CN213918259U - 确定大型圆柱与圆锥组合件的空间角度孔中心位置的工装 - Google Patents

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刘政权
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Abstract

本实用新型涉及一种工装,具体涉及一种确定大型圆柱与圆锥组合件的空间角度孔中心位置的工装。本实用新型的技术方案如下:确定大型圆柱与圆锥组合件的空间角度孔中心位置的工装,包括底板、支柱、滑块、导杆、标记笔、分度盘和安装盘,所述支柱垂直设置在所述底板上,所述滑块套装在所述支柱上,所述滑块上设有导槽,所述导杆安放在所述导槽中,所述标记笔安装在所述导杆端头;所述底板与所述分度盘的底座连接在一起,所述安装盘与所述分度盘的转盘连接在一起。本实用新型能够解决大型圆柱与圆锥组合件的空间角度孔的加工问题。

Description

确定大型圆柱与圆锥组合件的空间角度孔中心位置的工装
技术领域
本实用新型涉及一种工装,具体涉及一种确定大型圆柱与圆锥组合件的空间角度孔中心位置的工装。
背景技术
大型圆柱与圆锥组合件,直径为φ1410mm,高度1488,壁厚1.5mm,表面排布21个孔,孔的直径为φ26~φ200mm,且每个孔分布在圆柱或圆锥面的不同角度。由于零件壁薄,刚性不好,不适合切削类设备加工;由于零件体积大,能够用于加工的数控设备极少。
实用新型内容
本实用新型提供一种确定大型圆柱与圆锥组合件的空间角度孔中心位置的工装,能够解决大型圆柱与圆锥组合件的空间角度孔的加工问题。
本实用新型的技术方案如下:
确定大型圆柱与圆锥组合件的空间角度孔中心位置的工装,包括底板、支柱、滑块、导杆、标记笔、分度盘和安装盘,所述支柱垂直设置在所述底板上,所述滑块套装在所述支柱上,所述滑块上设有导槽,所述导杆安放在所述导槽中,所述标记笔安装在所述导杆端头;所述底板与所述分度盘的底座连接在一起,所述安装盘与所述分度盘的转盘连接在一起。
进一步地,所述的确定大型圆柱与圆锥组合件的空间角度孔中心位置的工装,所述滑块与所述支柱滑动连接,且通过锁位螺钉将两者定位。
进一步地,所述的确定大型圆柱与圆锥组合件的空间角度孔中心位置的工装,所述导杆与所述支柱呈垂直状态设置,所述导杆与所述滑块之间通过固定螺钉予以固定。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过分度盘确定角度,通过滑块在支柱上滑动调整标记笔的高度位置,由标记笔确定大型圆柱与圆锥组合件上各孔的中心位置,为后续加工打下基础。
附图说明
图1为确定大型圆柱与圆锥组合件的空间角度孔中心位置的工装结构图;
图2为确定大型圆柱与圆锥组合件的空间角度孔中心位置的工装加工状态示意图。
具体实施方式
如图1所示,确定大型圆柱与圆锥组合件的空间角度孔中心位置的工装,包括底板1、支柱2、滑块3、导杆5、标记笔6、分度盘7和安装盘8,所述支柱2垂直设置在所述底板1上,所述滑块3套装在所述支柱2上,所述滑块3上设有导槽4,所述导杆5安放在所述导槽4中,所述标记笔6安装在所述导杆5端头;所述底板1与所述分度盘7的底座连接在一起,所述安装盘8与所述分度盘7的转盘连接在一起。所述滑块3与所述支柱2滑动连接,且通过锁位螺钉将两者定位。所述导杆5与所述支柱2呈垂直状态设置,所述导杆5与所述滑块3之间通过固定螺钉予以固定。
如图2所示,工作过程如下:将大型圆柱与圆锥组合件9安装在安装盘8上,转动分度盘7的转盘至第一个孔的规定角度;调整高度尺至规定高度,将高度尺放置在底板1上,滑块3在支柱2上滑动至标记笔6与高度尺的标高一致,拧紧锁位螺钉将滑块3在支柱2上定位;松开固定螺钉,导杆5带动标记笔6在大型圆柱与圆锥组合件9上标记出第一个孔的中心位置;依次标出其它孔的中心位置;进行钳工划线及人工开孔,完成加工任务。

Claims (3)

1.确定大型圆柱与圆锥组合件的空间角度孔中心位置的工装,其特征在于,包括底板、支柱、滑块、导杆、标记笔、分度盘和安装盘,所述支柱垂直设置在所述底板上,所述滑块套装在所述支柱上,所述滑块上设有导槽,所述导杆安放在所述导槽中,所述标记笔安装在所述导杆端头;所述底板与所述分度盘的底座连接在一起,所述安装盘与所述分度盘的转盘连接在一起。
2.根据权利要求1所述的确定大型圆柱与圆锥组合件的空间角度孔中心位置的工装,其特征在于,所述滑块与所述支柱滑动连接,且通过锁位螺钉将两者定位。
3.根据权利要求1所述的确定大型圆柱与圆锥组合件的空间角度孔中心位置的工装,其特征在于,所述导杆与所述支柱呈垂直状态设置,所述导杆与所述滑块之间通过固定螺钉予以固定。
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