CN213888306U - 一种多角度全方位打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度全方位打孔机，包括机体，机体的顶部侧面设置有轨道润滑泵，轨道润滑泵和机体之间固定连接，机体的上端面设置有立式调节架，立式调节架和机体之间通过螺丝固定连接，且立式调节架对称设置，立式调节架的侧面均设置有动力头，动力头和立式调节架之间滑动连接，机体的顶部中线部设置有滚珠滑台，滚珠滑台和机体之间固定连接。本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的动力头、立式调节架、滚珠滑台和多轴器之间的相互配合，从而在对工件进行钻孔加工的时候，无需对工件进行多次拆卸，并且通过设置的立式调节架可以解决对工件进行多孔，不同深度，同时加工的问题，大大提高工作效率。

Description

一种多角度全方位打孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种多角度全方位打孔机。

背景技术

用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔；各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具完成的；在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动。

但是现有的钻孔机的结构都比较简单，从而导致当需要在工件上进行多方位钻孔的时候，需要将工件从固定夹具上多次拆下再安装，这样将会严重影响到工件的加工效率，并且反复的拆卸固定，将会影响到工件钻孔的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多角度全方位打孔机，旨在改善但是现有的钻孔机的结构都比较简单，从而导致当需要在工件上进行多方位钻孔的时候，需要将工件从固定夹具上多次拆下再安装，这样将会严重影响到工件的加工效率，并且反复的拆卸固定，将会影响到工件钻孔的精度的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种多角度全方位打孔机，包括机体，机体的顶部侧面设置有轨道润滑泵，轨道润滑泵和机体之间固定连接，机体的上端面设置有立式调节架，立式调节架和机体之间通过螺丝固定连接，且立式调节架对称设置，立式调节架的侧面均设置有动力头，动力头和立式调节架之间滑动连接，机体的顶部中线部设置有滚珠滑台，滚珠滑台和机体之间固定连接。

进一步的，动力头的数量设置为六个，且动力头的一端均设置有多轴器，多轴器和动力头之间固定连接，通过设置动力头是为了提供工件钻孔时所需要的动力，通过设置多个动力头，是为了便于对工件进行多角度钻孔，进而加快工件的钻孔效率。

进一步的，机体的侧面设置有动力调节装置，动力调节装置和机体之间通过螺丝固定连接，且动力调节装置和滚珠滑台之间相互配合，通过设置动力调节装置是为了便于对滚珠滑台的位置进行调整，从而可以调整工件的位置。

进一步的，机体的顶部侧面设置有回收槽，回收槽和机体之间固定连接，通过这样设计是为了便于将钻孔时所产生的碎屑排出，这样可以防止碎屑在机体的顶端产生堆积，从而影响到钻孔的精确操作。

进一步的，机体的顶端侧面设置有控制面板，控制面板和机体之间通过螺丝固定连接，通过这样设计是为了便于对钻孔操作进行精确操作。

进一步的，机体的底部对称设置有调节底座，调节底座和机体之间通过螺纹配合的方式进行连接，通过这样设计是为了便于对机体的底部进行调平操作，从而可以让机体的放置更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的动力头、立式调节架、滚珠滑台和多轴器之间的相互配合，从而在对工件进行钻孔加工的时候，无需对工件进行多次拆卸，并且通过设置的立式调节架可以解决对工件进行多孔，不同深度，同时加工的问题，大大提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种多角度全方位打孔机的主视图；

图2是本实用新型一种多角度全方位打孔机的俯视图一；

图3是本实用新型一种多角度全方位打孔机的侧视图；

图4是本实用新型一种多角度全方位打孔机的俯视图二。

图中：1、控制面板；2、机体；21、调节底座；3、动力头；4；立式调节架；5、轨道润滑泵；6、动力调节装置；7、回收槽；8、滚珠滑台；9、多轴器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种多角度全方位打孔机，包括机体2，机体2的底部对称设置有调节底座21，调节底座21和机体2之间通过螺纹配合的方式进行连接，通过这样设计是为了便于对机体2的底部进行调平操作，从而可以让机体2的放置更加稳定；机体2的侧面设置有动力调节装置6，动力调节装置6和机体2之间通过螺丝固定连接，且动力调节装置6和滚珠滑台8之间相互配合，通过设置动力调节装置6是为了便于对滚珠滑台8的位置进行调整，从而可以调整工件的位置；机体2的顶部侧面设置有轨道润滑泵5，轨道润滑泵5和机体2之间固定连接，机体2的上端面设置有立式调节架4，立式调节架4和机体2之间通过螺丝固定连接，且立式调节架4对称设置，立式调节架4的侧面均设置有动力头3，动力头3和立式调节架4之间滑动连接，动力头3的数量设置为六个，且动力头3的一端均设置有多轴器9，多轴器9和动力头3之间固定连接，通过设置动力头3是为了提供工件钻孔时所需要的动力，通过设置多个动力头3，是为了便于对工件进行多角度钻孔，进而加快工件的钻孔效率；

机体2的顶部中线部设置有滚珠滑台8，滚珠滑台8和机体2之间固定连接，机体2的顶部侧面设置有回收槽7，回收槽7和机体2之间固定连接，通过这样设计是为了便于将钻孔时所产生的碎屑排出，这样可以防止碎屑在机体2的顶端产生堆积，从而影响到钻孔的精确操作，机体2的顶端侧面设置有控制面板1，控制面板1和机体2之间通过螺丝固定连接，通过这样设计是为了便于对钻孔操作进行精确操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多角度全方位打孔机，包括机体(2)，其特征在于：所述机体(2)的顶部侧面设置有轨道润滑泵(5)，所述轨道润滑泵(5)和机体(2)之间固定连接，所述机体(2)的上端面设置有立式调节架(4)，所述立式调节架(4)和机体(2)之间通过螺丝固定连接，且立式调节架(4)对称设置，所述立式调节架(4)的侧面均设置有动力头(3)，所述动力头(3)和立式调节架(4)之间滑动连接，所述机体(2)的顶部中线部设置有滚珠滑台(8)，所述滚珠滑台(8)和机体(2)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多角度全方位打孔机，其特征在于，所述动力头(3)的数量设置为六个，且动力头(3)的一端均设置有多轴器(9)，所述多轴器(9)和动力头(3)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多角度全方位打孔机，其特征在于，所述机体(2)的侧面设置有动力调节装置(6)，所述动力调节装置(6)和机体(2)之间通过螺丝固定连接，且动力调节装置(6)和滚珠滑台(8)之间相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种多角度全方位打孔机，其特征在于，所述机体(2)的顶部侧面设置有回收槽(7)，所述回收槽(7)和机体(2)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多角度全方位打孔机，其特征在于，所述机体(2)的顶端侧面设置有控制面板(1)，所述控制面板(1)和机体(2)之间通过螺丝固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多角度全方位打孔机，其特征在于，所述机体(2)的底部对称设置有调节底座(21)，所述调节底座(21)和机体(2)之间通过螺纹配合的方式进行连接。