CN213862285U - 一种工地施工用机械管理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工地施工用机械管理装置,涉及机械管理技术领域,本实用新型包括移动装置、支撑装置、缓冲装置、连接装置以及固定装置,移动装置包括移动柱,支撑装置包括底板以及滑杆,移动柱与底板焊接,缓冲装置包括滑块,滑块设有滑动通孔,滑杆与滑动通孔滑动配合,连接装置包括下固定片,下固定片与滑块焊接,固定装置包括固定螺栓,底板设有螺纹孔,固定螺栓与螺纹孔旋转配合。本实用新型一种工地施工用机械管理装置,车轮能够带动整个装置移动,连接装置能够将整个装置受到的上下方向的震动转化为滑块的左右移动,再经过缓冲装置的缓冲作用,即可实现减震的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械管理技术领域,特别涉及一种工地施工用机械管理装置装置。
背景技术
管理工程机械是当前施工企业从事施工生产极其重要的工具。随着建筑工程市场竞争的日益激烈,企业改革的进一步深化,工程机械在现代化建筑施工中的作用已尤为突出,机械设备管理在施工企业中也越来越受到重视。但由于各方面因素的影响,施工企业在机械设备管理过程中仍面临着许多实际问题需要解决,如:工程机械装备落后与施工要求逐步提高之间不配套,专业技术力量薄弱与机械装备技术先进之间不满足,企业设备管理水平低与施工机械化程度高之间不适应等。而古语有云:“工欲善其事,必先利其器”。由此可见,如何设法搞好施工企业机械设备管理工作,正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系,管好、用好、养好、修好施工机械,对提高企业设备管理水平和技术水平,加快施工进度,提高工作效率,降低劳动强度,增强企业的市场竞争力都有十分重要的现实意义。
在机械管理过程中我们需要对一些机械设备进行转移存放或者使用,但是现有的管理装置存在不便移动、不便固定以及不能减震的缺点,为此,我们提出一种工地施工用机械管理装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种工地施工用机械管理装置,可以有效解决背景技术中不便移动、不便固定以及不能减震的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种工地施工用机械管理装置,包括移动装置、支撑装置、缓冲装置、连接装置以及固定装置,所述移动装置包括移动柱、移动轴承、移动块以及车轴,若干所述移动柱下端分别与若干移动轴承上表面连接,若干所述移动轴承下表面分别与若干移动块上表面连接,若干所述移动块一表面均设有旋转孔,若干所述车轴分别与若干旋转孔旋转配合,所述支撑装置包括底板以及滑杆,若干所述移动柱上端均与底板下表面焊接,所述缓冲装置包括滑块以及第一弹簧,两个滑块一表面均设有滑动通孔,所述滑杆分别与两个滑动通孔滑动配合,两个所述第一弹簧一端分别与两个滑块另一表面连接,所述连接装置包括下固定片、下固定轴、连接杆以及上固定片,若干所述下固定片下表面分别与两个滑块上表面焊接,两个所述下固定轴两端分别与若干下固定片内表面焊接,两个所述连接杆下端均设有第一转孔,两个所述下固定轴分别与两个第一转孔旋转配合,所述固定装置包括固定螺栓以及固定垫,所述底板上表面设有两个螺纹孔,两个所述固定螺栓分别与两个螺纹孔旋转配合,两个所述固定垫上表面分别与两个固定螺栓下端连接,其中,移动柱、移动轴承、移动块以及车轴的个数均为四个,移动柱的主要作用是给移动轴承提供支撑力,移动轴承的主要作用是改变整个装置的移动方向,移动块以及车轴的主要作用是给车轮提供支撑力,滑块以及第一弹簧的个数均为两个,滑块的主要作用是转化震动方向,第一弹簧的主要作用是减小滑块的移动幅度。
优选地,所述移动装置还包括车轮,若干所述车轴两端分别与若干车轮内表面焊接,其中,车轮的个数为八个,车轮的主要作用是带动整个装置移动。
优选地,所述支撑装置还包括支撑板,两个所述支撑板下表面均与底板上表面焊接,所述滑杆两端分别与两个支撑板内表面焊接,其中,支撑板的个数为两个,支撑板的主要作用是给滑杆提供支撑力。
优选地,所述缓冲装置还包括第二弹簧,所述第二弹簧两端分别与两个滑块一表面连接,两个所述第一弹簧另一端分别与两个支撑板内表面连接,缓冲装置能够对滑块的移动起到缓冲作用。
优选地,所述连接装置还包括上固定轴以及运输箱,两个所述连接杆上端均设有第二转孔,两个所述上固定轴分别与两个第二转孔旋转配合,两个所述上固定轴两端分别与若干上固定片内表面焊接,若干所述上固定片上表面均与运输箱下表面焊接,其中,上固定轴的个数为两个,上固定轴的主要作用是给连接杆提供支撑力。
优选地,所述固定装置还包括侧板以及把手,两个所述侧板一端分别与支撑板两侧表面焊接,所述把手两端分别与两个侧板内表面焊接,其中,侧板的个数为两个,侧板的主要作用是给把手提供支撑力。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过设置移动装置以及固定装置,车轮的转动能够带动整个装置移动,移动轴承的转动能够改变整个装置的移动方向,当装置移动到适合的位置需要停止时,通过固定螺栓与底板的旋转配合能够带动固定垫与地面接触,产生摩擦对装置进行固定,达到了方便使用的目的。
2.本实用新型中,通过设置支撑装置、缓冲装置以及连接装置,连接装置能够将整个装置受到的上下方向的震动转化为滑块的左右移动,再经过缓冲装置的缓冲作用,即可实现减震的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种工地施工用机械管理装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种工地施工用机械管理装置的主视结构示意图;
图3为本实用新型一种工地施工用机械管理装置的左视结构示意图;
图4为本实用新型图3中A-A处的内部剖视结构示意图。
图中:100、移动装置;101、移动柱;102、移动轴承;103、移动块;104、车轴;105、车轮;200、支撑装置;201、底板;202、支撑板;203、滑杆;300、缓冲装置;301、滑块;302、第一弹簧;303、第二弹簧;400、连接装置;401、下固定片;402、下固定轴;403、连接杆;404、上固定片;405、上固定轴;406、运输箱;500、固定装置;501、固定螺栓;502、固定垫;503、侧板;504、把手。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4所示,本实用新型为一种工地施工用机械管理装置,包括移动装置100、支撑装置200、缓冲装置300、连接装置400以及固定装置500,移动装置100包括移动柱101、移动轴承102、移动块103以及车轴104,若干移动柱101下端分别与若干移动轴承102上表面连接,若干移动轴承102下表面分别与若干移动块103上表面连接,若干移动块103一表面均设有旋转孔,若干车轴104分别与若干旋转孔旋转配合,支撑装置200包括底板201以及滑杆203,若干移动柱101上端均与底板201下表面焊接,缓冲装置300包括滑块301以及第一弹簧302,两个滑块301一表面均设有滑动通孔,滑杆203分别与两个滑动通孔滑动配合,两个第一弹簧302一端分别与两个滑块301另一表面连接,连接装置400包括下固定片401、下固定轴402、连接杆403以及上固定片404,若干下固定片401下表面分别与两个滑块301上表面焊接,两个下固定轴402两端分别与若干下固定片401内表面焊接,两个连接杆403下端均设有第一转孔,两个下固定轴402分别与两个第一转孔旋转配合,固定装置500包括固定螺栓501以及固定垫502,底板201上表面设有两个螺纹孔,两个固定螺栓501分别与两个螺纹孔旋转配合,两个固定垫502上表面分别与两个固定螺栓501下端连接,其中,移动柱101、移动轴承102、移动块103以及车轴104的个数均为四个,移动柱101的主要作用是给移动轴承102提供支撑力,移动轴承102的主要作用是改变整个装置的移动方向,移动块103以及车轴104的主要作用是给车轮105提供支撑力,滑块301以及第一弹簧302的个数均为两个,滑块301的主要作用是转化震动方向,第一弹簧302的主要作用是减小滑块301的移动幅度。
参照图1-4,移动装置100还包括车轮105,若干车轴104两端分别与若干车轮105内表面焊接,其中,车轮105的个数为八个,车轮105的主要作用是带动整个装置移动。
参照图1,支撑装置200还包括支撑板202,两个支撑板202下表面均与底板201上表面焊接,滑杆203两端分别与两个支撑板202内表面焊接,其中,支撑板202的个数为两个,支撑板202的主要作用是给滑杆203提供支撑力。
参照图1,缓冲装置300还包括第二弹簧303,第二弹簧303两端分别与两个滑块301一表面连接,两个第一弹簧302另一端分别与两个支撑板202内表面连接,缓冲装置300能够对滑块301的移动起到缓冲作用。
参照图1-3,连接装置400还包括上固定轴405以及运输箱406,两个连接杆403上端均设有第二转孔,两个上固定轴405分别与两个第二转孔旋转配合,两个上固定轴405两端分别与若干上固定片404内表面焊接,若干上固定片404上表面均与运输箱406下表面焊接,其中,上固定轴405的个数为两个,上固定轴405的主要作用是给连接杆403提供支撑力。
参照图1,固定装置500还包括侧板503以及把手504,两个侧板503一端分别与支撑板202两侧表面焊接,把手504两端分别与两个侧板503内表面焊接,其中,侧板503的个数为两个,侧板503的主要作用是给把手504提供支撑力。
本实用新型的工作原理为:请参照图1-4所示,本实用新型为一种工地施工用机械管理装置,车轮105的转动能够带动整个装置移动,移动轴承102的转动能够改变整个装置的移动方向,通过把手504可以对整个装置进行移动,当移动到合适的位置时,通过固定螺栓501与底板201的旋转配合能够带动固定垫502与地面接触,进行固定,当装置受到上下方向的震动时,由于连接杆403的限位作用,使得运输箱406受到的上下方向的震动转化为滑块301在滑杆203上的左右运动,再由于第一弹簧302以及第二弹簧303对滑块301的缓冲作用,减小滑块301的左右移动幅度,进一步减弱运输箱406受到的震动,达到减震的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种工地施工用机械管理装置,包括移动装置(100)、支撑装置(200)、缓冲装置(300)、连接装置(400)以及固定装置(500),其特征在于:所述移动装置(100)包括移动柱(101)、移动轴承(102)、移动块(103)以及车轴(104),若干所述移动柱(101)下端分别与若干移动轴承(102)上表面连接,若干所述移动轴承(102)下表面分别与若干移动块(103)上表面连接,若干所述移动块(103)一表面均设有旋转孔,若干所述车轴(104)分别与若干旋转孔旋转配合,所述支撑装置(200)包括底板(201)以及滑杆(203),若干所述移动柱(101)上端均与底板(201)下表面焊接,所述缓冲装置(300)包括滑块(301)以及第一弹簧(302),两个滑块(301)一表面均设有滑动通孔,所述滑杆(203)分别与两个滑动通孔滑动配合,两个所述第一弹簧(302)一端分别与两个滑块(301)另一表面连接,所述连接装置(400)包括下固定片(401)、下固定轴(402)、连接杆(403)以及上固定片(404),若干所述下固定片(401)下表面分别与两个滑块(301)上表面焊接,两个所述下固定轴(402)两端分别与若干下固定片(401)内表面焊接,两个所述连接杆(403)下端均设有第一转孔,两个所述下固定轴(402)分别与两个第一转孔旋转配合,所述固定装置(500)包括固定螺栓(501)以及固定垫(502),所述底板(201)上表面设有两个螺纹孔,两个所述固定螺栓(501)分别与两个螺纹孔旋转配合,两个所述固定垫(502)上表面分别与两个固定螺栓(501)下端连接。
2.根据权利要求1所述的一种工地施工用机械管理装置,其特征在于:所述移动装置(100)还包括车轮(105),若干所述车轴(104)两端分别与若干车轮(105)内表面焊接。
3.根据权利要求1所述的一种工地施工用机械管理装置,其特征在于:所述支撑装置(200)还包括支撑板(202),两个所述支撑板(202)下表面均与底板(201)上表面焊接,所述滑杆(203)两端分别与两个支撑板(202)内表面焊接。
4.根据权利要求1所述的一种工地施工用机械管理装置,其特征在于:所述缓冲装置(300)还包括第二弹簧(303),所述第二弹簧(303)两端分别与两个滑块(301)一表面连接,两个所述第一弹簧(302)另一端分别与两个支撑板(202)内表面连接。
5.根据权利要求1所述的一种工地施工用机械管理装置,其特征在于:所述连接装置(400)还包括上固定轴(405)以及运输箱(406),两个所述连接杆(403)上端均设有第二转孔,两个所述上固定轴(405)分别与两个第二转孔旋转配合,两个所述上固定轴(405)两端分别与若干上固定片(404)内表面焊接,若干所述上固定片(404)上表面均与运输箱(406)下表面焊接。
6.根据权利要求1所述的一种工地施工用机械管理装置,其特征在于:所述固定装置(500)还包括侧板(503)以及把手(504),两个所述侧板(503)一端分别与支撑板(202)两侧表面焊接,所述把手(504)两端分别与两个侧板(503)内表面焊接。
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