CN213901352U - 一种无动力式排汽孔帽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无动力式排汽孔帽,包括套管,套管外部固定安装有外支撑架,外支撑架上方固定安装有半球外壳,半球外壳的顶部通过上轴承转动连接有传力轴,传力轴的顶部固定安装有风速杯,套管的外侧且位于外支撑架的上方通过下轴承转动连接有排气风扇,排气风扇的外侧固定安装有风扇架,风扇架的顶部与传力轴固定连接。排汽孔帽的结构紧凑,使用方便,功能实用,较传统排气装置而言,解决了冷凝水回流排气效率低的问题,更加的便于使用,同时便于安装拆卸,极大的提高了室内排汽的可靠性及效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内通气装置领域,特别是一种无动力式排汽孔帽。
背景技术
现有生活中,球形通风器和旋流式通风器是利用自然界的自然风速推动风机的涡轮旋转及室内外空气对流的原理,将任何平行方向的空气流动,转变为由下而上垂直的空气流动,以提高室内通风换气效果的一种装置,它不用电,无噪音,可长期运转,排除室内的热气,湿气和秽气,多用于工厂厂房房顶。
但实际应用中,存在的问题有:第一,现有的球型通风器通风效果一般,换气速率较慢;第二,扇叶缝隙处,易造成雨水和灰尘浸入,导致现有通风器使用效率低下,可靠性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无动力式排汽孔帽,要解决现阶段使用的球型通风器通风效果有限、换气速度慢、扇叶缝隙处,通风器使用效率低下、易造成雨水和灰尘浸入、清洗维护困难的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供一种无动力式排汽孔帽,包括套管10,套管10外部固定安装有外支撑架13,外支撑架13上方固定安装有半球外壳5,半球外壳5的顶部通过上轴承3转动连接有传力轴12,传力轴12的顶部固定安装有风速杯1,套管10的外侧且位于外支撑架13的上方通过下轴承11转动连接有排气风扇7,排气风扇7的外侧固定安装有风扇架6,风扇架6的顶部与传力轴12固定连接;套管10内壁固定安装有内支撑架8,内支撑架8通过轴承转动连接有滑动杆14,滑动杆14的顶部固定安装有冷凝水外排片4。
进一步,风速杯1结构为十字型,风速杯1采风端为碗式,朝向一致。
进一步,冷凝水外排片4结构为盘状且向上凸出,冷凝水外排片4与风扇架6固定连接。
进一步,冷凝水外排片4直径大于套管10孔径。
进一步,上轴承3顶部固定安装有防水片2。
进一步,防水片2采用不锈钢材质。
进一步,套管10底部固定安装有固定扣9。
本实用新型的有益效果体现在:
1,本实用新型提供的一种无动力式排汽孔帽,结构紧凑,使用方便,功能实用,较传统排气装置而言,解决了冷凝水回流排气效率低的问题,更加的便于使用,可以有效的加快排汽速率,外形美观,同时便于安装拆卸,极大的提高了是室内排汽的可靠性及效率。
2,本实用新型提供的一种无动力式排汽孔帽,通过固定扣将本实用新型固定安装在楼顶排气管外侧合适位置,在外部环境空气流动情况下,风力会带动采风风扇定向旋转,通过传动轴传动作用,带动排气风扇转动,轴承可有效减小摩擦力,使风扇在微风下即可运作,排气风扇转动增大封闭式半球外壳墙内负压效应,加速排汽层内空气向外流动,排出潮气,水汽:盘状冷凝水外排片使内外温差大产生的冷凝水顺着冷凝圆盘边缘扩散,防止冷凝水滴落孔中。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型整体结构图;
图2是本实用新型结构示意图;
图3是本实用新型横切截面示意图;
图4是本实用新型风扇架结构示意图。
附图标记:1-风速杯、2-防水片、3-上轴承、4-冷凝水外排片、5-半球外壳、6-风扇架、7-排气风扇、8-内支撑架、9-固定扣、10-套管、11-下轴承、12-传力轴、13-外支撑架、14-滑动杆。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案,以下的实施例仅仅是示例性的,仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案,而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供一种无动力式排汽孔帽,包括套管10,套管10外部固定安装有外支撑架13,外支撑架13上方固定安装有半球外壳5,,保护排气结构不受外界环境侵蚀,半球外壳5的顶部通过上轴承3转动连接有传力轴12,减小摩擦力,提高运行效率,传力轴12的顶部固定安装有风速杯1,碗状结构采风,微风作用下即可运作,套管10的外侧且位于外支撑架13的上方通过下轴承11转动连接有排气风扇7,排气风扇7的外侧固定安装有风扇架6,风扇架6的顶部与传力轴12固定连接。
其中,风速杯1结构为十字型,风速杯1采风端为碗式,朝向一致,碗式结构有利于采风传动。利用自然风能,带动孔帽配置的采风风扇及排汽风扇,使孔帽腔体内产生负压,极大的加快排气层中的空气循环,排出防水层下水汽、潮气,防止防水层起鼓。孔帽腔内顶部设置盘状冷凝水外排金属片,防止当内外温差较大,空气中水汽液化造成冷凝水回落孔内。
进一步,套管10内壁固定安装有内支撑架8,内支撑架8通过轴承转动连接有滑动杆14,滑动杆14的顶部固定安装有冷凝水外排片4。轴承连接可有效减小摩擦力,促进排气风扇7转动。
进一步,冷凝水外排片4结构为盘状且向上凸出,冷凝水外排片4与风扇架6固定连接,所述冷凝水外排片4直径大于套管10孔径,由于内外温差产生的冷凝水顺着冷凝圆盘边缘扩散,防止冷凝水滴落孔中。
进一步,上轴承3顶部固定安装有不锈钢材质的防水片2,防止雨水进入内结构。
进一步,套管10底部固定安装有固定扣9,避免排汽系统脱落。
具体的,本实用新型通过固定扣9将本实用新型固定安装在楼顶排气管外侧合适位置,在外部环境空气流动情况下,风力会带动风速杯1定向旋转,带动传力轴12转动与风扇架6转动,上轴承3可有效减小摩擦力,使风速杯1在微风下即可运作,排气风扇7转动从而增大封闭式半球外壳5墙内负压效应,加速排汽层内空气向外流动,排出潮气,水汽:盘状冷凝水外排片4使内外温差大产生的冷凝水顺着冷凝圆盘边缘扩散,防止冷凝水滴落孔中,本实用新型结构紧凑,使用方便,功能实用,较传统排气装置而言,解决了冷凝水回流排气效率低的问题,更加的便于使用,同时便于安装拆卸,极大的提高了是室内排汽的可靠性及效率。
传统排汽帽与本实用新型提供的无动力式排汽孔帽的对照试验数据如下表1所示
表1 对比参数
本实用新型在传统球型通风器的基础上,进行了改进创新,取消四面扇叶,外形改变为封闭式半球型,顶部和内部分别配置采风风扇和排风风扇,利用轴承和滚动轴连接,在风速很小情况下就可带动风扇转动,增大孔帽腔内负压效应,极大的加快排气层中的空气循环,排出防水层下水汽、潮气。同时在孔帽内增加盘状冷凝水外排金属片,产生的冷凝水顺着冷凝圆盘边缘扩散,防止冷凝水滴落孔中。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种无动力式排汽孔帽,包括套管(10),其特征在于;套管(10)外部固定安装有外支撑架(13),外支撑架(13)上方固定安装有半球外壳(5),半球外壳(5)的顶部通过上轴承(3)转动连接有传力轴(12),传力轴(12)的顶部固定安装有风速杯(1),套管(10)的外侧且位于外支撑架(13)的上方通过下轴承(11)转动连接有排气风扇(7),排气风扇(7)的外侧固定安装有风扇架(6),风扇架(6)的顶部与传力轴(12)固定连接;套管(10)内壁固定安装有内支撑架(8),内支撑架(8)通过轴承转动连接有滑动杆(14),滑动杆(14)的顶部固定安装有冷凝水外排片(4)。
2.如权利要求1所述的无动力式排汽孔帽,其特征在于,风速杯(1)结构为十字型,风速杯(1)采风端为碗式,朝向一致。
3.如权利要求1所述的无动力式排汽孔帽,其特征在于,冷凝水外排片(4)结构为盘状且向上凸出,冷凝水外排片(4)与风扇架(6)固定连接。
4.如权利要求3所述的无动力式排汽孔帽,其特征在于,冷凝水外排片(4)直径大于套管(10)孔径。
5.如权利要求1所述的无动力式排汽孔帽,其特征在于,上轴承(3)顶部固定安装有防水片(2)。
6.如权利要求1所述的无动力式排汽孔帽,其特征在于,防水片(2)采用不锈钢材质。
7.如权利要求1所述的无动力式排汽孔帽,其特征在于,套管(10)底部固定安装有固定扣(9)。
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