CN213868792U - 办公室装修工程用墙体自动粉刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种办公室装修工程用墙体自动粉刷装置，包括：移动小车；升降支架，所述升降支架竖直安装于移动小车上；升降支座，所述升降支座可升降安装于升降支架上；涂抹装置，所述涂抹装置安装于升降支座上；料桶，所述料桶安装于移动小车上；带泵管路，所述带泵管路一端连接于料桶内，所述带泵管路另一端连接于涂抹装置内。本实用新型提供的一种办公室装修工程用墙体自动粉刷装置，取代人完成办公室室内和室外的粉刷，人工将移动小车推到需粉刷墙体附近，利用带泵管路将料桶内盛装的涂料抽入到涂抹装置内，在升降支架的升降作用下，沿着墙体纵向粉刷，这样无需登高完成墙体高处、无需借助很长的支撑杆完成墙体高处的粉刷，提高了粉刷效率。

Description

办公室装修工程用墙体自动粉刷装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说，涉及一种办公室装修工程用墙体自动粉刷装置。

背景技术

当前，全球逐步迈入智能机械时代，我国也不断推行机械化和智能化，以提高工作和生产效率。现阶段，在办公室的装修工程中，室内和室外都需要大量涂料涂饰建筑表面，主要是通过涂料层来达到美观、防腐、防盐碱、防水和防紫外线的效果等。因此，涂料的涂饰施工一直在建筑装饰工程中占有重要地位，在室内墙体粉刷时，传统的人工粉刷要么需要登高完成墙体高处的粉刷，要么需要借助很长的支撑杆完成墙体高处的粉刷，粉刷效率低。

实用新型内容

为达到上述目的，本实用新型公开了一种办公室装修工程用墙体自动粉刷装置，包括：

移动小车；

升降支架，所述升降支架竖直安装于移动小车上；

升降支座，所述升降支座可升降安装于升降支架上；

涂抹装置，所述涂抹装置安装于升降支座上；

料桶，所述料桶安装于移动小车上；

带泵管路，所述带泵管路一端连接于料桶内，所述带泵管路另一端连接于涂抹装置内。

优选的，所述升降支架包括：

架体，所述架体竖直安装于移动小车上；

升降槽，所述升降槽竖直开设于架体上；

丝杆，所述丝杆竖直安装于升降槽内，所述升降支座滑动连接于升降槽内，所述升降支座安装于丝杆上；

驱动电机，所述驱动电机安装于架体顶端，所述驱动电机输出端与丝杆连接。

优选的，所述升降支座包括：

升降螺母，所述升降螺母滑动连接于升降槽内，所述升降螺母套设于丝杆上；

安装板，所述安装板安装于升降螺母前端，所述涂抹装置安装于安装板上。

优选的，所述涂抹装置包括：

壳体，所述壳体安装于安装板上；

方形口，所述方形口开设于壳体远离安装板端；

粉刷，多个所述粉刷通过转轴滚动安装于壳体内，且所述粉刷部分露出方形口设置；

喷洒器，所述喷洒器安装于壳体顶端靠近前端位置，所述喷洒器出液端朝向墙体设置，所述喷洒器后端通过软管与带泵管路连接。

优选的，所述移动小车包括：

车身，所述升降支架、料桶均安装于车身顶端；

行走装置，所述行走装置安装于车身底端；

推手，所述推手呈上扬式安装于车身顶端。

优选的，所述行走装置包括：

行走座，所述行走座安装于车身底端；

安装室，所述安装室设于行走座内；

第一连杆、第二连杆，两组所述第一连杆、第二连杆分别呈剪叉式安装于安装室内；

横槽，四个所述横槽两两一组呈阵列式开设于安装室内壁靠近顶端位置；

滑块，所述滑块滑动连接于横槽内，所述第一连杆、第二连杆分别与所述滑块铰接；

滚轮，所述滚轮分别安装于第一连杆远离滑块端、以及第二连杆远离滑块端；

条形孔，两个所述条形孔平行开设于行走座底端，所述条形孔连通安装室设置，所述滚轮自条形孔伸出；

固定轴，所述固定轴分别安装于第一连杆靠近滑块端、以及第二连杆靠近滑块端；

传动条；

连接孔，所述连接孔呈条状开设于传动条上，所述固定轴滑动连接于连接孔内；

升降气缸，所述升降气缸连接于安装室内顶端，所述升降气缸位于两个所述横槽中间，所述升降气缸输出端与传动条连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种办公室装修工程用墙体自动粉刷装置，取代人完成办公室室内和室外的粉刷，人工将移动小车推到需粉刷墙体附近，利用带泵管路将料桶内盛装的涂料抽入到涂抹装置内，在升降支架的升降作用下，沿着墙体纵向粉刷，这样无需登高完成墙体高处的粉刷，无需借助很长的支撑杆完成墙体高处的粉刷，提高了粉刷效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中升降支架结构示意图；

图3为本实用新型中涂抹装置结构示意图；

图4为本实用新型中移动小车结构示意图；

图5为本实用新型中行走装置结构示意图。

图中：1.移动小车；2.升降支架；3.升降支座；4.涂抹装置；5.料桶；6.带泵管路；11.车身；12.行走装置；13.推手；14.行走座；15.安装室；16.第一连杆；17.第二连杆；18.横槽；19.滑块；20.滚轮；21.架体；22.升降槽；23.丝杆；24.驱动电机；31.升降螺母；32.安装板；41.壳体；42.方形口；43.粉刷；44.喷洒器；71.条形孔；72.固定轴；73.传动条；74.连接孔；75.升降气缸。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，本实施例提供的一种办公室装修工程用墙体自动粉刷装置，包括：

移动小车1；

升降支架2，所述升降支架2竖直安装于移动小车1上；

升降支座3，所述升降支座3可升降安装于升降支架2上；

涂抹装置4，所述涂抹装置4安装于升降支座3上；

料桶5，所述料桶5安装于移动小车1上；

带泵管路6，所述带泵管路6一端连接于料桶5内，所述带泵管路6另一端连接于涂抹装置4内。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

本实用新型提供的一种办公室装修工程用墙体自动粉刷装置，取代人完成办公室室内和室外的粉刷，人工将移动小车1推到需粉刷墙体附近，利用带泵管路6将料桶5内盛装的涂料抽入到涂抹装置4内，在升降支架2的升降作用下，沿着墙体纵向粉刷，这样无需登高完成墙体高处的粉刷，无需借助很长的支撑杆完成墙体高处的粉刷，提高了粉刷效率。

如图2所示，在一个实施例中，所述升降支架2包括：

架体21，所述架体21竖直安装于移动小车1上；

升降槽22，所述升降槽22竖直开设于架体21上；

丝杆23，所述丝杆23竖直安装于升降槽22内，所述升降支座3滑动连接于升降槽22内，所述升降支座3安装于丝杆23上；

驱动电机24，所述驱动电机24安装于架体21顶端，所述驱动电机24输出端与丝杆23连接。

上述技术方案的工作原理为：

驱动电机24转动，进而带动与其输出端连接的丝杆23在升降槽22内转动，从而带动连接于丝杆23上的升降支座3沿着升降槽22开槽方向做升降运动。

在一个实施例中，所述升降支座3包括：

升降螺母31，所述升降螺母31滑动连接于升降槽22内，所述升降螺母31套设于丝杆23上；

安装板32，所述安装板32安装于升降螺母31前端，所述涂抹装置4安装于安装板32上。

上述技术方案的工作原理为：

套设于丝杆23上的升降螺母31在升降槽22内沿着升降槽22开槽方向做升降运动，从而带动与升降螺母31连接的安装板32、与安装板32连接的涂抹装置4做升降运动。

如图3所示，在一个实施例中，所述涂抹装置4包括：

壳体41，所述壳体41安装于安装板32上；

方形口42，所述方形口42开设于壳体41远离安装板32端；

粉刷43，多个所述粉刷43通过转轴滚动安装于壳体41内，且所述粉刷43部分露出方形口42设置；

喷洒器44，所述喷洒器44安装于壳体41顶端靠近前端位置，所述喷洒器44出液端朝向墙体设置，所述喷洒器44后端通过软管与带泵管路6连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

带泵管路6通过软管与喷洒器44连接，所述软管为可伸缩软管，具有一定形变量的同时还具有伸缩性，与安装板32连接的壳体41随着安装板32一起做升降运动，进而带动位于壳体41内的粉刷43做升降运动，所述粉刷43部分露出方形口42，喷洒器44将涂料喷洒在墙体表面，粉刷43上升运动时，将涂料均匀粉刷在墙体上。

如图4所示，在一个实施例中，所述移动小车1包括：

车身11，所述升降支架2、料桶5均安装于车身11顶端；

行走装置12，所述行走装置12安装于车身11底端；

推手13，所述推手13呈上扬式安装于车身11顶端。

上述技术方案的有益效果为：

移动小车1的设置方便粉刷装置的移动。

如图5所示，在一个实施例中，所述行走装置12包括：

行走座14，所述行走座14安装于车身11底端；

安装室15，所述安装室15设于行走座14内；

第一连杆16、第二连杆17，两组所述第一连杆16、第二连杆17分别呈剪叉式安装于安装室15内；

横槽18，四个所述横槽18两两一组呈阵列式开设于安装室15内壁靠近顶端位置；

滑块19，所述滑块19滑动连接于横槽18内，所述第一连杆16、第二连杆17分别与所述滑块19铰接；

滚轮20，所述滚轮分别安装于第一连杆16远离滑块19端、以及第二连杆17远离滑块19端；

条形孔71，两个所述条形孔71平行开设于行走座14底端，所述条形孔71连通安装室15设置，所述滚轮20自条形孔71伸出；

固定轴72，所述固定轴72分别安装于第一连杆16靠近滑块19端、以及第二连杆17靠近滑块19端；

传动条73；

连接孔74，所述连接孔74呈条状开设于传动条73上，所述固定轴72滑动连接于连接孔74内；

升降气缸75，所述升降气缸75连接于安装室15内顶端，所述升降气缸75位于两个所述横槽18中间，所述升降气缸75输出端与传动条73连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

当移动小车位移到指定粉刷位置时，升降气缸75收缩，从而带动与升降气缸75输出端连接的传动条73向远离条形孔71方向运动，位于连接孔74内的两个固定轴72之间距离变大，连接于两个固定轴72之间的弹簧拉升，从而使所述第一连杆16靠近滑块19端、以及第二连杆17靠近滑块19端的夹角张大，同步地，第一连杆16远离滑块19端、以及第二连杆17远离滑块19端的夹角张开，与第一连杆16远离滑块19端、以及第二连杆17远离滑块19端连接的滚轮20自条形孔71收入安装室15内，车身11固定在地面上，相反地，当需要将滚轮20自条形孔71伸出安装室15时，升降气缸75伸展，从而带动与升降气缸75输出端连接的传动条73向靠近条形孔71方向运动，位于连接孔74内的两个固定轴72之间距离变小，连接于两个固定轴72之间的弹簧收缩恢复原状，从而使所述第一连杆16靠近滑块19端、以及第二连杆17靠近滑块19端的夹角变小，同步地，第一连杆16远离滑块19端、以及第二连杆17远离滑块19端的夹角变小，与第一连杆16远离滑块19端、以及第二连杆17远离滑块19端连接的滚轮20自条形孔71伸出安装室15内，车身11重新移动。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种办公室装修工程用墙体自动粉刷装置，其特征在于，包括：

移动小车(1)；

升降支架(2)，所述升降支架(2)竖直安装于移动小车(1)上；

升降支座(3)，所述升降支座(3)可升降安装于升降支架(2)上；

涂抹装置(4)，所述涂抹装置(4)安装于升降支座(3)上；

料桶(5)，所述料桶(5)安装于移动小车(1)上；

带泵管路(6)，所述带泵管路(6)一端连接于料桶(5)内，所述带泵管路(6)另一端连接于涂抹装置(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种办公室装修工程用墙体自动粉刷装置，其特征在于，所述升降支架(2)包括：

架体(21)，所述架体(21)竖直安装于移动小车(1)上；

升降槽(22)，所述升降槽(22)竖直开设于架体(21)上；

丝杆(23)，所述丝杆(23)竖直安装于升降槽(22)内，所述升降支座(3)滑动连接于升降槽(22)内，所述升降支座(3)安装于丝杆(23)上；

驱动电机(24)，所述驱动电机(24)安装于架体(21)顶端，所述驱动电机(24)输出端与丝杆(23)连接。

3.根据权利要求2所述的一种办公室装修工程用墙体自动粉刷装置，其特征在于，所述升降支座(3)包括：

升降螺母(31)，所述升降螺母(31)滑动连接于升降槽(22)内，所述升降螺母(31)套设于丝杆(23)上；

安装板(32)，所述安装板(32)安装于升降螺母(31)前端，所述涂抹装置(4)安装于安装板(32)上。

4.根据权利要求3所述的一种办公室装修工程用墙体自动粉刷装置，其特征在于，所述涂抹装置(4)包括：

壳体(41)，所述壳体(41)安装于安装板(32)上；

方形口(42)，所述方形口(42)开设于壳体(41)远离安装板(32)端；

粉刷(43)，多个所述粉刷(43)通过转轴滚动安装于壳体(41)内，且所述粉刷(43)部分露出方形口(42)设置；

喷洒器(44)，所述喷洒器(44)安装于壳体(41)顶端靠近前端位置，所述喷洒器(44)出液端朝向墙体设置，所述喷洒器(44)后端通过软管与带泵管路(6)连接。

5.根据权利要求1所述的一种办公室装修工程用墙体自动粉刷装置，其特征在于，所述移动小车(1)包括：

车身(11)，所述升降支架(2)、料桶(5)均安装于车身(11)顶端；

行走装置(12)，所述行走装置(12)安装于车身(11)底端；

推手(13)，所述推手(13)呈上扬式安装于车身(11)顶端。

6.根据权利要求5所述的一种办公室装修工程用墙体自动粉刷装置，其特征在于，所述行走装置(12)包括：

行走座(14)，所述行走座(14)安装于车身(11)底端；

安装室(15)，所述安装室(15)设于行走座(14)内；

第一连杆(16)、第二连杆(17)，两组所述第一连杆(16)、第二连杆(17)分别呈剪叉式安装于安装室(15)内；

横槽(18)，四个所述横槽(18)两两一组呈阵列式开设于安装室(15)内壁靠近顶端位置；

滑块(19)，所述滑块(19)滑动连接于横槽(18)内，所述第一连杆(16)、第二连杆(17)分别与所述滑块(19)铰接；

滚轮(20)，所述滚轮分别安装于第一连杆(16)远离滑块(19)端、以及第二连杆(17)远离滑块(19)端；

条形孔(71)，两个所述条形孔(71)平行开设于行走座(14)底端，所述条形孔(71)连通安装室(15)设置，所述滚轮(20)自条形孔(71)伸出；

固定轴(72)，所述固定轴(72)分别安装于第一连杆(16)靠近滑块(19)端、以及第二连杆(17)靠近滑块(19)端；

传动条(73)；

连接孔(74)，所述连接孔(74)呈条状开设于传动条(73)上，所述固定轴(72)滑动连接于连接孔(74)内；

升降气缸(75)，所述升降气缸(75)连接于安装室(15)内顶端，所述升降气缸(75)位于两个所述横槽(18)中间，所述升降气缸(75)输出端与传动条(73)连接。

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