CN213896952U - 调节式清扫吸盘组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸盘清扫技术领域，尤其是调节式清扫吸盘组件，包括一与外部气泵配合使用的清扫吸盘，所述清扫吸盘与外部的垃圾清扫车整机的车架底部固连，在所述清扫吸盘的顶部左侧焊接固连有两个沿其宽度方向对称间隔设置的立式丝杠螺杆，在所述清扫吸盘的左端外侧配合安装有一驱动调位件，所述驱动调位件的上端与两所述立式丝杠螺杆配合连接，在所述清扫吸盘的右端外侧配合安装有一从动调位件。本吸盘组件能够不同的使用需求来通过调节驱动调位件、从动调位件实现对吸盘内部的清扫驱动部件距离地面的高度调节，从而实现不同的清扫力度，配合吸盘实现不同的清扫吸尘效果。

Description

调节式清扫吸盘组件

技术领域

本实用新型涉及吸盘清扫技术领域，特别涉及能够根据不同的使用工况调节吸盘工作效果的改进型吸盘结构，尤其是调节式清扫吸盘组件。

背景技术

在清扫车中清扫吸盘作为主要的工作部件，其重要性显而易见。现有的清扫吸盘主要是通过本身的吸盘结构配合清扫车上的泵体器件来达到刷体旋转清扫配合吸盘的负压吸尘的方式实现对地面垃圾的收集。

不同的路况情况下或者不同的吸盘调节高度对于吸盘的整体的清扫洗尘效果都有着重要的影响，然而现有的吸盘结构通常安装在清扫车底部后其吸盘内部的各个工作部件的位置就已经固定，无法根据不同工况需求进行调节，因此使得吸盘的整体的工作效果较差，不能很好的匹配当前的工作需求。

为此，我单位技术研发人员针对现有的吸盘结构中存在的不足，特此设计出了一款能够根据不同的使用工况调节吸盘工作效果的改进型吸盘结构，用以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：调节式清扫吸盘组件，包括一与外部气泵配合使用的清扫吸盘，所述清扫吸盘与外部的垃圾清扫车整机的车架底部固连，在所述清扫吸盘的顶部左侧焊接固连有两个沿其宽度方向对称间隔设置的立式丝杠螺杆，在所述清扫吸盘的左端外侧配合安装有一驱动调位件，所述驱动调位件的上端与两所述立式丝杠螺杆配合连接，在所述清扫吸盘的顶部右侧焊接固连有一固定角钢座，在所述固定角钢座的外端中部开设有固定U型槽，在所述清扫吸盘的右端外侧配合安装有一从动调位件，所述驱动调位件与所述从动调位件配合实现对所述清扫吸盘内部的清扫刷部件高度的调节。

优选地，所述清扫刷部件包括一设置在所述清扫吸盘内部的清扫主轴，在所述清扫主轴的外侧壁上固定设置有若干个清扫刷，所述清扫刷用于实现对地面垃圾的清扫，所述清扫主轴的两端分别与对应位置处的所述驱动调位件、所述从动调位件配合。

优选地，所述驱动调位件包括一左升降端盖，所述左升降端盖抵紧设置在所述清扫吸盘左端的焊接端盖的外侧壁上，在所述焊接端盖的中部设置有供所述清扫主轴穿出的长条状的中间长槽，在所述左升降端盖的外侧壁上对称设置有沿其高度方向设置的调位长槽，所述左升降端盖分别通过各螺栓件穿过各所述调位长槽后与左端的焊接端盖实现栓接固连，所述左升降端盖的顶部分别焊接有两个调节水平钢座，在两所述调节水平钢座的内端分别开设有调节U型槽，两所述调节U型槽分别插装在对应位置处的所述立式丝杠螺杆的外侧壁上，在各所述调节U型槽上部和下部的立式丝杠螺杆的外侧壁上分别旋合有一左端锁紧螺母，两所述左端锁紧螺母用于实现对所述调节水平钢座的水平段的夹紧定位，在所述左升降端盖上还固定安装有一用于实现清扫主轴旋转的清扫驱动部件。

优选地，所述清扫驱动部件包括一设置在所述左升降端盖上部右侧壁上的驱动马达，所述驱动马达的壳体与所述左升降端盖固连，所述驱动马达的主轴活动穿至所述左升降端盖的左侧并与一驱动带轮固连，在所述驱动带轮下方的所述清扫主轴的外侧壁上固连有一从动带轮，所述驱动带轮与所述从动带轮通过传动皮带配合连接，在所述左升降端盖的左侧壁上固定罩设有一箱盖，所述箱盖用于将驱动带轮、从动带轮、传动皮带罩设在其内部。

优选地，所述从动调位件包括一右升降端盖，所述右升降端盖抵紧设置在所述清扫吸盘右端的焊接端盖的外侧壁上，在所述右升降端盖的外侧壁上对称设置有沿其高度方向设置的调位长槽，所述右升降端盖分别通过各螺栓件穿过各所述调位长槽后与右端的焊接端盖实现栓接固连，在所述右升降端盖的顶部中段焊接固连有一调位丝杠，所述调位丝杠的外侧壁配合插装在对应位置处的所述固定U型槽内，在所述固定U型槽上部和下部的调位丝杠的外侧壁上分别旋合有一右端锁紧螺母，两所述右端锁紧螺母用于实现对所述固定角钢座的水平段的夹紧定位。

优选地，在所述清扫吸盘的前后两侧分别一体成型固连有若干个前连接架、后连接架，在所述前连接架与所述后连接架的端部分别焊接有一焊接安装座，在各所述焊接安装座上分别配合安装有一万向车轮组。

优选地，各所述万向车轮组均通过螺栓件可调节的固定栓接在对应的焊接安装座的升降调节长孔内。

本实用新型的有益效果体现在：

1、本吸盘组件能够不同的使用需求来通过调节驱动调位件、从动调位件实现对吸盘内部的清扫驱动部件距离地面的高度调节，从而实现不同的清扫力度，配合吸盘实现不同的清扫吸尘效果；

2、通过设置丝杠结构可以保证调节的精度，调节范围可控，精度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖视结构示意图。

图3为本实用新型的局部俯视结构示意图。

图4为本实用新型的清扫吸盘内部结构示意图。

图5为本实用新型的清扫吸盘的立体结构示意图。

图6为本实用新型的驱动调位件的局部俯视结构示意图。

图7为本实用新型的驱动调位件的内部结构示意图。

图中，1、清扫吸盘；101、焊接端盖；102、中间长槽；103、前连接架；104、后连接架；105、焊接安装座； 2、立式丝杠螺杆；3、驱动调位件；301、左升降端盖；303、调节水平钢座；304、调节U型槽；305、左端锁紧螺母； 4、固定角钢座； 5、固定U型槽；6、从动调位件；601、右升降端盖；602、调位丝杠；603、右端锁紧螺母；7、清扫刷部件；701、清扫主轴；702、清扫刷；8、螺栓件；9、清扫驱动部件；901、驱动马达；902、驱动带轮；903、从动带轮；904、传动皮带；10、箱盖；11、万向车轮组；12、升降调节长孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。

以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-7中所示，调节式清扫吸盘1组件，包括一与外部气泵配合使用的清扫吸盘1，所述清扫吸盘1与外部的垃圾清扫车整机的车架底部固连，在所述清扫吸盘1的顶部左侧焊接固连有两个沿其宽度方向对称间隔设置的立式丝杠螺杆2，在所述清扫吸盘1的左端外侧配合安装有一驱动调位件3，所述驱动调位件3的上端与两所述立式丝杠螺杆2配合连接，在所述清扫吸盘1的顶部右侧焊接固连有一固定角钢座4，在所述固定角钢座4的外端中部开设有固定U型槽5，在所述清扫吸盘1的右端外侧配合安装有一从动调位件6，所述驱动调位件3与所述从动调位件6配合实现对所述清扫吸盘1内部的清扫刷部件7高度的调节。

驱动调位件3与从动调位件6均可以通过调节实现不同高度的定位与锁紧，在锁紧固定后能够保证对清扫刷部件7的驱动，从而通过调节后的清扫刷部件7实现对吸盘内部的地面上的垃圾的不同的清扫力度，将垃圾扫起后通过吸盘的负压洗尘可以快速的吸入至车厢内部收集。

优选地，所述清扫刷部件7包括一设置在所述清扫吸盘1内部的清扫主轴701，在所述清扫主轴701的外侧壁上固定设置有若干个清扫刷702，所述清扫刷702用于实现对地面垃圾的清扫，所述清扫主轴701的两端分别与对应位置处的所述驱动调位件3、所述从动调位件6配合。

通过驱动清扫主轴701的旋转就会带动其上的清扫刷702实现旋转并与地面上的垃圾接触，通过旋转清扫将垃圾扫起并配合吸盘的负压将垃圾向车厢内部收集，保证清扫效果。

优选地，所述驱动调位件3包括一左升降端盖301，所述左升降端盖301抵紧设置在所述清扫吸盘1左端的焊接端盖101的外侧壁上，在所述焊接端盖101的中部设置有供所述清扫主轴701穿出的长条状的中间长槽102，在所述左升降端盖301的外侧壁上对称设置有沿其高度方向设置的调位长槽，所述左升降端盖301分别通过各螺栓件8穿过各所述调位长槽后与左端的焊接端盖101实现栓接固连，所述左升降端盖301的顶部分别焊接有两个调节水平钢座303，在两所述调节水平钢座303的内端分别开设有调节U型槽304，两所述调节U型槽304分别插装在对应位置处的所述立式丝杠螺杆2的外侧壁上，在各所述调节U型槽304上部和下部的立式丝杠螺杆2的外侧壁上分别旋合有一左端锁紧螺母305，两所述左端锁紧螺母305用于实现对所述调节水平钢座303的水平段的夹紧定位，在所述左升降端盖301上还固定安装有一用于实现清扫主轴701旋转的清扫驱动部件9。

在进行调节驱动调位件3时通过操作工人将各个螺栓件8松动后，可以保证左升降端盖301与吸盘左端的焊接端盖101处于可以移动的状态，此时通过操作工人手托整个驱动调位件3，然后通过旋转调节各个左端锁紧螺母305在对应的立式丝杠螺杆2上的位置从而带动整个驱动调位件3的升降移位，当移动至合适的位置后快速的锁紧各个左端锁紧螺母305，然后将左端的各个螺栓件8再次锁紧，从而实现重新定位锁紧。

优选地，所述清扫驱动部件9包括一设置在所述左升降端盖301上部右侧壁上的驱动马达901，所述驱动马达901有清扫车整车上的配套部件实现驱动，所述驱动马达901的壳体与所述左升降端盖301固连，所述驱动马达901的主轴活动穿至所述左升降端盖301的左侧并与一驱动带轮902固连，在所述驱动带轮902下方的所述清扫主轴701的外侧壁上固连有一从动带轮903，所述驱动带轮902与所述从动带轮903通过传动皮带904配合连接，在所述左升降端盖301的左侧壁上固定罩设有一箱盖10，所述箱盖10用于将驱动带轮902、从动带轮903、传动皮带904罩设在其内部。

清扫驱动部件9的主要作用是实现对清扫主轴701的驱动，保证清扫主轴701能够按照需要的速度与方向进行旋转，在此设置的传动部件为皮带轮式的传动部件，当然在实际的过程中也可以采用链轮传动的结构，并不做具体的限制。

箱盖10可以起到防护的作用，保证内部的结构不受到碰撞和损伤，提高安全防护性能。

优选地，所述从动调位件6包括一右升降端盖601，所述右升降端盖601抵紧设置在所述清扫吸盘1右端的焊接端盖101的外侧壁上，在所述右升降端盖601的外侧壁上对称设置有沿其高度方向设置的调位长槽，所述右升降端盖601分别通过各螺栓件8穿过各所述调位长槽后与右端的焊接端盖101实现栓接固连，在所述右升降端盖601的顶部中段焊接固连有一调位丝杠602，所述调位丝杠602的外侧壁配合插装在对应位置处的所述固定U型槽5内，在所述固定U型槽5上部和下部的调位丝杠602的外侧壁上分别旋合有一右端锁紧螺母603，两所述右端锁紧螺母603用于实现对所述固定角钢座4的水平段的夹紧定位。

在对从动调位件6进行调节时可以选择多种方式，可以与驱动调位件3同步进行调节，调节时在左右两端均配备操作工人，两侧的操作工人根据调位需求分别同步对驱动调位件3、从动调位件6进行调节，调节从动调位件6首先需要将各个螺栓件8松动后，可以保证右升降端盖601与吸盘右端的焊接端盖101处于可以移动的状态，此时通过操作工人手托整个从动调位件6，然后通过旋转调节各个右端锁紧螺母603在对应的调位丝杠602上的位置从而带动整个从动调位件6的升降移位，当移动至合适的位置后快速的锁紧各个右端锁紧螺母603，然后将右端的各个螺栓件8再次锁紧，从而实现重新定位锁紧，调节的过程中为了保证旋合右端锁紧螺母603的流畅性可以通过工人缓慢地向上托着整个从动调位件6配合来实现调位，调位精度根据需要旋合的螺母的圈数进行确定，从而能够保证两端调位的位移相同。

优选地，在所述清扫吸盘1的前后两侧分别一体成型固连有若干个前连接架103、后连接架104，在所述前连接架103与所述后连接架104的端部分别焊接有一焊接安装座105，在各所述焊接安装座105上分别配合安装有一万向车轮组11。

在吸盘工作并跟随整机行进的过程中万向车轮组11可以起到导向的作用。

优选地，各所述万向车轮组11均通过螺栓件8可调节的固定栓接在对应的焊接安装座105的升降调节长孔12内。

通过调节螺栓件8以及各所述万向车轮组11在对应的焊接安装座105的升降调节长孔12的位置可以实现各个万向车轮组11将整个吸盘支撑起不同的高度，从而实现不同的洗尘效果，具体调节根据实际工况进行调节。

工作过程：

将本组件安装完成后，通过清扫车整机与该组件配合使用，组件跟随车辆行进并工作，此时清扫刷702与吸盘均处于工作状态，在吸盘工作并跟随整机行进的过程中万向车轮组11可以起到导向的作用。

通过驱动清扫主轴701的旋转就会带动其上的清扫刷702实现旋转并与地面上的垃圾接触，通过旋转清扫将垃圾扫起并配合吸盘的负压将垃圾向车厢内部收集，保证清扫效果。

当需要调节组件的使用效果时，驱动调位件3与从动调位件6均可以通过调节实现不同高度的定位与锁紧，在锁紧固定后能够保证对清扫刷部件7的驱动，从而通过调节后的清扫刷部件7实现对吸盘内部的地面上的垃圾的不同的清扫力度，将垃圾扫起后通过吸盘的负压洗尘可以快速的吸入至车厢内部收集。

在进行调节驱动调位件3时通过操作工人将各个螺栓件8松动后，可以保证左升降端盖301与吸盘左端的焊接端盖101处于可以移动的状态，此时通过操作工人手托整个驱动调位件3，然后通过旋转调节各个左端锁紧螺母305在对应的立式丝杠螺杆2上的位置从而带动整个驱动调位件3的升降移位，当移动至合适的位置后快速的锁紧各个左端锁紧螺母305，然后将左端的各个螺栓件8再次锁紧，从而实现重新定位锁紧。

在对从动调位件6进行调节时可以选择多种方式，可以与驱动调位件3同步进行调节，调节时在左右两端均配备操作工人，两侧的操作工人根据调位需求分别同步对驱动调位件3、从动调位件6进行调节，调节从动调位件6首先需要将各个螺栓件8松动后，可以保证右升降端盖601与吸盘右端的焊接端盖101处于可以移动的状态，此时通过操作工人手托整个从动调位件6，然后通过旋转调节各个右端锁紧螺母603在对应的调位丝杠602上的位置从而带动整个从动调位件6的升降移位，当移动至合适的位置后快速的锁紧各个右端锁紧螺母603，然后将右端的各个螺栓件8再次锁紧，从而实现重新定位锁紧，调节的过程中为了保证旋合右端锁紧螺母603的流畅性可以通过工人缓慢地向上托着整个从动调位件6配合来实现调位，调位精度根据需要旋合的螺母的圈数进行确定，从而能够保证两端调位的位移相同。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.调节式清扫吸盘组件，包括一与外部气泵配合使用的清扫吸盘，所述清扫吸盘与外部的垃圾清扫车整机的车架底部固连，其特征在于：在所述清扫吸盘的顶部左侧焊接固连有两个沿其宽度方向对称间隔设置的立式丝杠螺杆，在所述清扫吸盘的左端外侧配合安装有一驱动调位件，所述驱动调位件的上端与两所述立式丝杠螺杆配合连接，在所述清扫吸盘的顶部右侧焊接固连有一固定角钢座，在所述固定角钢座的外端中部开设有固定U型槽，在所述清扫吸盘的右端外侧配合安装有一从动调位件。

2.根据权利要求1所述的调节式清扫吸盘组件，其特征在于：还包括一清扫刷部件，所述清扫刷部件包括一设置在所述清扫吸盘内部的清扫主轴，在所述清扫主轴的外侧壁上固定设置有若干个清扫刷，所述清扫刷用于实现对地面垃圾的清扫，所述清扫主轴的两端分别与对应位置处的所述驱动调位件、所述从动调位件配合。

3.根据权利要求2所述的调节式清扫吸盘组件，其特征在于：所述驱动调位件包括一左升降端盖，所述左升降端盖抵紧设置在所述清扫吸盘左端的焊接端盖的外侧壁上，在所述焊接端盖的中部设置有供所述清扫主轴穿出的长条状的中间长槽，在所述左升降端盖的外侧壁上对称设置有沿其高度方向设置的调位长槽，所述左升降端盖分别通过各螺栓件穿过各所述调位长槽后与左端的焊接端盖实现栓接固连，所述左升降端盖的顶部分别焊接有两个调节水平钢座，在两所述调节水平钢座的内端分别开设有调节U型槽，两所述调节U型槽分别插装在对应位置处的所述立式丝杠螺杆的外侧壁上，在各所述调节U型槽上部和下部的立式丝杠螺杆的外侧壁上分别旋合有一左端锁紧螺母，两所述左端锁紧螺母用于实现对所述调节水平钢座的水平段的夹紧定位，在所述左升降端盖上还固定安装有一用于实现清扫主轴旋转的清扫驱动部件。

4.根据权利要求3所述的调节式清扫吸盘组件，其特征在于：所述清扫驱动部件包括一设置在所述左升降端盖上部右侧壁上的驱动马达，所述驱动马达的壳体与所述左升降端盖固连，所述驱动马达的主轴活动穿至所述左升降端盖的左侧并与一驱动带轮固连，在所述驱动带轮下方的所述清扫主轴的外侧壁上固连有一从动带轮，所述驱动带轮与所述从动带轮通过传动皮带配合连接，在所述左升降端盖的左侧壁上固定罩设有一箱盖，所述箱盖用于将驱动带轮、从动带轮、传动皮带罩设在其内部。

5.根据权利要求4所述的调节式清扫吸盘组件，其特征在于：所述从动调位件包括一右升降端盖，所述右升降端盖抵紧设置在所述清扫吸盘右端的焊接端盖的外侧壁上，在所述右升降端盖的外侧壁上对称设置有沿其高度方向设置的调位长槽，所述右升降端盖分别通过各螺栓件穿过各所述调位长槽后与右端的焊接端盖实现栓接固连，在所述右升降端盖的顶部中段焊接固连有一调位丝杠，所述调位丝杠的外侧壁配合插装在对应位置处的所述固定U型槽内，在所述固定U型槽上部和下部的调位丝杠的外侧壁上分别旋合有一右端锁紧螺母，两所述右端锁紧螺母用于实现对所述固定角钢座的水平段的夹紧定位。

6.根据权利要求5所述的调节式清扫吸盘组件，其特征在于：在所述清扫吸盘的前后两侧分别一体成型固连有若干个前连接架、后连接架，在所述前连接架与所述后连接架的端部分别焊接有一焊接安装座，在各所述焊接安装座上分别配合安装有一万向车轮组。

7.根据权利要求6所述的调节式清扫吸盘组件，其特征在于：各所述万向车轮组均通过螺栓件可调节的固定栓接在对应的焊接安装座的升降调节长孔内。

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