CN213916419U - 偏心轮省力断线钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种偏心轮省力断线钳，包括两个刀头以及两个钳柄，两刀头的后端相互铰接在一起，两刀头前部相向侧分别设置有相互对应的刀刃，两刀头上分别开设有一个圆形的第一轴孔，两第一轴孔相对于两刀刃的咬合线对称设置，两个第一轴孔内分别转动连接有一个圆盘，任一圆盘的两端分别固定连接有一根轴向延伸至刀头外部的转轴，同一圆盘上的两根转轴同轴设置且该两根转轴与其所连接的圆盘偏心设置，两刀头的两侧分别设置有一块夹板，任一夹板上开设有两个第二轴孔，两圆盘同一端的两根转轴一一对应地插接在一块夹板的两个第二轴孔内，第二轴孔与转轴转动配合，两刀刃至少有部分伸出于夹板前方，两钳柄的前端分别与对应刀头上的转轴固定连接。

Description

偏心轮省力断线钳

技术领域

本实用新型涉及一种偏心轮省力断线钳。

背景技术

断线钳是一种剪切线材的常用工具，由于断线钳都是人工操作，因此在剪切线材的时候对操作人员的力量要求比较高，因此使用时往往受到操作人员素质的限制，为了削弱或消除这种限制，如何使断线钳更省力一直是本领域技术人员的研究方向。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种偏心轮省力断线钳。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：偏心轮省力断线钳，包括两个相对设置的刀头以及两个钳柄，两钳柄一一对应地连接在刀头上，用于驱动刀头的开合，两刀头的后端相互铰接在一起，两刀头前部相向侧分别设置有相互对应的刀刃，两刀头上分别开设有一个圆形的第一轴孔，两第一轴孔相对于两刀刃的咬合线对称设置，两个第一轴孔内分别转动连接有一个圆盘，任一圆盘的两端分别固定连接有一根轴向延伸至刀头外部的转轴，同一圆盘上的两根转轴同轴设置且该两根转轴与其所连接的圆盘偏心设置，两刀头的两侧分别设置有一块夹板，任一夹板上开设有两个第二轴孔，两圆盘同一端的两根转轴一一对应地插接在一块夹板的两个第二轴孔内，第二轴孔与转轴转动配合，两刀刃至少有部分伸出于夹板前方，两钳柄的前端分别与对应刀头上的转轴固定连接。

作为一种优选方案，同一夹板上的两个第二轴孔之间的中心距m满足Q+D-d>m>M+d，其中M是两刀头的刀刃咬合时两圆盘的间距，d是转轴直径，Q是两刀头的刀刃咬合时两圆盘的中心距，D是圆盘直径。

作为一种优选方案，任一所述钳柄前端开设有一个插槽，与之对应的刀头以及刀头两侧的夹板均插接在该插槽内，该刀头上的圆盘两端的转轴分别穿过插槽的两侧侧壁伸出钳柄外并螺纹连接有螺母。

作为一种优选方案，任一所述钳柄包括两块相互贴合连接的板体以及一根套接在两板体后端的管体，两板体的前端对称地向外“Z”字形弯折以形成插槽，插槽两侧的板体上对称地开设有定位孔，与该钳柄对应的刀头上的圆盘两端的转轴一一对应地插接在两定位孔内，且转轴相对于定位孔不可旋转。

作为一种优选方案，位于刀头同一侧的两片板体相互接近的一边边缘分别铰接有一根连杆，两根连杆的另一端相互铰接在一起，两连杆成“V”形布置。

作为一种优选方案，两刀头的后部相向侧之间设置有向刀刃延伸的间隙，间隙内插接有一根导向销，导向销的轴向平行于转轴的轴向，导向销的两端均伸出于刀头两侧外，刀头任一侧的两片板体之间的连杆共同转动套接在导向销的端部，导向销即构成位于刀头同一侧的两连杆铰接的枢轴。

作为一种优选方案，所述定位孔为非圆形孔，所述转轴与定位孔配合的部分的截面与定位孔的截面一致。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用转动转轴带动偏心设置的圆盘绕转轴旋转来带动刀头的开闭，从而扩大了钳柄开闭角度与刀头开闭角度的传动比，使断线钳剪切时更加省力；转动转轴带动圆盘转动的阻力臂为转轴与圆盘的偏心距，动力臂为钳柄，相对于传统的断线钳，阻力臂大大缩小，从而获得极大的省力效果。

本实用新型进一步对夹板上两第二轴孔的中心距做优化设计，以确保在两刀刃咬合时依然能够通过钳柄向两刀刃之间施加压力，以确保剪切效果。

本实用新型进一步在钳柄前端设置插槽，将刀头及其两侧夹板均插接在插槽内，从而提高钳柄转动转轴及圆盘时的平衡性及稳定性。

本实用新型进一步对钳柄的结构进行优化设计，采用两“Z”形弯曲的板体结构对合形成插槽，从而便于安装。

本实用新型进一步采用端部相互铰接的两根连杆来连接位于刀头同侧的两片板体，以限制两钳柄的打开最大角度，避免转轴受力过大而发生断裂，确保断线钳的使用安全性。

本实用新型进一步采用导向销将刀头两侧的两对连杆连接起来，并使导向销在两刀头之间前后移动，从而限制两钳柄同步开闭，缩小钳头偏摆角度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述钳柄的立体结构示意图；

图3是本实用新型的爆炸图，图中省略了钳柄的管体部分；

图4是刀头打开状态的结构示意图；

图1~图4中：1、刀头，2、钳柄，201、板体，202、管体，3、刀刃，4、第一轴孔，5、圆盘，6、转轴，7、夹板，8、第二轴孔，9、插槽，10、螺母，11、连杆，12、间隙，13、导向销，14、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1~图3所示，偏心轮省力断线钳，包括两个相对设置的刀头1以及两个钳柄2，两钳柄2一一对应地连接在刀头1上，用于驱动刀头1的开合，两刀头1的后端相互铰接在一起，两刀头1前部相向侧分别设置有相互对应的刀刃3，如图1所示，刀刃3一直延伸至刀头1的前端，两刀头1上分别开设有一个圆形的第一轴孔4，两第一轴孔4相对于两刀刃3的咬合线对称设置，两个第一轴孔4内分别转动连接有一个圆盘5，任一圆盘5的两端分别固定连接有一根轴向延伸至刀头1外部的转轴6，同一圆盘5上的两根转轴6同轴设置且该两根转轴6与其所连接的圆盘5偏心设置，本实施例中，转轴6和圆盘5一体成型，两刀头1的两侧分别设置有一块夹板7，任一夹板7上开设有两个第二轴孔8，两圆盘5同一端的两根转轴6一一对应地插接在一块夹板7的两个第二轴孔8内，第二轴孔8与转轴6转动配合，转轴6与第二轴孔8配合的部份为圆柱体，两刀刃3的前端伸出于夹板7前方、后端位于两夹板7之间，两钳柄2的前端分别与对应刀头1上的转轴6固定连接。本实施例中实现钳柄2前端与转轴6固定连接的具体结构为：定位孔14为非圆形孔，本实施例中采用六角形孔，具体实施的时候还可采用星形孔、多角形孔、椭圆孔以及其他不规则形状的孔。所述转轴6与定位孔14配合的部分的截面与定位孔14的截面一致。当然，在具体实施的时候，也可采用焊接的方式将转轴6与钳柄2焊接在一起。

本实施例中，同一夹板7上的两个第二轴孔8之间的中心距m满足Q+D-d>m>M+d，其中M是两刀头1的刀刃3咬合时两圆盘5的间距，d是转轴6直径，Q是两刀头的刀刃咬合时两圆盘的中心距，D是圆盘直径。

如图2所示，任一所述钳柄2前端开设有一个插槽9，与之对应的刀头1以及刀头1两侧的夹板7均插接在该插槽9内，该刀头1上的圆盘5两端的转轴6分别穿过插槽9的两侧侧壁伸出钳柄2外并螺纹连接有螺母10。

在本实施例中，任一所述钳柄2包括两块相互贴合连接的板体201以及一根套接在两板体201后端的管体202，两板体201的前端对称地向外“Z”字形弯折以形成插槽9，插槽9两侧的板体201上对称地开设有定位孔14，与该钳柄2对应的刀头1上的圆盘5两端的转轴6一一对应地插接在两定位孔14内，且转轴6相对于定位孔14不可旋转，两板体201贴合在一起后通过贯穿两板体201的若干个螺栓固定连接，管体202套接在板体201后端并通过贯穿管体202和板体201的螺栓固定连接。

位于刀头1同一侧的两片板体201相互接近的一边边缘分别铰接有一根连杆11，两根连杆11的另一端相互铰接在一起，两连杆11成“V”形布置。两刀头1的后部相向侧之间设置有向刀刃3延伸的间隙12，间隙12内插接有一根导向销13，导向销13的轴向平行于转轴6的轴向，导向销13的两端均伸出于刀头1两侧外，刀头1任一侧的两片板体201之间的连杆11共同转动套接在导向销13的端部，导向销13即构成位于刀头1同一侧的两连杆11铰接的枢轴。

本实用新型工作原理是：如图1所示是断线钳的两刀头1处于闭合状态，此时两刀刃3相互咬合在一起，需要剪切线材时，操作人员双手各握一个钳柄2并使两钳柄2向外打开，两钳柄2在打开过程中，带动各自固定连接的转轴6转动，转轴6带动对应圆盘5绕转轴6的轴线转动，圆盘5由于与转轴6偏心设置，因此在两圆盘5同时转动的过程中，两圆盘之间的距离逐渐变大，两刀头1前端被逐渐分开，直至图4所示状态。

然后将线材置于两刀刃3之间，操作人员将两钳柄2向内闭合，钳柄2带动转轴6转动，转轴6带动圆盘5转动，圆盘5转动驱使两刀头1相互夹紧，对线材进行剪切。

上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.偏心轮省力断线钳，包括两个相对设置的刀头（1）以及两个钳柄（2），两钳柄（2）一一对应地连接在刀头（1）上，用于驱动刀头（1）的开合，其特征在于，两刀头（1）的后端相互铰接在一起，两刀头（1）前部相向侧分别设置有相互对应的刀刃（3），两刀头（1）上分别开设有一个圆形的第一轴孔（4），两第一轴孔（4）相对于两刀刃（3）的咬合线对称设置，两个第一轴孔（4）内分别转动连接有一个圆盘（5），任一圆盘（5）的两端分别固定连接有一根轴向延伸至刀头（1）外部的转轴（6），同一圆盘（5）上的两根转轴（6）同轴设置且该两根转轴（6）与其所连接的圆盘（5）偏心设置，两刀头（1）的两侧分别设置有一块夹板（7），任一夹板（7）上开设有两个第二轴孔（8），两圆盘（5）同一端的两根转轴（6）一一对应地插接在一块夹板（7）的两个第二轴孔（8）内，第二轴孔（8）与转轴（6）转动配合，两刀刃（3）至少有部分伸出于夹板（7）前方，两钳柄（2）的前端分别与对应刀头（1）上的转轴（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的偏心轮省力断线钳，其特征在于，同一夹板（7）上的两个第二轴孔（8）之间的中心距m满足Q+D-d>m>M+d，其中M是两刀头（1）的刀刃（3）咬合时两圆盘（5）的间距，d是转轴（6）直径，Q是两刀头的刀刃咬合时两圆盘的中心距，D是圆盘直径。

3.根据权利要求1所述的偏心轮省力断线钳，其特征在于，任一所述钳柄（2）前端开设有一个插槽（9），与之对应的刀头（1）以及刀头（1）两侧的夹板（7）均插接在该插槽（9）内，该刀头（1）上的圆盘（5）两端的转轴（6）分别穿过插槽（9）的两侧侧壁伸出钳柄（2）外并螺纹连接有螺母（10）。

4.根据权利要求3所述的偏心轮省力断线钳，其特征在于，任一所述钳柄（2）包括两块相互贴合连接的板体（201）以及一根套接在两板体（201）后端的管体（202），两板体（201）的前端对称地向外“Z”字形弯折以形成插槽（9），插槽（9）两侧的板体（201）上对称地开设有定位孔（14），与该钳柄（2）对应的刀头（1）上的圆盘（5）两端的转轴（6）一一对应地插接在两定位孔（14）内，且转轴（6）相对于定位孔（14）不可旋转。

5.根据权利要求4所述的偏心轮省力断线钳，其特征在于，位于刀头（1）同一侧的两片板体（201）相互接近的一边边缘分别铰接有一根连杆（11），两根连杆（11）的另一端相互铰接在一起，两连杆（11）成“V”形布置。

6.根据权利要求5所述的偏心轮省力断线钳，其特征在于，两刀头（1）的后部相向侧之间设置有向刀刃（3）延伸的间隙（12），间隙（12）内插接有一根导向销（13），导向销（13）的轴向平行于转轴（6）的轴向，导向销（13）的两端均伸出于刀头（1）两侧外，刀头（1）任一侧的两片板体（201）之间的连杆（11）共同转动套接在导向销（13）的端部，导向销（13）即构成位于刀头（1）同一侧的两连杆（11）铰接的枢轴。

7.根据权利要求4所述的偏心轮省力断线钳，其特征在于，所述定位孔（14）为非圆形孔，所述转轴（6）与定位孔（14）配合的部分的截面与定位孔（14）的截面一致。

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