CN213918727U - 一种用于木门加工的冷压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷压机技术领域，具体为一种用于木门加工的冷压机，包括冷压机主体，所述冷压机主体的前端设置有输送机构，所述输送机构包括第一转动仓，所述乳胶添加机构包括储存仓，所述第二转动仓的顶端固定有储存仓，所述储存仓右侧的顶端设置有第一连接口，所述输送机构的后端设置有校直机构，所述校直机构包括第二连接杆，所述输送机构后端的左右两侧皆插设有第二连接杆。本实用新型通过粉刷杆的不断滚动对木材进行粉刷，大大节约了工人劳动强度，其使得木材表面的乳胶涂抹的更加均匀，使得加工出来的木门更加符合生产标准，避免了加工出来的产品会有歪斜的状态，从而产生了浪费，增加了生产成本。

Description

一种用于木门加工的冷压机

技术领域

本实用新型涉及冷压机技术领域，具体为一种用于木门加工的冷压机。

背景技术

随着经济的快速发展，使得我国的门窗行业有了较快的发展，现在家庭用的门分为铁质门与木质门，铁质门因为其自身的铁质材料，使得铁质门一般都比较结实耐用，但是由于人们对自然的向往，还是有很多人把自家门装成木质的，对于木门的加工通常都需要多道工序对木板进行压制完成，木门冷压机在对木质板材压制之前都需要对木质板材进行刷白色乳胶，使其门板之间的连接更加紧密，但是现有的对板材进行刷漆都是人工对其粉刷，大大降低了粉刷效率，且有时会因为工人的用力不均衡，使得木材表面的乳胶不能均匀的涂抹，会对木门的品质造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于木门加工的冷压机，以解决上述背景技术中提出的现有的对板材进行刷漆都是人工对其粉刷，大大降低了粉刷效率，且有时会因为工人的用力不均衡，使得木材表面的乳胶不能均匀的涂抹，会对木门的品质造成一定的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木门加工的冷压机，包括冷压机主体，所述冷压机主体的前端设置有输送机构，所述输送机构包括第一转动仓，所述冷压机主体的前端设置有第一转动仓，所述第一转动仓的内部安装有传送带，所述输送机构的顶部设置有粉刷机构，所述输送机构的右端安装有第二转动仓，且第二转动仓的右端安装有电机，并且电机的左端穿过第二转动仓内壁延伸至第二转动仓内部，所述第二转动仓的内部设置有转杆，且转杆的前后两端皆与第二转动仓内壁通过内嵌轴承相连接，所述电机的左端与转杆的中部通过锥形齿轮相连接，所述输送机构的左侧固定有第三转动仓，所述输送机构的顶端设置有两组粉刷杆，且粉刷杆的左右两端皆穿过输送机构的内壁延伸至第三转动仓与第二转动仓内部，所述粉刷杆的右端通过锥形齿轮与转杆的前后两端相连接，所述粉刷机构的顶端设置有乳胶添加机构，所述乳胶添加机构包括储存仓，所述第二转动仓的顶端固定有储存仓，且储存仓的顶端开设有第一凹槽，并且第一凹槽的中部插设有第一连接杆，且第一连接杆的底端延伸至储存仓内部，所述第一连接杆的底端固定有第一连接板，所述储存仓右侧的顶端设置有第一连接口，且第一连接口的外侧套设有第一连接盖，所述储存仓的左侧连通有第一连接管，且第一连接管的底端均匀开设有第二凹槽，所述输送机构的后端设置有校直机构，所述校直机构包括第二连接杆，所述输送机构后端的左右两侧皆插设有第二连接杆，且两组第二连接杆相靠近的一侧皆焊接有第二连接板。

优选的，所述储存仓的顶端固定有凸块，且凸块的内壁胶合有第一橡胶垫。

优选的，所述第一连接盖的外侧胶合有第二橡胶垫，且第二橡胶垫与第一连接盖的表面相贴合。

优选的，所述第一连接板靠近储存仓内壁的外侧胶合有第三橡胶垫，且第三橡胶垫与第一连接板的外侧相贴合。

优选的，所述输送机构后端的左右两侧皆焊接有凸块，且凸块皆与冷压机主体固定连接。

优选的，所述第三转动仓的顶端固定有凸块，且凸块与第一连接管的左端固定连接。

优选的，所述第二连接杆远离第一转动仓的一侧表面胶合有橡胶垫，且橡胶垫与第二连接杆的表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过粉刷杆的不断滚动对木材进行粉刷，大大节约了工人劳动强度，其使得木材表面的乳胶涂抹的更加均匀，使得加工出来的木门更加符合生产标准，避免了加工出来的产品会有歪斜的状态，从而产生了浪费，增加了生产成本；

1、设置有粉刷杆与乳胶添加机构，首先对输送机构与粉刷机构进行外接电源，当木材放置在输送机构表面，通过传送带的转动，逐渐把木材向冷压机主体输送，当木材进入到粉刷杆下方时，通过粉刷杆的不断滚动，使得粉刷杆可对木材进行不断的粉刷，使得木材表面均匀涂抹上乳胶漆，进行下一步加工，通过粉刷杆的不断滚动对木材进行粉刷，大大节约了工人劳动强度，其使得木材表面的乳胶涂抹的更加均匀，使得加工出来的木门更加符合生产标准；

2、设置有第二连接杆与第二连接板，当木材被涂抹乳胶进入到两组第二连接板之间时，工人可通过用手推动第二连接杆，对两组第二连接板之间的木材进行一定的校正，使得木材进入到冷压机主体内部之前保持比较平直的状态，使得两组木材在压制的时候更加吻合，避免了加工出来的产品会有歪斜的状态，从而产生了浪费，增加了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中A的结构放大示意图；

图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图5为本实用新型的结构正视示意图。

图中：1、冷压机主体；2、输送机构；21、第一转动仓；22、传送带；3、粉刷机构；31、第二转动仓；32、电机；33、转杆；34、第三转动仓；35、粉刷杆；4、乳胶添加机构；41、储存仓；42、第一凹槽；43、第一连接杆；44、第一连接板；45、第一连接口；46、第一连接盖；47、第一连接管；48、第二凹槽；5、校直机构；51、第二连接杆；52、第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种用于木门加工的冷压机，包括冷压机主体1，冷压机主体1的前端设置有输送机构2，输送机构2包括第一转动仓21，冷压机主体1的前端设置有第一转动仓21，第一转动仓21的内部安装有传送带22，输送机构2的顶部设置有粉刷机构3，输送机构2的右端安装有第二转动仓31，且第二转动仓31的右端安装有电机32，并且电机32的左端穿过第二转动仓31内壁延伸至第二转动仓31内部，第二转动仓31的内部设置有转杆33，且转杆33的前后两端皆与第二转动仓31内壁通过内嵌轴承相连接，电机32的左端与转杆33的中部通过锥形齿轮相连接，输送机构2的左侧固定有第三转动仓34，输送机构2的顶端设置有两组粉刷杆35，且粉刷杆35的左右两端皆穿过输送机构2的内壁延伸至第三转动仓34与第二转动仓31内部，粉刷杆35的右端通过锥形齿轮与转杆33的前后两端相连接，粉刷机构3的顶端设置有乳胶添加机构4，乳胶添加机构4包括储存仓41，第二转动仓31的顶端固定有储存仓41，且储存仓41的顶端开设有第一凹槽42，并且第一凹槽42的中部插设有第一连接杆43，且第一连接杆43的底端延伸至储存仓41内部，第一连接杆43的底端固定有第一连接板44，储存仓41右侧的顶端设置有第一连接口45，且第一连接口45的外侧套设有第一连接盖46，储存仓41的左侧连通有第一连接管47，且第一连接管47的底端均匀开设有第二凹槽48，输送机构2的后端设置有校直机构5，校直机构5包括第二连接杆51，输送机构2后端的左右两侧皆插设有第二连接杆51，且两组第二连接杆51相靠近的一侧皆焊接有第二连接板52；

进一步的，储存仓41的顶端固定有凸块，且凸块的内壁胶合有第一橡胶垫，通过储存仓41顶端胶合有第一橡胶垫，使得第一连接杆43在上下移动的时候更加的稳定；

进一步的，第一连接盖46的外侧胶合有第二橡胶垫，且第二橡胶垫与第一连接盖46的表面相贴合，通过第一连接盖46表面胶合有第二橡胶垫，增大了第一连接盖46与工人手部的摩擦力，使得工人更加方便的用力；

进一步的，第一连接板44靠近储存仓41内壁的外侧胶合有第三橡胶垫，且第三橡胶垫与第一连接板44的外侧相贴合，通过第一连接板44外侧胶合有第三橡胶垫，使得第一连接板44在向下移动时，不会有多余的乳胶进入到第一连接板44的上部，从而影响第一连接板44下储存仓41内部的上下运动；

进一步的，输送机构2后端的左右两侧皆焊接有凸块，且凸块皆与冷压机主体1固定连接，输送机构2与冷压机主体1通过凸块相连接，使得输送机构2在运行时更加的稳定；

进一步的，第三转动仓34的顶端固定有凸块，且凸块与第一连接管47的左端固定连接，通过凸块对第一连接管47进行固定，使得第一连接管47在输送机构2上部更加的稳定。

进一步的，第二连接杆51远离第一转动仓21的一侧表面胶合有橡胶垫，且橡胶垫与第二连接杆51的表面相贴合，通过橡胶增大了工人手部与51之间的摩擦力，使得工人更加方便的用力。

工作原理：首先工人需要对储存仓41内部进行添加乳胶，工人通过转动第一连接盖46，使得第一连接盖46与第一连接口45分离，工人把第一连接杆43提拉到储存仓41顶端，对储存仓41内部进行注射适当的乳胶，通过转动第一连接盖46，使得第一连接盖46与第一连接口45通过螺纹结构相配合而固定连接，乳胶会进入到第一连接管47内部，通过第一连接管47底端均匀开设有第二凹槽48，均匀的滴到粉刷杆35的表面，当需要大量的乳胶时，工人可通过按压第一连接杆43，使得储存仓41内部的乳胶可快速的滴到粉刷杆35的表面；

接着工人对冷压机主体1、电机32和传送带22进行外接电源，电机32转动带动转杆33转动，带动两组粉刷杆35进行转动，通过两组粉刷杆35表面附着的乳胶可不断的对木材板进行粉刷乳胶，当粉刷一定的程度，通过传送带22工作，把木材板运输到两组第二连接板52之间；

工人通过推动两组第二连接杆51，使得两组第二连接板52对木材板进行一定的夹持校正，使得木材板在进入冷压机主体1之前保持平直的状态。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于木门加工的冷压机，包括冷压机主体(1)，其特征在于：所述冷压机主体(1)的前端设置有输送机构(2)，所述输送机构(2)包括第一转动仓(21)，所述冷压机主体(1)的前端设置有第一转动仓(21)，所述第一转动仓(21)的内部安装有传送带(22)，所述输送机构(2)的顶部设置有粉刷机构(3)，所述输送机构(2)的右端安装有第二转动仓(31)，且第二转动仓(31)的右端安装有电机(32)，并且电机(32)的左端穿过第二转动仓(31)内壁延伸至第二转动仓(31)内部，所述第二转动仓(31)的内部设置有转杆(33)，且转杆(33)的前后两端皆与第二转动仓(31)内壁通过内嵌轴承相连接，所述电机(32)的左端与转杆(33)的中部通过锥形齿轮相连接，所述输送机构(2)的左侧固定有第三转动仓(34)，所述输送机构(2)的顶端设置有两组粉刷杆(35)，且粉刷杆(35)的左右两端皆穿过输送机构(2)的内壁延伸至第三转动仓(34)与第二转动仓(31)内部，所述粉刷杆(35)的右端通过锥形齿轮与转杆(33)的前后两端相连接，所述粉刷机构(3)的顶端设置有乳胶添加机构(4)，所述乳胶添加机构(4)包括储存仓(41)，所述第二转动仓(31)的顶端固定有储存仓(41)，且储存仓(41)的顶端开设有第一凹槽(42)，并且第一凹槽(42)的中部插设有第一连接杆(43)，且第一连接杆(43)的底端延伸至储存仓(41)内部，所述第一连接杆(43)的底端固定有第一连接板(44)，所述储存仓(41)右侧的顶端设置有第一连接口(45)，且第一连接口(45)的外侧套设有第一连接盖(46)，所述储存仓(41)的左侧连通有第一连接管(47)，且第一连接管(47)的底端均匀开设有第二凹槽(48)，所述输送机构(2)的后端设置有校直机构(5)，所述校直机构(5)包括第二连接杆(51)，所述输送机构(2)后端的左右两侧皆插设有第二连接杆(51)，且两组第二连接杆(51)相靠近的一侧皆焊接有第二连接板(52)。

2.根据权利要求1所述的一种用于木门加工的冷压机，其特征在于：所述储存仓(41)的顶端固定有凸块，且凸块的内壁胶合有第一橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种用于木门加工的冷压机，其特征在于：所述第一连接盖(46)的外侧胶合有第二橡胶垫，且第二橡胶垫与第一连接盖(46)的表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于木门加工的冷压机，其特征在于：所述第一连接板(44)靠近储存仓(41)内壁的外侧胶合有第三橡胶垫，且第三橡胶垫与第一连接板(44)的外侧相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于木门加工的冷压机，其特征在于：所述输送机构(2)后端的左右两侧皆焊接有凸块，且凸块皆与冷压机主体(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于木门加工的冷压机，其特征在于：所述第三转动仓(34)的顶端固定有凸块，且凸块与第一连接管(47)的左端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于木门加工的冷压机，其特征在于：所述第二连接杆(51)远离第一转动仓(21)的一侧表面胶合有橡胶垫，且橡胶垫与第二连接杆(51)的表面相贴合。

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