CN213897599U - 一种高热阻的拼接式冷库墙体面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高热阻的拼接式冷库墙体面板，所述冷库墙体面板由多块高热阻面板拼接而成；所述高热阻面板包括外基板、内基板和设于外基板与内基板之间的保温模组；所述保温模组由多块保温单元堆砌而成，所述保温单元内部设有多组密封的双螺旋真空腔体。与现有技术相比，本实用新型通过多块保温单元堆砌，实现双螺旋真空腔体在保温模组厚度方向的正投影面积占保温模组正投影面积的80～98％，使得保温模组实现理想总热阻的同时保证了保温模组的力学性能，避免了因为压力差造成的形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料领域，尤其是涉及一种高热阻的拼接式冷库墙体面板。
背景技术
冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、化工、医药、育苗、科学试验等的恒温贮藏冷气设备，冷库实际上是一种低温冷库(冷藏库)也属于制冷设备的一种与冰箱相比较，其制冷面积要大很多。现有的冷库，按结构形式可分为土建冷库及装配式冷库。其中，土建冷库是通过混凝土制备墙体，并通过混凝土来实现冷量的保藏，这种土建冷库适用于较为大型且需长时间使用的场合，且制造成本较高。对于某些小型或者需移动的冷库，更适合采用装配式冷库，但是，目前的装配式冷库的保温性能较差，很难满足冷量保存的需求。
对于装配式冷库结构，其墙体面板的结构决定了其热阻性能，因此墙体面板的结构对冷库的冷量保持能力尤为重要，因此如何进一步改进冷库墙体面板的结构具有重要的意义。
CN109958305A种拼接式冷库，该冷库包括底板、顶板、墙体以及隔断板，所述顶板、墙体以及隔断板均有多块冷库板拼接而成，每块冷库板的一条侧边上设有至少两个向内凹陷的直槽。该技术方案仅对板材的连接部进行了改进，但仍然在可能存在密封不严的风险，同时该技术方案并未对板的结构进行改进，使得整体的热阻不高，冷量保持能力不强。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高热阻的拼接式冷库墙体面板，通过多块保温单元堆砌，实现双螺旋真空腔体在保温模组厚度方向的正投影面积占保温模组正投影面积的80～98％，使得保温模组实现理想总热阻的同时保证了保温模组的力学性能，避免了因为压力差造成的形变。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
本技术方案中的高热阻的拼接式冷库墙体面板，所述冷库墙体面板由多块高热阻面板拼接而成；
所述高热阻面板包括外基板、内基板和设于外基板与内基板之间的保温模组；
所述保温模组由多块保温单元堆砌而成，所述保温单元内部设有多组密封的双螺旋真空腔体。
进一步地，所述双螺旋真空腔体为设于保温单元内部且呈3D双螺旋结构的真空腔体，构成3D双螺旋结构的两个螺旋空腔互不连通。
进一步地，所述双螺旋真空腔体在保温单元厚度方向的正投影面积占保温单元正投影面积的50～95％。
进一步地，所述保温单元为六面体板块结构；
保温模组中的保温单元在厚度方向上交错叠压堆砌呈3～8层结构，每层中的保温单元依次接触式拼接；
相邻保温单元之间胶黏连接。
进一步地，所述双螺旋真空腔体在保温模组厚度方向的正投影面积占保温模组正投影面积的80～98％。
进一步地，所述保温单元采用聚氨酯材料，所述保温单元为增材制造板材。
进一步地，双螺旋真空腔体是在增材制造后抽真空所得，具体的真空度需要根据具体的需求和材料强度设定。
进一步地，所述外基板和内基板均采用PC材料。
进一步地，所述高热阻面板之间通过穿套连接组件实现密封连接。
进一步地，所述穿套连接组件包括第一S型板、第二S型板、第一S型槽、第二S型槽，其中具体地：
第一S型板连接于所述外基板的一侧，第一S型板截面为S型；
第二S型板连接于所述内基板的一侧，第二S型板截面为S型；
第一S型槽开设于外基板远离第一S型板的一侧，第一S型槽与所述第一S型板插接匹配，并胶黏连接，并构成过盈配合；
第二S型槽开设于内基板远离第二S型板的一侧，第二S型槽与所述第二S型板插接匹配，并胶黏连接，并构成过盈配合。
进一步地，所述第一S型板和第二S型板均为柔性板。
进一步地，所述第一S型板和第二S型板为碳纤维柔性板。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术优势：
1)本技术方案通过多块保温单元堆砌，实现双螺旋真空腔体在保温模组厚度方向的正投影面积占保温模组正投影面积的80～98％，使得保温模组实现理想总热阻的同时保证了保温模组的力学性能，避免了因为压力差造成的形变，具体体现在通过增材制造实现的3D双螺旋空腔结构相比于普通空腔形态具有显著的抗压性，3D双螺旋空腔使得聚氨酯块板相比于线型和平面型空腔实现最优的力学性能保持。
2)本技术方案通过第一S型板和第二S型板、第一S型槽和第二S型槽实现了外基板、内基板高密合度的连接，同时通过胶黏实现相邻板间保温模组的密合连接，S型插接结构实现从一侧的推动插接，操作方便，相比于普通的卡榫连接更加紧密，长期使用不发生形变，避免了开缝等弊端。
附图说明
图1为本技术方案中高热阻的拼接式冷库墙体面板的截面示意图；
图2为本技术方案中保温单元的透视示意图；
图3为本技术方案中保温单元的侧截面示意图；
图4为本技术方案中连接组件的设置结构示意图。
图中：1、外基板，2、内基板，3、保温单元，31、双螺旋真空腔体，11、第一S型板，12、第一S型槽，21、第二S型板，22、第二S型槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
本技术方案中的高热阻的拼接式冷库墙体面板，所述冷库墙体面板由多块高热阻面板拼接而成，所述高热阻面板包括外基板1、内基板2和设于外基板1与内基板2之间的保温模组，参见图1。外基板1和内基板2均采用PC材料。外基板1和内基板2的厚度为0.3～3cm。
保温模组由多块保温单元3堆砌而成，所述保温单元3内部设有多组密封的双螺旋真空腔体31，保温单元3为六面体板块结构，保温模组中的保温单元3在厚度方向上交错叠压堆砌呈3～8层结构，每层中的保温单元3依次接触式拼接，相邻保温单元3之间胶黏连接，双螺旋真空腔体31在保温模组厚度方向的正投影面积占保温模组正投影面积的80～98％。具体选材时，保温单元3采用聚氨酯材料，所述保温单元3为增材制造板材。保温模组的厚度为2～10cm。
双螺旋真空腔体31为设于保温单元3内部且呈3D双螺旋结构的真空腔体，构成3D双螺旋结构的两个螺旋空腔互不连通，参见图2与图3。双螺旋真空腔体31在保温单元3厚度方向的正投影面积占保温单元3正投影面积的50～95％。双螺旋真空腔体31是在增材制造后抽真空所得，具体的真空度需要根据具体的需求和材料强度设定。通过多块保温单元3堆砌，实现双螺旋真空腔体31在保温模组厚度方向的正投影面积占保温模组正投影面积的80～98％，使得保温模组实现理想总热阻的同时保证了保温模组的力学性能，避免了因为压力差造成的形变，具体体现在通过增材制造实现的3D双螺旋空腔结构相比于普通空腔形态具有显著的抗压性，3D双螺旋空腔使得聚氨酯块板相比于线型和平面型空腔实现最优的力学性能保持。
高热阻面板之间通过穿套连接组件实现密封连接，参见图4。穿套连接组件包括第一S型板11、第二S型板21、第一S型槽12、第二S型槽22，其中第一S型板11连接于所述外基板1的一侧，第一S型板11截面为S型；第二S型板21连接于所述内基板2的一侧，第二S型板21截面为S型；第一S型槽12开设于外基板1远离第一S型板11的一侧，第一S型槽12与所述第一S型板11插接匹配，并胶黏连接，并构成过盈配合；第二S型槽22开设于内基板2远离第二S型板21的一侧，第二S型槽22与所述第二S型板21插接匹配，并胶黏连接，并构成过盈配合。所述第一S型板11和第二S型板21均为柔性板。第一S型板11和第二S型板21为碳纤维柔性板。具体拼接时，将第一S型板11和第二S型板21的一端分别插入第一S型槽12和第二S型槽22中，之后逐渐侧推，之后向缝隙、相邻模组对合面之间注入环氧树脂胶黏剂实现密合。通过第一S型板11和第二S型板21、第一S型槽12和第二S型槽22实现了外基板1、内基板2高密合度的连接，同时通过胶黏实现相邻板间保温模组的密合连接，S型插接结构实现从一侧的推动插接，操作方便，相比于普通的卡榫连接更加紧密，长期使用不发生形变，避免了开缝等弊端。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高热阻的拼接式冷库墙体面板，其特征在于，所述冷库墙体面板由多块高热阻面板拼接而成；
所述高热阻面板包括外基板(1)、内基板(2)和设于外基板(1)与内基板(2)之间的保温模组；
所述保温模组由多块保温单元(3)堆砌而成，所述保温单元(3)内部设有多组密封的双螺旋真空腔体(31)。
2.根据权利要求1所述的一种高热阻的拼接式冷库墙体面板，其特征在于，所述双螺旋真空腔体(31)为设于保温单元(3)内部且呈3D双螺旋结构的真空腔体，构成3D双螺旋结构的两个螺旋空腔互不连通。
3.根据权利要求2所述的一种高热阻的拼接式冷库墙体面板，其特征在于，所述双螺旋真空腔体(31)在保温单元(3)厚度方向的正投影面积占保温单元(3)正投影面积的50～95％。
4.根据权利要求3所述的一种高热阻的拼接式冷库墙体面板，其特征在于，所述保温单元(3)为六面体板块结构；
保温模组中的保温单元(3)在厚度方向上交错叠压堆砌呈3～8层结构，每层中的保温单元(3)依次接触式拼接；
相邻保温单元(3)之间胶黏连接。
5.根据权利要求4所述的一种高热阻的拼接式冷库墙体面板，其特征在于，所述双螺旋真空腔体(31)在保温模组厚度方向的正投影面积占保温模组正投影面积的80～98％。
6.根据权利要求1所述的一种高热阻的拼接式冷库墙体面板，其特征在于，所述保温单元(3)采用聚氨酯材料，所述保温单元(3)为增材制造板材。
7.根据权利要求1所述的一种高热阻的拼接式冷库墙体面板，其特征在于，所述外基板(1)和内基板(2)均采用PC材料。
8.根据权利要求1所述的一种高热阻的拼接式冷库墙体面板，其特征在于，所述高热阻面板之间通过穿套连接组件实现密封连接。
9.根据权利要求8所述的一种高热阻的拼接式冷库墙体面板，其特征在于，所述穿套连接组件包括：
第一S型板(11)，连接于所述外基板(1)的一侧，第一S型板(11)截面为S型；
第二S型板(21)，连接于所述内基板(2)的一侧，第二S型板(21)截面为S型；
第一S型槽(12)，开设于外基板(1)远离第一S型板(11)的一侧，第一S型槽(12)与所述第一S型板(11)插接匹配，并胶黏连接，并构成过盈配合；
第二S型槽(22)，开设于内基板(2)远离第二S型板(21)的一侧，第二S型槽(22)与所述第二S型板(21)插接匹配，并胶黏连接，并构成过盈配合。
10.根据权利要求9所述的一种高热阻的拼接式冷库墙体面板，其特征在于，所述第一S型板(11)和第二S型板(21)均为柔性板。
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|---|---|---|---|---|
| CN113719022A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-11-30 | 中印恒盛(北京)贸易有限公司 | 一种应用于水下建筑的拼接式建筑模块 |
| CN117233085A (zh) * | 2023-11-14 | 2023-12-15 | 中国空气动力研究与发展中心低速空气动力研究所 | 一种冰层粘附力测试装置及方法 |
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