CN213914294U - 一种化工物料用除杂系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料除杂技术领域，且公开了一种化工物料用除杂系统，包括壳体和第一磁铁转筒，第二磁铁转筒和第一传送带，第二传送带和第一风机，以及第二风机。该化工物料用除杂系统，通过在壳体内部设置有第一传送带和第二传送带结构，以及第一磁铁转筒和第二磁铁转筒结构，通过在壳体内部设置有第一挡板和第二挡板，能够有效增强除铁效果，通过在壳体一侧壁开设有第一风机和第二风机，增强了对灰尘残渣的处理效果，解决了现有的化工物料用除杂系统实际使用过程中，会发生除铁和处理灰尘残渣的效果普遍不好，处理不彻底，对化工物料处理效果不明显，对于粉状和固体化工物料不能同时适用的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料除杂技术领域，具体为一种化工物料用除杂系统。
背景技术
目前，在化工领域往往使用化工物料作为原料以生产固体产品，这些化工物料本身可能带有铁屑微粒，另外也可能在加工、储存过程中混入铁屑杂质和灰尘残渣；在实际生产中，化工物料中掺杂的铁磁性杂质和灰尘残渣，会引起成品的质量问题，决定了化工原料产品的档次，因此常常会使用到一些除杂装置进行化工物料的除杂工作。
目前市面上现有的化工物料用除杂系统存在着除铁和处理灰尘残渣的效果普遍不好，处理不彻底，对化工物料处理效果不明显，对于粉状和固体化工物料不能同时适用的缺点，不便于使用，故而提出以上一种化工物料用除杂系统以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工物料用除杂系统，解决了上述背景技术中提出的现有的化工物料用除杂系统实际使用过程中，会发生除铁和处理灰尘残渣的效果普遍不好，处理不彻底，对化工物料处理效果不明显，对于粉状和固体化工物料不能同时适用的情况，导致其具有不便使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种化工物料用除杂系统，包括壳体，所述壳体两内侧壁靠近顶部的位置设置有两个转动轴，两个所述转动轴上分别设置有第一转筒和第一磁铁转筒，所述第一转筒和第一磁铁转筒上安装有第一传送带，所述壳体两内侧壁连接有第一挡板，所述第一挡板位于第一磁铁转筒下方，所述第一传送带下方靠近壳体另一端的位置设置有两个转动轴，两个所述转动轴上分别设置有第二转筒和第二磁铁转筒，所述第二转筒和第二磁铁转筒上安装有第二传送带，所述壳体两内侧壁连接有第二挡板，所述第二挡板位于第二磁铁转筒下方，四个所述转动轴和壳体相连接的位置均设置有转轴，所述第一挡板下方设置有第一铁杂质箱，所述第二挡板下方设置有第二铁杂质箱，所述第二铁杂质箱旁设置有储料区。
进一步的，所述壳体顶部设置有第一进料筒，所述第一进料筒位于第一传送带上方，所述第一进料筒表面靠近上端面的位置设置有外螺纹，所述第一进料筒下端设置为漏斗嘴结构，所述第一进料筒上端面螺纹连接有第二进料筒，所述第二进料筒内部靠近上端面的位置设置有过滤板，所述过滤板表面开设有多个过滤孔，所述第二进料筒下端面开设有与第一进料筒外螺纹相适配的内螺纹。
进一步的，所述壳体一侧壁开设有第一风机，所述第一风机位于第一传送带上方，所述壳体一侧壁开设有第二风机，所述第二风机位于第二传送带上方，所述壳体一侧壁设置有四个固定箱，四个所述固定箱内部均固定有电机，所述电机与转动轴相连接。
进一步的，所述壳体一端面靠近底部的位置设置有第一箱门，所述壳体一侧面靠近底部的位置设置有第二箱门。
进一步的，所述壳体一外侧面靠近顶部的位置安装有控制面板。
进一步的，所述控制面板可以控制第一风机和第二风机，以及电机的开关。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化工物料用除杂系统，具备以下有益效果：
(1)、该化工物料用除杂系统，通过在壳体内部设置有第一传送带和第二传送带结构，以及第一磁铁转筒和第二磁铁转筒结构，通过在壳体内部设置有第一挡板和第二挡板，能够有效增强除铁效果，通过在壳体一侧壁开设有第一风机和第二风机，增强了对灰尘残渣的处理效果，解决了现有的化工物料用除杂系统实际使用过程中，会发生除铁和处理灰尘残渣的效果普遍不好，处理不彻底，对化工物料处理效果不明显，对于粉状和固体化工物料不能同时适用的情况。
(2)、该化工物料用除杂系统，通过在第二进料筒内部靠近上端面的位置设置有过滤板结构，能够去除粉状化工物料内的大颗粒杂物，通过在壳体一端面靠近底部的位置设置有第一箱门，能够取出除杂后的化工物料，通过在壳体一侧面靠近底部的位置设置有第二箱门，能够对壳体内部进行清理。
附图说明
图1为本实用新型化工物料用除杂系统的第一装配结构示意图；
图2为本实用新型化工物料用除杂系统的第二装配结构示意图；
图3为本实用新型化工物料用除杂系统的剖视结构示意图；
图4为本实用新型化工物料用除杂系统的局部剖视放大结构示意图。
图中：壳体1，转动轴2，转轴3，第一转筒4，第一磁铁转筒5，第一传送带6，第一挡板7，第二转筒8，第二磁铁转筒9，第二传送带10，第二挡板11，第一铁杂质箱12，第二铁杂质箱13，储料区14，第一进料筒15，第二进料筒16，过滤板17，第一风机18，第二风机19，固定箱20，第一箱门21，第二箱门22，控制面板A。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种化工物料用除杂系统，包括壳体1，壳体1两内侧壁靠近顶部的位置设置有两个转动轴2，两个转动轴2上分别设置有第一转筒4和第一磁铁转筒5，第一转筒4和第一磁铁转筒5上安装有第一传送带6，壳体1两内侧壁连接有第一挡板7，第一挡板7位于第一磁铁转筒5下方，第一传送带6下方靠近壳体1另一端的位置设置有两个转动轴2，两个转动轴2上分别设置有第二转筒8和第二磁铁转筒9，第二转筒8和第二磁铁转筒9上安装有第二传送带10，壳体1两内侧壁连接有第二挡板11，第二挡板11位于第二磁铁转筒9下方，四个转动轴2和壳体1相连接的位置均设置有转轴3，第一挡板7下方设置有第一铁杂质箱12，第二挡板11下方设置有第二铁杂质箱13，第二铁杂质箱13旁设置有储料区14。
作为本实用新型的一种优选技术方案：壳体1顶部设置有第一进料筒15，第一进料筒15位于第一传送带6上方，第一进料筒15表面靠近上端面的位置设置有外螺纹，第一进料筒15下端设置为漏斗嘴结构，第一进料筒15上端面螺纹连接有第二进料筒16，第二进料筒16内部靠近上端面的位置设置有过滤板17，过滤板17表面开设有多个过滤孔，第二进料筒16下端面开设有与第一进料筒15外螺纹相适配的内螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案：壳体1一侧壁开设有第一风机18，第一风机18位于第一传送带6上方，壳体1一侧壁开设有第二风机19，第二风机19位于第二传送带10上方，壳体1一侧壁设置有四个固定箱20，四个固定箱20内部均固定有电机，电机与转动轴2相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案：壳体1一端面靠近底部的位置设置有第一箱门21，壳体1一侧面靠近底部的位置设置有第二箱门22。
作为本实用新型的一种优选技术方案：壳体1一外侧面靠近顶部的位置安装有控制面板A。
作为本实用新型的一种优选技术方案：控制面板A可以控制第一风机18和第二风机19，以及电机的开关。
工作原理，该化工物料用除杂系统，当化工物料为固体颗粒状时，取下第二进料筒16，通过控制面板A启动第一风机18和第二风机19，以及电机，并将化工物料通过第一进料筒15倒入，然后化工物料在第一传送带6的带动下进行移动，第一风机18会除去化工物料间的灰尘残渣，化工物料落到第二传送带10上，而铁屑杂质会由于第一磁铁转筒5和第一挡板7而落入第一铁杂质箱12内，同理，第二风机19对化工物料进行进一步的灰尘残渣处理，第二磁铁转筒9和第二挡板11对化工物料进行进一步的铁屑杂质处理，铁屑杂质会落入第二铁杂质箱13内，而处理后的化工物料落入储料区14内；当化工物料为粉状时，需要在第一进料筒15上安装上第二进料筒16，通过过滤板17去除粉状化工物料内的大颗粒杂物，开启电机，并关闭第一风机和第二风机，除杂原理同上。
该文中出现的电器元件均与外界的控制面板及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工物料用除杂系统，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)两内侧壁靠近顶部的位置设置有两个转动轴(2)，两个所述转动轴(2)上分别设置有第一转筒(4)和第一磁铁转筒(5)，所述第一转筒(4)和第一磁铁转筒(5)上安装有第一传送带(6)，所述壳体(1)两内侧壁连接有第一挡板(7)，所述第一挡板(7)位于第一磁铁转筒(5)下方，所述第一传送带(6)下方靠近壳体(1)另一端的位置设置有两个转动轴(2)，两个所述转动轴(2)上分别设置有第二转筒(8)和第二磁铁转筒(9)，所述第二转筒(8)和第二磁铁转筒(9)上安装有第二传送带(10)，所述壳体(1)两内侧壁连接有第二挡板(11)，所述第二挡板(11)位于第二磁铁转筒(9)下方，四个所述转动轴(2)和壳体(1)相连接的位置均设置有转轴(3)，所述第一挡板(7)下方设置有第一铁杂质箱(12)，所述第二挡板(11)下方设置有第二铁杂质箱(13)，所述第二铁杂质箱(13)旁设置有储料区(14)。
2.根据权利要求1所述的一种化工物料用除杂系统，其特征在于，所述壳体(1)顶部设置有第一进料筒(15)，所述第一进料筒(15)位于第一传送带(6)上方，所述第一进料筒(15)表面靠近上端面的位置设置有外螺纹，所述第一进料筒(15)下端设置为漏斗嘴结构，所述第一进料筒(15)上端面螺纹连接有第二进料筒(16)，所述第二进料筒(16)内部靠近上端面的位置设置有过滤板(17)，所述过滤板(17)表面开设有多个过滤孔，所述第二进料筒(16)下端面开设有与第一进料筒(15)外螺纹相适配的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种化工物料用除杂系统，其特征在于，所述壳体(1)一侧壁开设有第一风机(18)，所述第一风机(18)位于第一传送带(6)上方，所述壳体(1)一侧壁开设有第二风机(19)，所述第二风机(19)位于第二传送带(10)上方，所述壳体(1)一侧壁设置有四个固定箱(20)，四个所述固定箱(20)内部均固定有电机，所述电机与转动轴(2)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工物料用除杂系统，其特征在于，所述壳体(1)一端面靠近底部的位置设置有第一箱门(21)，所述壳体(1)一侧面靠近底部的位置设置有第二箱门(22)。
5.根据权利要求1所述的一种化工物料用除杂系统，其特征在于，所述壳体(1)一外侧面靠近顶部的位置安装有控制面板(A)。
6.根据权利要求5所述的一种化工物料用除杂系统，其特征在于，所述控制面板(A)可以控制第一风机(18)和第二风机(19)，以及电机的开关。
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