CN213895960U - 一种稀土萃取剂稀释装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及稀土萃取技术领域，公开了一种稀土萃取剂稀释装置，包括料箱，料箱上设有溶剂入口和萃取剂入口，溶剂入口上设有第一阀门，萃取剂入口上设有第二阀门，料箱上方设有电机座，电机座上安装有电机，电机输出轴上安装有驱动伞齿轮，料箱内设有第一搅拌机构和第二搅拌机构，第一搅拌机构包括第一从动伞齿轮、转轴和第一搅拌叶片，第二搅拌机构包括第二从动伞齿轮、套筒、搅拌架和第二搅拌叶片，驱动伞齿轮与第一从动伞齿轮和第二从动伞齿轮相啮合。本实用新型的目的在于提供一种稀土萃取剂稀释装置，用于提升稀土萃取剂的稀释效率和混匀效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土萃取技术领域，特别是涉及一种稀土萃取剂稀释装置。
背景技术
萃取是进行稀土分离的主要工业方法，利用萃取剂对稀土进行萃取之前，需要将萃取剂与溶液按照一定的比例进行溶解稀释，以保证稀土萃取效果，在稀土萃取剂和溶剂溶解稀释过程中需要对其进行搅拌以使其混合均匀，提高溶液浓度的均匀性从而提升萃取效果。
现有的稀土萃取剂稀释通常是通过人工进行混合搅拌或者通过单一方向的搅拌机构来搅拌混匀，其效率较低，且混匀效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种稀土萃取剂稀释装置，用于提升稀土萃取剂的稀释效率和混匀效果。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种稀土萃取剂稀释装置，包括料箱，料箱上设有溶剂入口和萃取剂入口，溶剂入口上设有第一阀门，萃取剂入口上设有第二阀门，料箱上方设有电机座，电机座上安装有电机，电机输出轴上安装有驱动伞齿轮，料箱内设有第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括第一从动伞齿轮，第一从动伞齿轮内安装有转轴，转轴伸入料箱内，转轴上均匀安装有若干第一搅拌叶片，所述第二搅拌机构包括第二从动伞齿轮，第二从动伞齿轮内安装有套筒，套筒套在转轴上，套筒外安装着轴承，轴承外圈固定在料箱顶部，套筒下端安装有搅拌架，搅拌架上安装有第二搅拌叶片，驱动伞齿轮与第一从动伞齿轮和第二从动伞齿轮相啮合。
在上述的稀土萃取剂稀释装置中，萃取剂和溶剂分别通过萃取剂入口和溶剂入口注入料箱，电机带动驱动伞齿轮的转动来使与之啮合的第一从到伞齿轮和第二从动伞齿轮转动，从而使第一搅拌机构和第二搅拌机构对料箱内的混合液进行方向相反的搅拌，反向运动的液体之间产生冲击作用而加强混匀效果，使溶液浓度均匀。
进一步的，所述搅拌架下端设有第一套管，第一套管套在转轴上。
进一步的，所述第二搅拌叶片中间设有第二套管，第二套管套在转轴上，其作用在于：对第二搅拌叶片的转动进行限位，使第二搅拌叶片以转轴为转动中心进行转动，保证机构运行顺畅，避免卡死。
进一步的，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的位置交替设置，其作用在于：增强搅拌效果。
进一步的，所述第二搅拌叶片上均匀开设有通孔，其作用在于：增强液体之间的冲击和摩擦，提升混匀效果。
结合以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型所提供的稀土萃取剂稀释装置，其有益效果是：
本实用新型所提供的稀土萃取剂稀释装置，能够通过第一搅拌机构和第二搅拌机构的反向搅拌以及交替设置的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片增强混匀效果，促进稀土萃取剂和溶剂的快速混匀，提升稀释效率，并且能够通过一个电机同时驱动两个搅拌机构的运动，降低了成本和安装空间。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种稀土萃取剂稀释装置的结构示意图。
其中，1-料箱，11-溶剂入口，12-第一阀门，13-萃取剂入口，14- 第二阀门，2-电机座，3-电机，4-驱动伞齿轮，5-第一搅拌机构，51-第一从动伞齿轮，52-转轴，53-第一搅拌叶片，6-第二搅拌机构，61-第二从动伞齿轮， 62-套筒，63-轴承，64-第二搅拌叶片，641-第二套管，642-通孔，65-搅拌架， 651-第一套管。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术特征和所实现的目的和效果，以下结合附图做进一步的描述:
如图1所示，一种稀土萃取剂稀释装置，包括料箱1，料箱1上设有溶剂入口11和萃取剂入口13，溶剂入口11上设有第一阀门12，萃取剂入口13 上设有第二阀门14，料箱1上方设有电机座2，电机座2上安装有电机3，电机 3输出轴上安装有驱动伞齿轮4，料箱1内设有第一搅拌机构5和第二搅拌机构 6，所述第一搅拌机构5包括第一从动伞齿轮51，第一从动伞齿轮51内安装有转轴52，转轴52伸入料箱1内，转轴52上均匀安装有若干第一搅拌叶片53，所述第二搅拌机构6包括第二从动伞齿轮61，第二从动伞齿轮61内安装有套筒 62，套筒62套在转轴52上，套筒62外安装着轴承63，轴承63外圈固定在料箱1顶部，套筒62下端安装有搅拌架65，搅拌架65上安装有第二搅拌叶片64，驱动伞齿轮4与第一从动伞齿轮51和第二从动伞齿轮61相啮合。
优选的，所述搅拌架65下端设有第一套管651，第一套管套651在转轴52上。
优选的，所述第二搅拌叶片64中间设有第二套管641，第二套管641 套在转轴52上。
优选的，所述第一搅拌叶片53和第二搅拌叶片64的位置交替设置。
优选的，所述第二搅拌叶片64上均匀开设有通孔642。
本实用新型所提供的稀土萃取剂稀释装置，其具体实施步骤如下：
打开第一阀门12和第二阀门14，使萃取剂和溶剂分别通过萃取剂入口13和溶剂入口11进入料箱1，完成进料后关闭第一阀门12和第二阀门14停止进料。
电机3带动驱动伞齿轮4进行转动，使与驱动伞齿轮4啮合的第一从动伞齿轮51和第二从动伞齿轮61转动，从而带动第一搅拌机构5和第二搅拌机构6对料箱1内的混合液进行搅拌混匀，由于第一从动伞齿轮51和第二从动伞齿轮61位于驱动伞齿轮4的上下两侧，因此驱动伞齿轮4会带动第一从动伞齿轮51和第二从动伞齿轮61向相反的方向转动，从而使第一搅拌叶片53和第二搅拌叶片64将料箱1内的混合液向相反的方向搅动，加强萃取剂和溶剂之间的接触，提升混匀效果和混匀效率。
交替设置的第一搅拌叶片53和第二搅拌叶片64，以及第二搅拌叶片 64上的通孔642增强了料箱1内混合溶液之间的冲击和摩擦，进一步提升了稀释效率和混匀效果。
搅拌架65和第二搅拌叶片64分别通过第一套管651和第二套管641 套在转轴52上，是第一搅拌机构5和第二搅拌机构6能够保持同轴转动，能够提升机构稳定性、减少了磨损，延长使用寿命。
由上述实施例可知，本实用新型所提供的稀土萃取剂稀释装置，能够通过一个电机驱动两个搅拌机构对萃取剂和溶剂混合液进行同时、反向的搅拌，快速完成稀土萃取剂的稀释，提升稀释效率和混匀效果，其结构简单稳定、成本低。
本实用新型并不限于上述实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出各种变形、改进和替代，这些都属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种稀土萃取剂稀释装置，其特征在于：包括料箱，料箱上设有溶剂入口和萃取剂入口，溶剂入口上设有第一阀门，萃取剂入口上设有第二阀门，料箱上方设有电机座，电机座上安装有电机，电机输出轴上安装有驱动伞齿轮，料箱内设有第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构包括第一从动伞齿轮，第一从动伞齿轮内安装有转轴，转轴伸入料箱内，转轴上均匀安装有若干第一搅拌叶片，所述第二搅拌机构包括第二从动伞齿轮，第二从动伞齿轮内安装有套筒，套筒套在转轴上，套筒外安装着轴承，轴承外圈固定在料箱顶部，套筒下端安装有搅拌架，搅拌架上安装有第二搅拌叶片，驱动伞齿轮与第一从动伞齿轮和第二从动伞齿轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种稀土萃取剂稀释装置，其特征在于：所述搅拌架下端设有第一套管，第一套管套在转轴上。
3.根据权利要求1所述的一种稀土萃取剂稀释装置，其特征在于：所述第二搅拌叶片中间设有第二套管，第二套管套在转轴上。
4.根据权利要求1所述的一种稀土萃取剂稀释装置，其特征在于：所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的位置交替设置。
5.根据权利要求1所述的一种稀土萃取剂稀释装置，其特征在于：所述第二搅拌叶片上均匀开设有通孔。
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2020
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