上开设有用于容置手摇器钢丝绳的环形凹槽；所述双钢丝绳连接器固定连接于所述壳体内，并位于所述动滑轮的下方；所述双钢丝绳连接器的两端面均开设有用于容置晾杆钢丝绳的钢丝绳容置槽，所述钢丝绳容置槽使得所述双钢丝绳连接器在每个端面形成至少一个支撑部和至少一个锁紧部，所述支撑部用于对所述晾杆钢丝绳施加往上方向的支撑力，所述锁紧部用于对所述晾杆钢丝绳施加不同于所述支撑力方向的锁紧力；所述双钢丝绳连接器的端面呈左右对称结构。

2.如权利要求1所述的可连接双钢丝绳的动滑轮装置，其特征在于，所述双钢丝绳连接器的每个端面包括两个相互对称的支撑部、以及一个左右对称的锁紧部；所述支撑部均呈往上方延伸的形状，用于对所述晾杆钢丝绳施加往上方向的支撑力；所述锁紧部呈往下方延伸的形状，用于对所述晾杆钢丝绳施加往下方向的锁紧力。

3.如权利要求1所述的可连接双钢丝绳的动滑轮装置，其特征在于，所述双钢丝绳连接器的每个端面包括一个左右对称的支撑部、以及两对左右对称的锁紧部；所述支撑部呈往上方延伸的形状，用于对所述晾杆钢丝绳施加往上方向的支撑力；其中一对所述锁紧部呈往外侧延伸的形状，用于对所述晾杆钢丝绳施加往外侧方向的锁紧力；另一对所述锁紧部呈往内侧延伸的形状，用于对所述晾杆钢丝绳施加往内侧方向的锁紧力。

4.如权利要求1所述的可连接双钢丝绳的动滑轮装置，其特征在于，所述可连接双钢丝绳的动滑轮装置还包括弹片和安装轴；所述壳体内还固定设置有用于分隔开所述动滑轮和所述双钢丝绳连接器的隔板；所述弹片的一端抵顶在所述隔板上，另一端抵紧于所述双钢丝绳连接器；所述双钢丝绳连接器通过所述安装轴以固定连接在所述壳体内。

5.如权利要求4所述的可连接双钢丝绳的动滑轮装置，其特征在于，所述安装轴两端的横截面呈D形，所述壳体的两侧面上均开设有适配的壳体轴孔，所述双钢丝绳连接器上开设供安装轴穿过的安装轴孔；所述双钢丝绳连接器通过所述安装轴固定连接于所述壳体内，所述安装轴的两端顶紧在所述壳体轴孔内。

6.如权利要求4所述的可连接双钢丝绳的动滑轮装置，其特征在于，所述动滑轮与所述隔板的间隙量小于所述手摇器钢丝绳的直径。

7.如权利要求1所述的可连接双钢丝绳的动滑轮装置，其特征在于，所述双钢丝绳连接器的两端面呈前后互相对称。

8.如权利要求1所述的可连接双钢丝绳的动滑轮装置，其特征在于，所述动滑轮通过铆钉以活动铆接于所述壳体内。

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