CN213888057U - 一种金属件精密成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属件精密成型模具,包括下模具,所述下模具的两端均设有活动槽,所述活动槽内套设有导体板,所述导体板上安装有升降杆,所述升降杆的上端贯穿下模具,且升降杆穿出的一端安装有上模具,所述下模具上设有方形密封槽,所述上模具上设有方形凸起,所述方形凸起卡接在方形密封槽内。通过第一导体凸起与第二导体凸起接触,使得蓄电池、显示灯和导体板形成闭合回路,显示灯亮起,能够提示操作人员合模完成,避免出现下模具和上模具没有完全合上的情况,同时,上模具上的方形凸起卡接在方形密封槽内,能够增加下模具和上模具之间的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具技术领域,具体为一种金属件精密成型模具。
背景技术
成型模具,也称型模,依据实物的形状和结构按比例制成的模具,用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具,不相同的塑料成型方法,要求使用不同原理和结构特点的成型模具,目前大致的模具分类有:注塑成型模具、挤出成型模具、中空制品吹塑成型模具、真空或压缩空气成型模具和压制成型模具等。
目前,现有的成型模具在合模时,容易出现上模具和下模具没有没有完全合上,使得上模具和下模具的密封效果不佳,导致有液体溢出,不仅会造成浪费,而且溢出的液体在下模具和上模具表面凝固,会影响上模具和下模具之间的密封效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属件精密成型模具,以解决现有的成型模具在使用时,容易出现上模具和下模具没有没有完全合上,使得上模具和下模具的密封效果不佳,导致有液体溢出,不仅会造成浪费,而且溢出的液体在下模具和上模具表面凝固,会影响上模具和下模具之间的密封效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属件精密成型模具,包括下模具,所述下模具的两端均设有活动槽,所述活动槽内套设有导体板,所述导体板上安装有升降杆,所述升降杆的上端贯穿下模具,且升降杆穿出的一端安装有上模具,所述下模具上设有方形密封槽,所述上模具上设有方形凸起,所述方形凸起卡接在方形密封槽内。
优选的,所述下模具上安装有隔热板,隔热板上设有第二导体凸起,第二导体凸起位于活动槽内。
优选的,所述导体板上安装有第一导体凸起,第一导体凸起的位置与第二导体凸起相互对应。
优选的,所述隔热板上安装有显示灯。
优选的,所述隔热板上设有电池槽,电池槽内安装有蓄电池。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过第一导体凸起与第二导体凸起接触,使得蓄电池、显示灯和导体板形成闭合回路,显示灯亮起,能够提示操作人员合模完成,避免出现下模具和上模具没有完全合上的情况,同时,上模具上的方形凸起卡接在方形密封槽内,能够增加下模具和上模具之间的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构侧视截面图;
图2为本实用新型的整体结构主视截面图;
图3为本实用新型的下模具俯视图;
图4为本实用新型的上模具平面图。
图中:1下模具、2活动槽、3导体板、4升降杆、5上模具、6方形密封槽、7方形凸起、8第一导体凸起、9隔热板、10第二导体凸起、11显示灯、12电池槽、13蓄电池。
具体实施方式
请参阅图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属件精密成型模具,包括下模具1,下模具1的两端均设有活动槽2,活动槽2内套设有导体板3,导体板3上通过螺钉安装有升降杆4,升降杆4的上端贯穿下模具1,且升降杆4穿出的一端安装有上模具5,升降杆4焊接在上模具5上,下模具1上设有方形密封槽6,上模具5上设有方形凸起7,方形凸起7与上模具5为一体成型结构,方形凸起7卡接在方形密封槽6内。
请参阅图1和图2,下模具1上通过螺钉安装有隔热板9,隔热板9能够隔绝下模具1的温度,避免下模具1的温度影响电路的情况,隔热板9上设有第二导体凸起10,第二导体凸起10粘接在隔热板9上,第二导体凸起10位于活动槽2内,导体板3上安装有第一导体凸起8,第一导体凸起8通过锡焊焊接在导体板3上,第一导体凸起8的位置与第二导体凸起10相互对应,隔热板9上通过螺钉安装有显示灯11,隔热板9上设有电池槽12,电池槽12内通过螺钉安装有蓄电池13,活动槽2设有两个,每个活动槽2内均有两个第二导体凸起10,蓄电池13的正极通过导线连接在一个第二导体凸起10上,蓄电池13的负极通过导线连接在显示灯11的一个导线接头上,显示灯11的另一个导线接头通过导线连接在另一个第二导体凸起10上,在第一导体凸起8与第二导体凸起10接触,使得蓄电池13、显示灯11和导体板3形成闭合回路,显示灯11亮起,能够提示操作人员合模完成。
本实用新型在具体实施时:在使用时,上模具5和下模具1合模时,上模具5带动升降杆4下降,升降杆4带动导体板3下降,导体板3带动第一导体凸起8下降,在上模具5和下模具1完全合模时,第一导体凸起8与第二导体凸起10接触,使得蓄电池13、显示灯11和导体板3形成闭合回路,显示灯11亮起,能够提示操作人员合模完成,避免出现下模具1和上模具5没有完全合上的情况,同时,上模具5上的方形凸起7卡接在方形密封槽6内,能够增加下模具1和上模具5之间的密封效果。
Claims (5)
1.一种金属件精密成型模具,包括下模具(1),其特征在于:所述下模具(1)的两端均设有活动槽(2),所述活动槽(2)内套设有导体板(3),所述导体板(3)上安装有升降杆(4),所述升降杆(4)的上端贯穿下模具(1),且升降杆(4)穿出的一端安装有上模具(5),所述下模具(1)上设有方形密封槽(6),所述上模具(5)上设有方形凸起(7),所述方形凸起(7)卡接在方形密封槽(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种金属件精密成型模具,其特征在于:所述下模具(1)上安装有隔热板(9),隔热板(9)上设有第二导体凸起(10),第二导体凸起(10)位于活动槽(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种金属件精密成型模具,其特征在于:所述导体板(3)上安装有第一导体凸起(8),第一导体凸起(8)的位置与第二导体凸起(10)相互对应。
4.根据权利要求2所述的一种金属件精密成型模具,其特征在于:所述隔热板(9)上安装有显示灯(11)。
5.根据权利要求2所述的一种金属件精密成型模具,其特征在于:所述隔热板(9)上设有电池槽(12),电池槽(12)内安装有蓄电池(13)。
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