CN213915620U - 一种冲压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压机构，用于料件折弯部的形成，所述料件包括第一本体、第二本体，所述第一本体和第二本体的连接处的外侧壁上具有一凸起，包括第一限位件、第二限位件、第三限位件和冲压件，所述第一限位件分别与第一本体的内表面和第二本体的内侧壁抵接设置；所述第二限位件与凸起的外表面抵接设置；所述第一限位件和第二限位件分别与第三限位件的相对两侧壁抵接设置；所述第一限位件、第二限位件和第三限位件之间形成一供流动金属填充的密封空间；所述冲压件与所述第一本体的外表面对应设置。本实用新型至少包括以下优点：利用冲压动作配合多个限位组件后，利用金属的流动性能够有效形成预设的折弯部，成本低、工序少。

Description

一种冲压机构

技术领域

本实用新型涉及了冲压治具技术领域，具体的是一种冲压机构。

背景技术

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

为例满足在特定场合下的使用，很多产品都具有对应的折弯部，例如盘具、支撑架等应用在生活和工业不同场合。对于工业生产中，目前对应采用金属材质的料件通常采用折弯机对料件的指定部位进行折弯。为了满足折弯机的夹紧动作，通常需要额外的辅助部配合折弯机的夹头，后续在去除。上述的方式，一方面增加料件量的输入，增大成本；另一重要弊端是产生后续的工序，造成工艺周期长，进而降低生产效率。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种冲压机构，其利用冲压动作配合多个限位组件后，利用金属的流动性能够有效形成预设的折弯部，成本低、工序少。

本申请实施例公开了：一种冲压机构，用于料件折弯部的形成，所述料件包括第一本体、与所述第一本体固定连接且形成一夹角的第二本体，所述第一本体和第二本体的连接处的外侧壁上具有一凸起，包括第一限位件、第二限位件、第三限位件和冲压件；

所述第一限位件分别与所述第一本体的内表面和第二本体的内侧壁抵接设置；

所述第二限位件与所述凸起的外表面抵接设置；

所述第三限位件朝向所述第二本体的游离端设置，且所述第一限位件和所述第二限位件分别与所述第三限位件的相对两侧壁抵接设置；

所述第一限位件、第二限位件和第三限位件之间形成一供流动金属填充的密封空间；

所述冲压件与所述第一本体的外表面对应设置，且所述冲压件的侧壁能够与所述第二限位件抵接；

所述冲压件沿第一方向对料件进行冲压，以使得所述凸起沿冲压方向相对所述第二限位件移动后利用金属流动性被整平。

进一步地，还包括沿冲压方向设置的弹性件，所述弹性件在所述冲压件推动所述第一限位件沿冲压方向移动过程中被压缩。

进一步地，所述弹性件设置有多个，多个所述弹性件沿垂直于冲压方向间隔设置。

进一步地，每个所述弹性件包括导向柱、套设在所述导向柱上且第一端能够与所述第二限位件抵接的弹簧，所述第二限位件上开设有能够供所述导向柱插入的导向孔。

进一步地，所述弹性件的第一端与所述第二限位件之间还设置有滑动轴承件。

进一步地，所述第二限位件和所述第三限位件可为一体化设置。

进一步地，所述第一限位件、第二限位件和第三限位件的工作部处均设置有球墨铸铁层。

借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：首先通过外部机构将所述料件置于第一限位件上，并通过第二限位件和第三限位件对所述料件进行限位；所述冲压件由上至下对所述料件进行冲压，使得所述料件和第一限位件在冲压力的作用下同步向下运动；此时，利用所述冲压件和第二限位件对所述凸起的机械限位，使得所述凸起处的金属只能朝向所述密封空间内流动，所述凸起被整平；最后所述被整平后的所述第二本体形成最终的折弯部，该所述折弯部的游离端能够与所述第三限位件的上端面抵接。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中的冲压前的整体装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的冲压后的整体装置结构示意图。

以上附图的附图标记：1、第一本体；2、第二本体；3、凸起；4、第一限位件；5、第二限位件；6、第三限位件；7、冲压件；8、导向柱；9、弹簧；10、滑动轴承件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

结合图1和图2所示，本实施例中公开了一种冲压机构，用于料件折弯部的形成，所述料件包括第一本体1、与所述第一本体1固定连接且形成一夹角的第二本体2，所述第一本体1和第二本体2的连接处的外侧壁上具有一凸起3。本方式中的冲压机构主要对上述的凸起3进行整平，以使得料件形成最终的折弯部。

本申请的冲压机构包括第一限位件4、第二限位件5、第三限位件6和冲压件7。其中，所述第一限位件4位于所述料件的下方，且所述第一限位件4分别与所述第一本体1的内表面和第二本体2的内侧壁抵接设置。

所述第二限位件5位于所述料件的左右两侧，其中所述第二限位件5朝向所述料件的表面能够与所述凸起3的外表面抵接设置。优选地，所述第二限位件5朝向所述料件的表面沿上下方向(冲压方向)延伸。

所述第三限位件6位于所述第二本体2的下方且与所述第二本体2的游离端对应设置。本方式中，优选地，所述第一限位件4和所述第二限位件5分别与所述第三限位件6的左右两侧壁抵接设置。

其中值得注意的是，所述第一限位件4、第二限位件5和第三限位件6之间形成一供流动金属填充的密封空间。

所述冲压件7位于所述料件的上方，且与所述第一本体1的外表面形状配合。其中，优选地所述冲压件7的侧壁能够与所述第二限位件5的工作侧壁抵接。

上述的设置方式中，首先通过外部机构将所述料件置于第一限位件4上，并通过第二限位件5和第三限位件6对所述料件进行限位；所述冲压件7由上至下对所述料件进行冲压，使得所述料件和第一限位件4在冲压力的作用下同步向下运动；此时，利用所述冲压件7和第二限位件5对所述凸起3的机械限位，使得所述凸起3处的金属只能朝向所述密封空间内流动，所述凸起3被整平；最后所述被整平后的所述第二本体2形成最终的折弯部，该所述折弯部的游离端能够与所述第三限位件6的上端面抵接。

本实施方式中，该机构还包括沿冲压方向设置在所述第一限位件4下方的弹性件，优选地，所述弹性件设置由多个，且多个所述弹性件沿左右方向间隔设置。每个所述弹性件均包括导向柱8、套设在所述导向柱8上的弹簧9，位于所述弹簧9的上端部且套设在所述导向柱8上的滑动轴承件10。

通过上述的设置方式，所述第一限位件4在冲压力的作用下需要向下移动，上述的弹性件在所述冲压力的作用下被压缩的量刚好可以用于第一限位件4的移动量；且弹性件的设置，能够起到一定的缓冲、减震的效果，用于对料件和第二限位件5的保护。

上述的设置方式中，所述导向柱8一方面能够起到安装所述弹簧9的作用，另一方面配合所述导向孔能够对所述第一限位件4的移动起到导向作用，结构设计巧妙。

本实施方式中，所述第二限位件5和所述第三限位件6可为一体化设置，本方式中，为了适应不同的冲压程度，第二限位件5与所述第三限位件6为相互独立的个体，以能够在上下方向上更加便捷地调整所述第三限位件6的高度位置。

本实施方式中，所述第一限位件4、第二限位件5和第三限位件6的工作部处均设置有球墨铸铁层，所述球墨铸铁材质为金属自润滑材质，在长期使用的过程中能够有效减少磨损量，进而在保证限位精度的同时，能够延长使用寿命。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种冲压机构，用于料件折弯部的形成，所述料件包括第一本体、与所述第一本体固定连接且形成一夹角的第二本体，所述第一本体和第二本体的连接处的外侧壁上具有一凸起，其特征在于，包括第一限位件、第二限位件、第三限位件和冲压件；

所述第一限位件分别与所述第一本体的内表面和第二本体的内侧壁抵接设置；

所述第二限位件与所述凸起的外表面抵接设置；

所述第三限位件朝向所述第二本体的游离端设置，且所述第一限位件和所述第二限位件分别与所述第三限位件的相对两侧壁抵接设置；

所述第一限位件、第二限位件和第三限位件之间形成一供流动金属填充的密封空间；

所述冲压件与所述第一本体的外表面对应设置，且所述冲压件的侧壁能够与所述第二限位件抵接；

所述冲压件沿第一方向对料件进行冲压，以使得所述凸起沿冲压方向相对所述第二限位件移动后利用金属流动性被整平。

2.如权利要求1所述的冲压机构，其特征在于，还包括沿冲压方向设置的弹性件，所述弹性件在所述冲压件推动所述第一限位件沿冲压方向移动过程中被压缩。

3.如权利要求2所述的冲压机构，其特征在于，所述弹性件设置有多个，多个所述弹性件沿垂直于冲压方向间隔设置。

4.如权利要求2所述的冲压机构，其特征在于，每个所述弹性件包括导向柱、套设在所述导向柱上且第一端能够与所述第二限位件抵接的弹簧，所述第二限位件上开设有能够供所述导向柱插入的导向孔。

5.如权利要求4所述的冲压机构，其特征在于，所述弹性件的第一端与所述第二限位件之间还设置有滑动轴承件。

6.如权利要求1所述的冲压机构，其特征在于，所述第二限位件和所述第三限位件可为一体化设置。

7.如权利要求1所述的冲压机构，其特征在于，所述第一限位件、第二限位件和第三限位件的工作部处均设置有球墨铸铁层。

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