CN213890266U - 一种吸塑冲裁机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种吸塑冲裁机，属于裁剪设备技术领域，包括机体，所述机体上设置有工作台，所述工作台上设置有模具，所述模具上开设有多个冲裁孔，所述模具上且位于冲裁孔内设置有顶出机构，所述顶出机构用于顶出冲裁孔内的制品。对塑料制品冲压成型后，所需制品位于冲裁孔内；随后通过顶出机构对冲裁孔内的制品顶出，进而便于工作人员收取冲压成型后的制品；同时，对于某些形变量较大的塑料，成型后的制品容易卡接在冲裁孔内，通过顶出机构驱使卡接在冲裁孔内的制品移出冲裁孔，进一步便于工作人员收取冲裁孔内的制品。

Description

一种吸塑冲裁机

技术领域

本申请涉及裁剪设备技术领域，尤其是涉及一种吸塑冲裁机。

背景技术

随着社会的发展，生活中出现了许多各种形状的塑料装饰品，这些塑料装饰品的成型需要进行工业加工，而加工成型后的塑料产品需要进行裁剪这一步骤，因此吸塑冲裁机在塑料装饰品的加工中是必不可少的。

目前，吸塑冲裁机主要包括机体，机体上滑动设置有冲切刀；机体上还滑动设置有工作台，工作台上放置模具，模具滑动设置在工作台上，模具朝向靠近或远离冲切刀的方向滑动；模具上开设有所需成型的冲裁孔；将成型后的塑料放置在模具上，滑动工作台至冲切刀的下方，滑动冲切刀对模具上的塑料进行冲切，成型后的塑料制品落在冲裁孔内。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：因冲压成型后的制品与冲裁孔的截面形状相似，工作人员拾取冲裁孔内的物料较为不便。

实用新型内容

为便于收取成型口的塑料制品，本申请提供一种吸塑冲裁机。

本申请提供的一种吸塑冲裁机采用如下的技术方案：

一种吸塑冲裁机，包括机体，所述机体上设置有工作台，所述工作台上设置有模具，所述模具上开设有多个冲裁孔，所述模具上且位于冲裁孔内设置有顶出机构，所述顶出机构用于顶出冲裁孔内的制品。

通过采用上述技术方案，对塑料制品冲压成型后，所需制品位于冲裁孔内；随后通过顶出机构对冲裁孔内的制品顶出，进而便于工作人员收取冲压成型后的制品；同时，对于某些形变量较大的塑料，成型后的制品容易卡接在冲裁孔内，通过顶出机构驱使卡接在冲裁孔内的制品移出冲裁孔，进一步便于工作人员收取冲裁孔内的制品。

可选的，所述顶出机构包括滑动设置在模具上且位于冲裁孔内的滑块，所述滑块的滑动方向垂直于所述模具所在的平面，所述模具上设置有用于驱动滑块滑动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，通过驱动装置驱使滑块滑动带动冲裁孔内的制品滑动，进而驱使冲裁孔内的制品移出冲裁孔；位于冲裁孔内的滑块具有结构紧凑，对塑料制品冲压影响较小的优点；同时，位于冲裁孔内的滑块对冲裁孔内制品的移出力较为均匀，减少了成型塑料顶损的可能，减少浪费。

可选的，所述驱动装置包括设置在模具上的第一电机，所述第一电机的输出轴上设置有齿环，所述滑块上设置有与所述齿环啮合的齿条；所述模具上设置有用于驱使同行或同列上冲裁孔内的滑块同步滑动的同步装置。

通过采用上述技术方案，驱使滑块顶出制品时，启动第一电机，第一电机驱使齿环转动，齿环转动带动齿条沿竖直方向滑动，齿条滑动驱使滑块滑动顶出冲裁孔内的制品，操作简单实用；齿环与齿条传动具有传动平稳的优点；上述第一电机具有自锁的性能，将滑块固定至所需处，进而便于工作人员收取移出后的制品；同列或同行上冲料孔内的滑块在同步装置的作用下，同步移出冲料孔，提高了收取效率。

可选的，所述同步装置包括设置第一电机上的连接轴，所述连接轴穿过同行或同列上的齿环；所述模具上设置有用于驱使其余冲裁孔内的滑块同步滑动的同步件。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机驱动连接轴转动，连接轴驱使连接轴上的齿环转动，进而驱使上述与齿环啮合的齿环滑动，进而顶出冲裁孔内的制品，操作简单实用；同时，减少了第一电机的投入数量，降低了成本的投入；在同步件的作用下，驱使其余同行或同列上的制品移出冲裁孔，进一步提高了收取效率，提高了加工效率。

可选的，所述同步件包括设置在的第一电机输出轴上的第一锥齿轮，所述模具上设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上设置有驱动轴，所述驱动轴上设置有多个第三锥齿轮，其余所述驱动轴上套设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。

通过采用上述技术方案，第一电机驱使某行或某列上冲裁孔的物料移出冲冲裁孔时，第一电机驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮驱使驱动轴转动，驱动轴带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮驱使其余连接轴上的齿环转动，进而驱使模具上的制品同时移出冲料孔，进一步提高了收取效率；同时，进一步减少了第一电机的投入数量，降低了投入成本。

可选的，所述模具转动设置在工作台上，所述模具的转动轴线垂直于冲裁孔的深度方向，所述工作台上设置有用于驱动模具转动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，当冲裁孔内的制品顶出后，通过第二驱动件驱使模具转动，当模具转动至一定的角度，移出冲裁孔的制品沿着模具滑动至所需处，进一步提高收取效率。

可选的，所述第二驱动件包括设置在工作台上的第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有蜗杆；所述工作台上转动设置有铰接轴，所述模具固定连接在铰接轴上，所述铰接轴上套设有与所述蜗杆啮合的蜗轮。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机驱动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动驱使铰接轴转动，铰接轴转动带动模具转动至一定的角度，操作简单使用；同时，蜗轮与蜗杆传动具有自锁的性能，使得模具被固定至所需的倾斜角度，以便于移出冲裁孔内的制品沿着模具的倾斜方向滑动。

可选的，吸塑冲裁机还包括用于收纳成型制品的收纳箱。

通过采用上述技术方案，制品沿着模具滑动了落入收纳箱内，以便于工作人员对制品进行整理；同时，减少了工作人员不必要的收集工作，减轻了工作人员的劳动量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过顶出机构对冲裁孔内的制品顶出，进而便于工作人员收取冲压成型后的制品；同时，对于某些形变量较大的塑料，成型后的制品容易卡接在冲裁孔内，通过顶出机构驱使卡接在冲裁孔内的制品移出冲裁孔，进一步便于工作人员收取冲裁孔内的制品；

2.在同步件的作用下，驱使其余同行或同列上的制品移出冲裁孔，进一步提高了收取效率，提高了加工效率；

3.当冲裁孔内的制品顶出后，通过第二驱动件驱使模具转动，当模具转动至一定的角度，移出冲裁孔的制品沿着模具滑动至所需处，进一步提高收取效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中模具的结构示意图；

图3是本申请实施例中滑块与模具爆炸示意图，旨在展示滑块与模具连接结构示意图；

图4是本申请实施例中同步装置的结构示意图；

图5是图4中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、机体；2、工作台；3、模具；4、冲裁孔；5、滑块；6、第一电机；7、齿环；8、齿条；9、连接轴；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、驱动轴；13、第三锥齿轮；14、第四锥齿轮；15、第二电机；16、蜗杆；17、铰接轴；18、蜗轮；19、收纳箱；20、承接台；21、无杆气缸；22、上模；23、支撑板；24、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种吸塑冲裁机。参照图1，吸塑冲裁机包括机体1，机体1上设置有承接台20；机体1上设置有工作台2，工作台2滑动设置在承接台20上，工作台2的滑动方向平行于承接台20台面所在的平面，承接台20上设置有用于驱动工作台2滑动的无杆气缸21，工作台2固定设置在无杆气缸21的输出端上；承接台20上滑动设置有用于冲压塑料的上模22，上模22的滑动方向沿竖直方向，上模22上设置有冲切刀，承接台20上设置有用于驱动上模22滑动的液压缸，上模22固定设置在液压缸的输出杆上；工作台2上设置有模具3，模具3上开设有多个与冲切刀配合的冲裁孔4。

对塑料进行冲裁时，将待冲裁的塑料放置在模具3上；随后启动无杆气缸21，无杆气缸21驱使工作台2滑动进入上模22的下方，并驱使冲切刀与冲裁孔4位于同一轴线上，启动液压缸，液压缸驱使上模22上的冲切刀对塑料进行冲裁，冲裁后形成的制品位于冲裁孔4内。

参照图1，为便于移出冲裁孔4内的制品，模具3上且位于冲裁孔4内设置有顶出机构，顶出机构用于顶出冲裁孔4内的制品；通过顶出机构对冲裁孔4内的制品顶出，进而便于工作人员收取冲压成型后的制品。

参照图1与图2，顶出机构包括滑动设置在模具3上且位于冲裁孔4内的滑块5，滑块5的滑动方向垂直于模具3所在的平面；驱使制品移出冲裁孔4时，滑动滑块5顶出冲裁孔4内的制品，进而便于收取冲裁孔4内物料。

参照图2与图3，为减少滑块5对塑料冲压产生的影响，模具3上且位于冲裁孔4的底壁上开设容纳滑块5的容纳槽；对塑料进行冲压时，滑块5远离容纳槽底壁的面与冲裁孔4的底壁位于同一平面。

参照图2与图3，为便于驱使滑块5滑动抵接制品，模具3上设置有用于驱动滑块5滑动的驱动装置，驱动装置包括设置在模具3上的第一电机6，第一电机6的输出轴上设置有齿环7，模具3上开设有容纳齿环7的空腔，滑块5上设置有与齿环7啮合的齿条8，模具3上开设有供齿条8滑动的滑槽，滑槽与容纳槽连通；启动第一电机6，第一电机6驱使齿环7转动，齿环7转动带动齿条8沿竖直方向滑动，齿条8滑动驱使滑块5滑动顶出冲裁孔4内的制品。

为减少齿条8与齿环7脱离的可能，齿条8远离齿环7的一侧设置有固定块，固定块平行于模具3所在平面的截面形状为T形，模具3上且位于滑槽的侧壁开设有供固定块滑动的T形槽；固定块滑动卡接在T形槽内，减少了齿条8与齿环7脱离的可能，提高了齿环7与齿条8传动的稳定性。

参照图2与图4，模具3上设置有用于驱使同行或同列上冲裁孔4内的滑块5同步滑动的同步装置，同步装置包括设置第一电机6上的连接轴9，同行或同列上的齿环7上均穿设有连接轴9，相邻连接轴9相互平行，模具3内开设有供容纳连接轴9的长条形槽，连接轴9穿过同行或同列上的齿环7；驱动同行或同列上的滑块5顶处制品时，启动第一电机6，第一电机6驱动连接轴9转动，连接轴9驱使同一连接轴9上的齿环7转动，齿环7转动带动齿条8沿竖直方向滑动，进而驱使同行或同列上的所有滑块5滑动顶出冲裁孔4内的制品，提高了顶出效率。

参照图4与图5，为进一步提高顶出效率，模具3上设置有用于驱使其余冲裁孔4内的滑块5同步滑动的同步件，同步件包括设置在的第一电机6输出轴上的第一锥齿轮10，模具3上转动设置有与第一锥齿轮10啮合的第二锥齿轮11，第二锥齿轮11上设置有驱动轴12，模具3上设置有用于支撑驱动轴12的支撑板23，支撑板23设置有两个，两个支撑板23相互平行，支撑板23上开设有供驱动轴12穿过的额通孔，驱动轴12上设置有多个第三锥齿轮13，其余连接轴9的一端套设有与第三锥齿轮13啮合的第四锥齿轮14。

驱动模具3上的滑块5顶出冲裁孔4内的制品时，启动第一电机6，第一电机6驱动与第一电机6输出轴连接的连接轴9转动，上述连接轴9在转动过程中驱使连接轴9上的齿环7转动，齿环7转动驱使与齿环7啮合的齿条8滑动，齿条8滑动驱使滑块5滑动顶出冲裁孔4内的制品；同时，上述连接轴9在转动过程中带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10驱使第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11转动驱使驱动轴12转动，驱动轴12在转动过程中驱使驱动轴12上的第三锥齿轮13转动，第三锥齿轮13转动驱使其余连接轴9上的第四锥齿轮14转动，第四锥齿轮14驱使连接轴9转动，进而驱使模具3上的滑块5同时对冲裁孔4内的制品顶出，提高了顶出效率。

参照图1与图2，为便于收集顶出后制品，模具3转动设置在工作台2上，工作台2上转动设置有铰接轴17，铰接轴17的转动轴线平行于工作台2的平面，工作台2上设置有用于支撑铰接轴17的两个固定板24，固定板24上开设有容纳铰接轴17两端的通孔，模具3固定连接在铰接轴17上，工模具3的转动轴线垂直于冲裁孔4的深度方向；当冲裁孔4内的制品顶出后，转动模具3，模具3转动至一定的角度，移出冲裁孔4的制品沿着模具3滑动至所需处，进而便于工作人员收取制品。

参照图1与图2，为便于转动模具3，工作台2上设置有用于驱动模具3转动的第二驱动件，第二驱动件包括设置在工作台2上的第二电机15，工作台2上设置有两个安装板，第二电机15固定设置在一个安装板上，第二电机15的输出轴上设置有蜗杆16，蜗杆16位于两个安装板之间，铰接轴17上套设有与蜗杆16啮合的蜗轮18；启动第二电机15，第二电机15驱动蜗杆16转动，蜗杆16转动带动蜗轮18转动，蜗轮18转动驱使铰接轴17转动，铰接轴17转动带动模具3转动至一定的角度，操作简单使用。

参照图1，为便于收纳模具3上滑落的制品，吸塑冲裁机还包括用于收纳成型制品的收纳箱19，收纳箱19固定安装在承接台20上；制品沿着模具3滑动了落入收纳箱19内，以便于工作人员对制品进行整理。

本申请实施例一种吸塑冲裁机的实施原理为：

对塑料进行冲裁时，将待冲裁的塑料放置在模具3上；随后启动无杆气缸21，无杆气缸21驱使工作台2滑动进入上模22的下方，并驱使冲切刀与冲裁孔4位于同一轴线上，启动液压缸，液压缸驱使上模22上的冲切刀对塑料进行冲裁，冲裁后形成的制品位于冲裁孔4内。

启动第一电机6，第一电机6驱动与第一电机6输出轴连接的连接轴9转动，上述连接轴9在转动过程中驱使连接轴9上的齿环7转动，齿环7转动驱使与齿环7啮合的齿条8滑动，齿条8滑动驱使滑块5滑动顶出冲裁孔4内的制品；同时，上述连接轴9在转动过程中带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10驱使第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11转动驱使驱动轴12转动，驱动轴12在转动过程中驱使驱动轴12上的第三锥齿轮13转动，第三锥齿轮13转动驱使其余连接轴9上的第四锥齿轮14转动，第四锥齿轮14驱使连接轴9转动，进而驱使模具3上的滑块5同时对冲裁孔4内的制品顶出。

启动第二电机15，第二电机15驱动蜗杆16转动，蜗杆16转动带动蜗轮18转动，蜗轮18转动驱使铰接轴17转动，铰接轴17转动带动模具3转动至一定的角度，制品沿着模具3滑动了落入收纳箱19内，以便于工作人员对制品进行整理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吸塑冲裁机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有工作台(2)，所述工作台(2)上设置有模具(3)，所述模具(3)上开设有多个冲裁孔(4)，其特征在于：所述模具(3)上且位于冲裁孔(4)内设置有顶出机构，所述顶出机构用于顶出冲裁孔(4)内的制品。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑冲裁机，其特征在于：所述顶出机构包括滑动设置在模具(3)上且位于冲裁孔(4)内的滑块(5)，所述滑块(5)的滑动方向垂直于所述模具(3)所在的平面，所述模具(3)上设置有用于驱动滑块(5)滑动的驱动装置。

3.根据权利要求2所述的一种吸塑冲裁机，其特征在于：所述驱动装置包括设置在模具(3)上的第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴上设置有齿环(7)，所述滑块(5)上设置有与所述齿环(7)啮合的齿条(8)；所述模具(3)上设置有用于驱使同行或同列上冲裁孔(4)内的滑块(5)同步滑动的同步装置。

4.根据权利要求3所述的一种吸塑冲裁机，其特征在于：所述同步装置包括设置第一电机(6)上的连接轴(9)，所述连接轴(9)穿过同行或同列上的齿环(7)；所述模具(3)上设置有用于驱使其余冲裁孔(4)内的滑块(5)同步滑动的同步件。

5.根据权利要求4所述的一种吸塑冲裁机，其特征在于：所述同步件包括设置在的第一电机(6)输出轴上的第一锥齿轮(10)，所述模具(3)上设置有与所述第一锥齿轮(10)啮合的第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)上设置有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)上设置有多个第三锥齿轮(13)，其余所述驱动轴(12)上套设有与所述第三锥齿轮(13)啮合的第四锥齿轮(14)。

6.根据权利要求1所述的一种吸塑冲裁机，其特征在于：所述模具(3)转动设置在工作台(2)上，所述模具(3)的转动轴线垂直于冲裁孔(4)的深度方向，所述工作台(2)上设置有用于驱动模具(3)转动的第二驱动件。

7.根据权利要求6所述的一种吸塑冲裁机，其特征在于：所述第二驱动件包括设置在工作台(2)上的第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴上设置有蜗杆(16)；所述工作台(2)上转动设置有铰接轴(17)，所述模具(3)固定连接在铰接轴(17)上，所述铰接轴(17)上套设有与所述蜗杆(16)啮合的蜗轮(18)。

8.根据权利要求6所述的一种吸塑冲裁机，其特征在于：吸塑冲裁机还包括用于收纳成型制品的收纳箱(19)。

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