CN213887241U - 一种便于清理的板材加工用废料抽取设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的板材加工用废料抽取设备,属于板材加工技术领域,其包括放置框,所述放置框内壁的背面与电机的背面固定连接,所述放置框内壁的背面设置有第二轴承,所述电机的输出端和第二轴承的正面均设置有第一转轴,所述放置框的背面与传动电机的正面固定连接,所述传动电机的输出端通过传动轴承与传动杆的背面的一端固定连接。该便于清理的板材加工用废料抽取设备,通过设置放置框、下料框、固定板、清洁刷和电机,并且能够通过电磁辊对各种废料进行分类收集,保证本装置能够通过清洁刷对废料进行清扫,并且能够对铁屑和木屑进行分类收集,从而为工作人员减轻一定的负担。
Description
技术领域
本实用新型属于板材加工技术领域,具体为一种便于清理的板材加工用废料抽取设备。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也可进行弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件,按照做工工艺不同板材分为木质板、金属板或木质和金属的合成板,在对板材进行加工时会产生各种废料,例如木屑和铁屑等,但现有的板材加工用设备,在对合成板材进行加工会产生各种废料,所产生的废料需要人工进行清扫,并且清扫后的废料无法进行分类,给工作人员带来一定的负担。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种便于清理的板材加工用废料抽取设备,解决了现有的板材加工用设备,在对合成板材进行加工产生的废料需要人工进行清扫,并且清扫后的废料无法进行分类,给工作人员带来一定负担的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清理的板材加工用废料抽取设备,包括放置框,所述放置框内壁的背面与电机的背面固定连接,所述放置框内壁的背面设置有第二轴承,所述电机的输出端和第二轴承的正面均设置有第一转轴,所述放置框的背面与传动电机的正面固定连接,所述传动电机的输出端通过传动轴承与传动杆的背面的一端固定连接,所述传动杆的正面卡接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮的上表面与竖杆的底端固定连接。
所述竖杆的顶端设置有第一轴承,所述竖杆的外表面卡接有绳盘,所述绳盘的外表面设置有两个连接绳,两个连接绳的外表面分别与两个定向轮的外表面滑动连接,所述定向轮的背面与放置框内壁的背面固定连接,两个连接绳的底端均固定连接有固定板,两个固定板相互远离的一面均固定连接有滑块,所述滑块的右侧面与第二滑槽内壁的右侧面搭接,两个第二滑槽分别开设在下料框内壁的左侧面和内壁的右侧面。
所述下料框的上表面与放置框的下表面固定连接,所述放置框内壁的背面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内设置有滑板,所述滑板的正面与限位框的背面固定连接,所述限位框内设置有两个固定块,两个第一转轴的外表面设置有同一传送带,所述传送带的上表面固定连接有限位块,所述限位块的下表面与其中一个固定块的上表面搭接。
作为本实用新型的进一步方案:所述限位框的下表面与清洁刷的上表面固定连接,所述清洁刷的下表面与放置框内壁的下表面搭接,所述放置框内壁的下表面开设有下料口。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定板位于通孔内,两个通孔均开设在放置框内壁的下表面,两个固定板的相对面均固定连接有同一电磁辊。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二滑槽内设置有弹性组件,所述弹性组件的顶端与滑块的下表面固定连接,所述弹性组件的底端与第二滑槽内壁的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述放置框内壁的背面与两个限位杆的背面固定连接,所述限位杆的位置与限位框的位置相对应。
作为本实用新型的进一步方案:所述下料框的正面设置有门板,所述门板的正面和下料框的正面固定连接有同一卡扣。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该便于清理的板材加工用废料抽取设备,通过设置放置框、下料框、固定板、清洁刷和电机,需要对废料进行清理时,首先控制电机工作,此时电机通过第一转轴带动传送带转动,同时传送带通过限位块带动限位框进行水平移动,此时限位框带动清洁刷对放置框进行清扫,同时清洁刷将废料通过下料口清扫至下料框内,此时控制传动电机工作,此时传动电机通过竖杆带动绳盘转动,同时绳盘通过连接绳带动电磁辊竖直移动,此时电磁辊将铁屑进行吸附,同时木屑落至下料框底部,此时工作人员竖直转动卡扣打开门板,此时工作人员对木屑和铁屑进行处理,本装置通过清洁刷对废料进行清扫,并且能够通过电磁辊对各种废料进行分类收集,保证本装置能够通过清洁刷对废料进行清扫,并且能够对铁屑和木屑进行分类收集,从而为工作人员减轻一定的负担。
2、该便于清理的板材加工用废料抽取设备,通过设置第二滑槽和滑块,连接绳带动固定板竖直移动,此时固定板通过滑块在第二滑槽内竖直移动,保证固定板能够通过滑块在第二滑槽内进行稳定的竖直移动,保证滑块带动固定板竖直移动的过程能够顺利进行,从而使电磁辊能够带动铁屑与木屑分离。
3、该便于清理的板材加工用废料抽取设备,通过设置门板和卡扣,工作人员转动卡扣打开门板,此时工作人员对下料框内的废料进行清理,保证打开门板时工作人员能够对下料框内的废料进行清理,并且通过门板对下料框内的废料进行阻挡,防止废料四散。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型竖杆俯视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型下料框正视的结构示意图;
图中:1放置框、2下料框、3第一转轴、4传送带、5电机、6传动电机、7传动杆、8第二锥齿轮、9竖杆、10绳盘、11第一轴承、12限位块、13限位框、14固定块、15限位杆、16清洁刷、17滑板、18第一滑槽、19定向轮、20连接绳、21固定板、22第二滑槽、23滑块、24弹性组件、25通孔、26第二轴承、27下料口、28电磁辊、29门板、30卡扣、31第三锥齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清理的板材加工用废料抽取设备,包括放置框1,放置框1内壁的背面与电机5的背面固定连接,放置框1内壁的背面设置有第二轴承26,通过设置第二轴承26,保证第一转轴3能够通过第二轴承26进行稳定的转动,电机5的输出端和第二轴承26的正面均设置有第一转轴3,通过设置第一转轴3,控制电机5工作,此时电机5带动第一转轴3转动,保证第一转轴3能够带动传送带4和第三锥齿轮31转动,放置框1的背面与传动电机6的正面固定连接,传动电机6的输出端通过传动轴承与传动杆7的背面的一端固定连接,通过设置传动杆7传动杆7转动带动第三锥齿轮31转动,保证传动杆7通过第三锥齿轮31带动第二锥齿轮8转动的过程能够顺利进行,传动杆7的正面卡接有第三锥齿轮31,通过设置第三锥齿轮31,第三锥齿轮31与第二锥齿轮8相啮合,保证第三锥齿轮31能够通过传动电机6带动第二锥齿轮8转动,第三锥齿轮31与第二锥齿轮8相啮合,第二锥齿轮8的上表面与竖杆9的底端固定连接,通过设置第二锥齿轮8和竖杆9,第三锥齿轮31与第二锥齿轮8相啮合,保证第三锥齿轮31能够通过第二锥齿轮8带动竖杆9转动,保证竖杆9能够带动绳盘10进行转动。
竖杆9的顶端设置有第一轴承11,通过设置第一轴承11,保证竖杆9能够通过第一轴承11进行稳定的转动,竖杆9的外表面卡接有绳盘10,绳盘10的外表面设置有两个连接绳20,通过设置绳盘10和连接绳20,绳盘10转动带动连接绳20缠绕在绳盘10表面,保证绳盘10能够带动连接绳20缠绕,保证连接绳20能够带动两侧固定板21进行竖直移动,两个连接绳20的外表面分别与两个定向轮19的外表面滑动连接,定向轮19的背面与放置框1内壁的背面固定连接,通过设置定向轮19,保证连接绳20的移动过程能够顺利进行,两个连接绳20的底端均固定连接有固定板21,两个固定板21相互远离的一面均固定连接有滑块23,通过设置固定板21,保证固定板21能够带动电磁辊28进行竖直移动,滑块23的右侧面与第二滑槽22内壁的右侧面搭接,通过设置第二滑槽22和滑块23,连接绳20带动固定板21竖直移动,此时固定板21通过滑块23在第二滑槽22内竖直移动,保证固定板21能够通过滑块23在第二滑槽22内进行稳定的竖直移动,两个第二滑槽22分别开设在下料框2内壁的左侧面和内壁的右侧面。
下料框2的上表面与放置框1的下表面固定连接,放置框1内壁的背面开设有第一滑槽18,第一滑槽18内设置有滑板17,通过设置第一滑槽18和滑板17,限位框13通过滑板17在第一滑槽18内水平移动,保证限位框13能够通过滑板17在第一滑槽18内进行稳定的水平移动,滑板17的正面与限位框13的背面固定连接,限位框13内设置有两个固定块14,两个第一转轴3的外表面设置有同一传送带4,通过设置传送带4,传送带4带动限位块12进行水平移动,保证限位块12与固定块14接触的过程能够顺利进行,传送带4的上表面固定连接有限位块12,限位块12的下表面与其中一个固定块14的上表面搭接,通过设置限位块12和固定块14,限位块12水平移动至与固定块14接触,保证限位块12能够带动固定块14进行水平移动,保证固定块14能够带动限位框13进行水平移动。
具体的,如图1所示,限位框13的下表面与清洁刷16的上表面固定连接,清洁刷16的下表面与放置框1内壁的下表面搭接,放置框1内壁的下表面开设有下料口27,通过设置清洁刷16和下料口27,保证清洁刷16能够将废料通过下料口27清理至下料框2内,固定板21位于通孔25内,通过设置通孔25,保证固定板21竖直移动的过程能够顺利进行,两个通孔25均开设在放置框1内壁的下表面,两个固定板21的相对面均固定连接有同一电磁辊28,通过设置电磁辊28,保证控制电磁辊28工作时能够对铁屑进行吸附收集。
具体的,如图2所示,第二滑槽22内设置有弹性组件24,弹性组件24的顶端与滑块23的下表面固定连接,通过设置弹性组件24,保证电机5停止工作时弹性组件24能够带动固定板21竖直移动至初始位置,弹性组件24的底端与第二滑槽22内壁的下表面固定连接,放置框1内壁的背面与两个限位杆15的背面固定连接,限位杆15的位置与限位框13的位置相对应,下料框2的正面设置有门板29,门板29的正面和下料框2的正面固定连接有同一卡扣30,通过设置门板29和卡扣30,工作人员转动卡扣30打开门板29,此时工作人员对下料框2内的废料进行清理,保证打开门板29时工作人员能够对下料框2内的废料进行清理。
本实用新型的工作原理为:
S1、需要使用本装置时,首先控制电机5工作,此时电机5通过第一转轴3带动传送带4移动,同时传送带4通过带动限位块12与固定块14接触带动限位框13进行水平移动,此时限位框13水平移动至与限位杆15接触,同时限位块12与上侧固定块14接触,此时限位框13带动清洁刷16进行水平移动;
S2、此时清洁刷16对放置框1上的废料进行清扫,此时控制传动电机6工作,同时传动电机6通过第三锥齿轮31带动竖杆9转动,此时竖杆9带动绳盘10对连接绳20进行缠绕,同时连接绳20通过固定板21带动电磁辊28进行竖直移动,此时清洁刷16将废料通过下料口27带进下料框2,此时控制电磁辊28工作,同时电磁辊28将铁屑进行吸附收集,此时控制传动电机6停止工作;
S3、此时木屑落入下料框2底部,此时工作人员向上转动卡扣30打开门板29,同时工作人员将下料框2内的木屑进行处理,此时控制电磁辊28停止工作,同时电磁辊28吸附的铁屑掉落至下料框2底部,同时工作人员将铁屑进行处理,此时关闭门板29向下转动卡扣30,同时控制电机5停止工作即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种便于清理的板材加工用废料抽取设备,包括放置框(1),其特征在于:所述放置框(1)内壁的背面与电机(5)的背面固定连接,所述放置框(1)内壁的背面设置有第二轴承(26),所述电机(5)的输出端和第二轴承(26)的正面均设置有第一转轴(3),所述放置框(1)的背面与传动电机(6)的正面固定连接,所述传动电机(6)的输出端通过传动轴承与传动杆(7)的背面的一端固定连接,所述传动杆(7)的正面卡接有第三锥齿轮(31),所述第三锥齿轮(31)与第二锥齿轮(8)相啮合,所述第二锥齿轮(8)的上表面与竖杆(9)的底端固定连接;
所述竖杆(9)的顶端设置有第一轴承(11),所述竖杆(9)的外表面卡接有绳盘(10),所述绳盘(10)的外表面设置有两个连接绳(20),两个连接绳(20)的外表面分别与两个定向轮(19)的外表面滑动连接,所述定向轮(19)的背面与放置框(1)内壁的背面固定连接,两个连接绳(20)的底端均固定连接有固定板(21),两个固定板(21)相互远离的一面均固定连接有滑块(23),所述滑块(23)的右侧面与第二滑槽(22)内壁的右侧面搭接,两个第二滑槽(22)分别开设在下料框(2)内壁的左侧面和内壁的右侧面;
所述下料框(2)的上表面与放置框(1)的下表面固定连接,所述放置框(1)内壁的背面开设有第一滑槽(18),所述第一滑槽(18)内设置有滑板(17),所述滑板(17)的正面与限位框(13)的背面固定连接,所述限位框(13)内设置有两个固定块(14),两个第一转轴(3)的外表面设置有同一传送带(4),所述传送带(4)的上表面固定连接有限位块(12),所述限位块(12)的下表面与其中一个固定块(14)的上表面搭接。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的板材加工用废料抽取设备,其特征在于:所述限位框(13)的下表面与清洁刷(16)的上表面固定连接,所述清洁刷(16)的下表面与放置框(1)内壁的下表面搭接,所述放置框(1)内壁的下表面开设有下料口(27)。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的板材加工用废料抽取设备,其特征在于:所述固定板(21)位于通孔(25)内,两个通孔(25)均开设在放置框(1)内壁的下表面,两个固定板(21)的相对面均固定连接有同一电磁辊(28)。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的板材加工用废料抽取设备,其特征在于:所述第二滑槽(22)内设置有弹性组件(24),所述弹性组件(24)的顶端与滑块(23)的下表面固定连接,所述弹性组件(24)的底端与第二滑槽(22)内壁的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的板材加工用废料抽取设备,其特征在于:所述放置框(1)内壁的背面与两个限位杆(15)的背面固定连接,所述限位杆(15)的位置与限位框(13)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理的板材加工用废料抽取设备,其特征在于:所述下料框(2)的正面设置有门板(29),所述门板(29)的正面和下料框(2)的正面固定连接有同一卡扣(30)。
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CN202022837666.6U Active CN213887241U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种便于清理的板材加工用废料抽取设备 |
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