CN213889094U - 用于立式加工中心夹具的基准块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于立式加工中心夹具的基准块，包括基体和底座，基体设有基准孔，基体与底座螺栓连接，底座设有固定板和固定块，固定块设有滑杆，固定板设有滑套，滑杆设于滑套中，滑杆与滑套滑动连接，固定板螺纹连接有顶紧螺栓，顶紧螺栓顶紧固定块。本实用新型能够方便基准块的找准，使得基准块的找准和定位简单便捷，节约找准所需的时间。

Description

用于立式加工中心夹具的基准块

技术领域

本实用新型属于加工中心技术领域，尤其涉及用于立式加工中心夹具的基准块。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。目前，一般立式加工中心夹具的基准块包括基体、基准主孔、圆柱直孔与台阶直孔等组成，在大批量生产时，在加工状况下有大量的冷却液和切屑，由于每次更换工件，机床都要对该原点找准一次，而基准块的找准非常麻烦，需要占用大量的时间，影响工件的加工。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供用于立式加工中心夹具的基准块，能够方便基准块的找准，使得基准块的找准和定位简单便捷，节约找准所需的时间。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

用于立式加工中心夹具的基准块，其特征在于：包括基体和底座，基体设有基准孔，基体与底座螺栓连接，底座设有固定板和固定块，固定块设有滑杆，固定板设有滑套，滑杆设于滑套中，滑杆与滑套滑动连接，固定板螺纹连接有顶紧螺栓，顶紧螺栓顶紧固定块。通过固定块和固定板的配合，实现对基体的定位，使得基体的找准更加方便快捷，利用滑套和滑杆的连接形式，则能够提升固定块的移动精度，保证固定块的定位效果。采用顶紧螺栓顶紧，顶紧效果好，顶紧方便，固定块的移动距离易于控制，只需要转动顶紧螺栓即可。固定块设置导向面，方便基体的安放。

进一步，固定块设有连接块，连接块与顶紧螺栓转动连接。利用连接块实现与顶紧螺栓的连接，使得顶紧螺栓退出时能够带动固定块一起退出，使用更加方便。

进一步，底座设有集屑腔，集屑腔与基准孔相连通，集屑腔的底部设有导向弧板。在基体清理时，能够将基准孔中的切削屑导入集屑腔收集，使得清理更加方便，也便于基体的找准定位。导向弧板能够起到一定的导向作用，便于切削屑向底部滚落。

进一步，底座设有刷板，刷板设于导向弧板上，刷板与底座滑动连接。刷板用于刷切削屑，避免切削屑堆积在导向弧板上。

进一步，底座设有收集盒，收集盒与集屑腔相连通。收集盒用于收集切削屑，便于后续的处理。

进一步，收集盒设有连接槽，底座设有卡杆，卡杆卡于连接槽中，卡杆与连接槽滑动连接。通过卡杆和连接槽的设置，实现收集盒的拆装，方便取出处理切削屑。

进一步，底座设有开口，开口与集屑腔相连通，开口设有导屑板，导屑板与开口转动连接。利用开口和导屑板的设置，能够将底座上的切削屑导入集屑腔中收集，使用更加方便，切削屑更容易清理。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型在基体找准时，先将顶紧螺栓转动，顶推固定块至预定位置，之后将基体卡入固定块之中，在将在基体上拧入螺栓固定基体，完成基体的找准固定。在加工完成一件工件后，清理基体是，先将基体的固定螺栓松开，将基体和底座上的碎屑扫入集屑槽中，之后再将基体卡入固定块中，拧紧螺栓固定，即完成基体的找准固定。本实用新型能够方便基准块的找准，使得基准块的找准和定位简单便捷，节约找准所需的时间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型用于立式加工中心夹具的基准块的结构示意图；

图2为本实用新型中固定板和固定块连接的结构示意图；

图3为本实用新型中底座内部的结构示意图；

图4为本实用新型中收集盒的结构示意图。

图中，1-基体；2-底座；3-基准孔；4-固定板；5-固定块；6-滑杆；7-滑套；8-顶紧螺栓；9-连接块；10-集屑腔；11-导向弧板；12-刷板；13-收集盒；14-连接槽；15-卡杆；16-开口；17-导屑板。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型用于立式加工中心夹具的基准块，包括基体1和底座2，基体1设有基准孔3，基体1与底座2螺栓连接，底座2设有固定板4和固定块5，固定块5设有滑杆6，固定板4设有滑套7，滑杆6设于滑套7中，滑杆6与滑套7滑动连接，固定板4螺纹连接有顶紧螺栓8，顶紧螺栓8顶紧固定块5。通过固定块5和固定板4的配合，实现对基体1的定位，使得基体1的找准更加方便快捷，利用滑套7和滑杆6的连接形式，则能够提升固定块5的移动精度，保证固定块5的定位效果。采用顶紧螺栓8顶紧，顶紧效果好，顶紧方便，固定块5的移动距离易于控制，只需要转动顶紧螺栓8即可。固定块5设置导向面，方便基体1的安放。

固定块5设有连接块9，连接块9与顶紧螺栓8转动连接。利用连接块9实现与顶紧螺栓8的连接，使得顶紧螺栓8退出时能够带动固定块5一起退出，使用更加方便。

底座设有集屑腔10，集屑腔10与基准孔3相连通，集屑腔10的底部设有导向弧板11。在基体1清理时，能够将基准孔3中的切削屑导入集屑腔10收集，使得清理更加方便，也便于基体1的找准定位。导向弧板11能够起到一定的导向作用，便于切削屑向底部滚落。

底座2设有刷板12，刷板12设于导向弧板11上，刷板12与底座2滑动连接。刷板12用于刷切削屑，避免切削屑堆积在导向弧板11上。

底座2设有收集盒13，收集盒13与集屑腔10相连通。收集盒13用于收集切削屑，便于后续的处理。

收集盒13设有连接槽14，底座2设有卡杆15，卡杆15卡于连接槽14中，卡杆15与连接槽14滑动连接。通过卡杆15和连接槽14的设置，实现收集盒13的拆装，方便取出处理切削屑。

底座2设有开口16，开口16与集屑腔10相连通，开口16设有导屑板17，导屑板17与底座2转动连接。利用开口16和导屑板17的设置，能够将底座2上的切削屑导入集屑腔10中收集，使用更加方便，切削屑更容易清理。

本实用新型在基体1找准时，先将顶紧螺栓8转动，顶推固定块5至预定位置，之后将基体1卡入固定块5之中，在将在基体1上拧入螺栓固定基体1，完成基体1的找准固定。在加工完成一件工件后，清理基体1是，先将基体1的固定螺栓松开，将基体1和底座2上的碎屑扫入集屑槽中，之后再将基体1卡入固定块5中，拧紧螺栓固定，即完成基体1的找准固定。本实用新型能够方便基准块的找准，使得基准块的找准和定位简单便捷，节约找准所需的时间。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.用于立式加工中心夹具的基准块，其特征在于：包括基体和底座，所述基体设有基准孔，所述基体与所述底座螺栓连接，所述底座设有固定板和固定块，所述固定块设有滑杆，所述固定板设有滑套，所述滑杆设于所述滑套中，所述滑杆与所述滑套滑动连接，所述固定板螺纹连接有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓顶紧所述固定块。

2.根据权利要求1所述的用于立式加工中心夹具的基准块，其特征在于：所述固定块设有连接块，所述连接块与所述顶紧螺栓转动连接。

3.根据权利要求1所述的用于立式加工中心夹具的基准块，其特征在于：所述底座设有集屑腔，所述集屑腔与所述基准孔相连通，所述集屑腔的底部设有导向弧板。

4.根据权利要求3所述的用于立式加工中心夹具的基准块，其特征在于：所述底座设有刷板，所述刷板设于所述导向弧板上，所述刷板与所述底座滑动连接。

5.根据权利要求3所述的用于立式加工中心夹具的基准块，其特征在于：所述底座设有收集盒，所述收集盒与所述集屑腔相连通。

6.根据权利要求5所述的用于立式加工中心夹具的基准块，其特征在于：所述收集盒设有连接槽，所述底座设有卡杆，所述卡杆卡于所述连接槽中，所述卡杆与所述连接槽滑动连接。

7.根据权利要求3所述的用于立式加工中心夹具的基准块，其特征在于：所述底座设有开口，所述开口与所述集屑腔相连通，所述开口设有导屑板，所述导屑板与所述底座转动连接。

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