CN213860696U - 一种塑料薄膜吹膜装置 - Google Patents
一种塑料薄膜吹膜装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213860696U CN213860696U CN202022538605.XU CN202022538605U CN213860696U CN 213860696 U CN213860696 U CN 213860696U CN 202022538605 U CN202022538605 U CN 202022538605U CN 213860696 U CN213860696 U CN 213860696U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling air
- plastic film
- air
- ring
- film blowing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 title claims abstract description 49
- 238000010096 film blowing Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 62
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 28
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 22
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims description 11
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 9
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料薄膜吹膜装置，所述安装台顶端固定安装有挤出机，所述挤出机末端固定安装有吹膜头，所述吹膜头外侧中部固定连接有安装环，所述安装环顶端四角处均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定安装有若干个冷却风环，多个所述冷却风环底端内侧均固定连接有防护管，所述冷却风环内侧圆周方向均匀开设有冷却风孔，本实用新型通过冷却风孔和导风管的作用将冷却气流导入冷却风环内并经由冷却风孔排入封闭的空间内，从而确保塑料薄膜在离开冷却风环和防护管组成的密闭空间前外表面完全凝固，从而有效的防止了外界空气中的粉尘在塑料薄膜表面形成无法消除的缺陷，提高了塑料薄膜的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜吹膜技术领域，具体为一种塑料薄膜吹膜装置。
背景技术
塑料薄膜在进行塑料吹膜前，必须对塑料颗粒进行高温热熔使其软化具备吹膜塑性，塑料吹膜机是将塑料颗粒经过高温热熔后经由模具挤出为塑料薄膜的设备，塑料吹膜机生产的是各类塑料薄膜可以通过温度改变进行不同热熔型塑料薄膜的吹膜，这些膜根据材料和特性的不同广泛运用与多个领域；
但是目前市场上的塑料薄膜吹膜装置在使用过程中，由于吹膜头缺少相应的防护机构，导致刚刚从吹膜头顶端吹出的熔融状的薄膜直接暴露在空气中，从而使得空气中的粉尘颗粒与尚未凝固的塑料薄膜结合，从而降低了塑料薄膜的产品质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑料薄膜吹膜装置，可以有效解决上述背景技术中提出的塑料薄膜吹膜装置在使用过程中，由于吹膜头缺少相应的防护机构，导致刚刚从吹膜头顶端吹出的熔融状的薄膜直接暴露在空气中，从而使得空气中的粉尘颗粒与尚未凝固的塑料薄膜结合，从而降低了塑料薄膜的产品质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜吹膜装置，包括安装台，所述安装台顶端固定安装有挤出机，所述挤出机末端固定安装有吹膜头，所述吹膜头外侧中部固定连接有安装环，所述安装环顶端四角处均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输入端与市电的输出端电性连接，所述电动伸缩杆顶端固定安装有若干个冷却风环，多个所述冷却风环底端内侧均固定连接有防护管，所述冷却风环内侧圆周方向均匀开设有冷却风孔，多个所述冷却风环侧面均连接有导风管，所述导风管末端固定连接有冷却风机，所述冷却风机的输入端与市电的输出端电性连接。
优选的，两个所述冷却风环之间通过支撑柱进行固定连接，所述防护管的高度等于两个冷却风环之间的距离。
优选的，所述挤出机顶部一端焊接有上料斗，所述上料斗内侧顶部固定连接有防护环，所述上料斗底部嵌入安装有烘干风环，所述烘干风环内侧锥面均匀开设有排风小孔，所述烘干风环内侧顶端均匀固定安装有电热管，所述电热管的输入端与市电的输出端电性连接，所述烘干风环一侧固定连接有送风管，所述送风管末端对应安装台顶端位置处固定安装有烘干风机。
优选的，所述烘干风环内侧锥形面与上料斗的内锥面齐平，所述排风小孔的孔径小于最小吹膜母粒的直径。
优选的，所述安装台底端焊接有储料箱，所述储料箱内侧中部焊接有放置板，所述放置板顶端一侧边部焊接有限位条，所述储料箱正面均匀铰接有多个密封箱门。
优选的，两个相邻所述密封箱门之间呈对称分布，所述密封箱门在关闭时顶面与底面分别与储料箱的顶面与底面紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1.通过收缩电动伸缩杆控制冷却风环、防护管和支撑柱下降，并使最底端的防护管底面与吹膜头顶面紧密贴合，从而通过若干个冷却风环和防护管的配合，在吹膜头端形成一个封闭的空间，通过冷却风孔和导风管的作用将冷却气流导入冷却风环内并经由冷却风孔排入封闭的空间内，从而确保塑料薄膜在离开冷却风环和防护管组成的密闭空间前外表面完全凝固，从而有效的防止了外界空气中的粉尘在塑料薄膜表面形成无法消除的缺陷，提高了塑料薄膜的产品质量。
2.通过送风管和烘干风机的作用将烘干风环内部注入空气，通过电热管对进入烘干风环内的空气进行加热，通过排风小孔将烘干风环内加热的空气排入上料斗内，从而在上料斗内部形成一个倾斜向上的热气流，进而实现对塑料母粒的加热烘干，有效的去除了塑料母粒内的水分，进而避免了塑料薄膜吹膜过程中由于水蒸气形成的空洞和气泡，进一步提高了塑料薄膜的吹膜质量。
3.通过储料箱在安装台底部形成一个储物空间，通过放置板将储料箱内部的空间分隔成上下两部分，并通过限位条对放置板进行防护，有效的预防了放置板上的物品从边部滑落，通过密封箱门对储料箱进行密封，有效的利用安装台底部的空间，同时扩展了塑料薄膜吹膜装置的功能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的支撑柱安装结构示意图；
图3是本实用新型的电热管安装结构示意图；
图4是本实用新型的放置板安装结构示意图；
图中标号：1、安装台；2、挤出机；3、吹膜头；4、安装环；5、电动伸缩杆；6、冷却风环；7、防护管；8、冷却风孔；9、导风管；10、冷却风机；11、支撑柱；12、上料斗；13、防护环；14、烘干风环；15、排风小孔；16、电热管；17、送风管；18、烘干风机；19、储料箱；20、放置板；21、限位条；22、密封箱门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种塑料薄膜吹膜装置，包括安装台1，安装台1顶端固定安装有挤出机2，挤出机2末端固定安装有吹膜头3，吹膜头3外侧中部固定连接有安装环4，安装环4顶端四角处均固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输入端与市电的输出端电性连接，电动伸缩杆5顶端固定安装有若干个冷却风环6，若干个冷却风环6底端内侧均固定连接有防护管7，冷却风环6内侧圆周方向均匀开设有冷却风孔8，若干个冷却风环6侧面均连接有导风管9，导风管9末端固定连接有冷却风机10，冷却风机10的输入端与市电的输出端电性连接，两个冷却风环6之间通过支撑柱11进行固定连接，防护管7的高度等于两个冷却风环6之间的距离，通过收缩电动伸缩杆5控制冷却风环6、防护管7和支撑柱11下降，并使最底端的防护管7底面与吹膜头3顶面紧密贴合，从而通过若干个冷却风环6和防护管7的配合，在吹膜头3端形成一个封闭的空间，通过冷却风孔8和导风管9的作用将冷却气流导入冷却风环6内并经由冷却风孔8排入封闭的空间内，从而确保塑料薄膜在离开冷却风环6和防护管7组成的密闭空间前外表面完全凝固，从而有效的防止了外界空气中的粉尘在塑料薄膜表面形成无法消除的缺陷，提高了塑料薄膜的产品质量；
挤出机2顶部一端焊接有上料斗12，上料斗12内侧顶部固定连接有防护环13，上料斗12底部嵌入安装有烘干风环14，烘干风环14内侧锥面均匀开设有排风小孔15，烘干风环14内侧顶端均匀固定安装有电热管16，电热管16的输入端与市电的输出端电性连接，烘干风环14一侧固定连接有送风管17，送风管17末端对应安装台1顶端位置处固定安装有烘干风机18，烘干风环14内侧锥形面与上料斗12的内锥面齐平，排风小孔15的孔径小于最小吹膜母粒的直径，通过送风管17和烘干风机18的作用将烘干风环14内部注入空气，通过电热管16对进入烘干风环14内的空气进行加热，通过排风小孔15将烘干风环14内加热的空气排入上料斗12内，从而在上料斗12内部形成一个倾斜向上的热气流，进而实现对塑料母粒的加热烘干，有效的去除了塑料母粒内的水分，进而避免了塑料薄膜吹膜过程中由于水蒸气形成的空洞和气泡，进一步提高了塑料薄膜的吹膜质量；
安装台1底端焊接有储料箱19，储料箱19内侧中部焊接有放置板20，放置板20顶端一侧边部焊接有限位条21，储料箱19正面均匀铰接有多个密封箱门22，两个相邻密封箱门22之间呈对称分布，密封箱门22在关闭时顶面与底面分别与储料箱19的顶面与底面紧密贴合，通过储料箱19在安装台1底部形成一个储物空间，通过放置板20将储料箱19内部的空间分隔成上下两部分，并通过限位条21对放置板20进行防护，有效的预防了放置板20上的物品从边部滑落，通过密封箱门22对储料箱19进行密封，有效的利用安装台1底部的空间，同时扩展了塑料薄膜吹膜装置的功能。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在实际应用过程中，在将塑料母粒加入到上料斗12内前，先启动电热管16，通过电热管16对上料斗12内部进行预热，在将塑料母粒加入到上料斗12内的同时，启动烘干风机18，通过送风管17和烘干风机18的作用将烘干风环14内部注入空气，通过电热管16对进入烘干风环14内的空气进行加热，通过排风小孔15将烘干风环14内加热的空气排入上料斗12内，从而在上料斗12内部形成一个倾斜向上的热气流，进而实现对塑料母粒的加热烘干，有效的去除了塑料母粒内的水分，进而避免了塑料薄膜吹膜过程中由于水蒸气形成的空洞和气泡，进一步提高了塑料薄膜的吹膜质量；
在使用塑料薄膜吹膜装置进行生产前，需要先对吹膜头3进行调整，在装置的调试阶段，通过电动伸缩杆5将冷却风环6、防护管7和支撑柱11升起，从而便于操作人员对吹膜头3进行调试，以及对塑料薄膜进行迁移，在吹膜装置正式生产后，通过收缩电动伸缩杆5控制冷却风环6、防护管7和支撑柱11下降，并使最底端的防护管7底面与吹膜头3顶面紧密贴合，从而通过若干个冷却风环6和防护管7的配合，在吹膜头3端形成一个封闭的空间，通过冷却风孔8和导风管9的作用将冷却气流导入冷却风环6内并经由冷却风孔8排入封闭的空间内，从而确保塑料薄膜在离开冷却风环6和防护管7组成的密闭空间前外表面完全凝固，从而有效的防止了外界空气中的粉尘在塑料薄膜表面形成无法消除的缺陷，提高了塑料薄膜的产品质量；
通过储料箱19在安装台1底部形成一个储物空间，通过放置板20将储料箱19内部的空间分隔成上下两部分，并通过限位条21对放置板20进行防护，有效的预防了放置板20上的物品从边部滑落，通过密封箱门22对储料箱19进行密封，有效的利用安装台1底部的空间，同时扩展了塑料薄膜吹膜装置的功能。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料薄膜吹膜装置，包括安装台(1)，所述安装台(1)顶端固定安装有挤出机(2)，所述挤出机(2)末端固定安装有吹膜头(3)，其特征在于：所述吹膜头(3)外侧中部固定连接有安装环(4)，所述安装环(4)顶端四角处均固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输入端与市电的输出端电性连接，所述电动伸缩杆(5)顶端固定安装有若干个冷却风环(6)，多个所述冷却风环(6)底端内侧均固定连接有防护管(7)，所述冷却风环(6)内侧圆周方向均匀开设有冷却风孔(8)，多个所述冷却风环(6)侧面均连接有导风管(9)，所述导风管(9)末端固定连接有冷却风机(10)，所述冷却风机(10)的输入端与市电的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜装置，其特征在于，两个所述冷却风环(6)之间通过支撑柱(11)进行固定连接，所述防护管(7)的高度等于两个冷却风环(6)之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜装置，其特征在于，所述挤出机(2)顶部一端焊接有上料斗(12)，所述上料斗(12)内侧顶部固定连接有防护环(13)，所述上料斗(12)底部嵌入安装有烘干风环(14)，所述烘干风环(14)内侧锥面均匀开设有排风小孔(15)，所述烘干风环(14)内侧顶端均匀固定安装有电热管(16)，所述电热管(16)的输入端与市电的输出端电性连接，所述烘干风环(14)一侧固定连接有送风管(17)，所述送风管(17)末端对应安装台(1)顶端位置处固定安装有烘干风机(18)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜吹膜装置，其特征在于，所述烘干风环(14)内侧锥形面与上料斗(12)的内锥面齐平，所述排风小孔(15)的孔径小于最小吹膜母粒的直径。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜装置，其特征在于，所述安装台(1)底端焊接有储料箱(19)，所述储料箱(19)内侧中部焊接有放置板(20)，所述放置板(20)顶端一侧边部焊接有限位条(21)，所述储料箱(19)正面均匀铰接有多个密封箱门(22)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜吹膜装置，其特征在于，两个相邻所述密封箱门(22)之间呈对称分布，所述密封箱门(22)在关闭时顶面与底面分别与储料箱(19)的顶面与底面紧密贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022538605.XU CN213860696U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种塑料薄膜吹膜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022538605.XU CN213860696U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种塑料薄膜吹膜装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213860696U true CN213860696U (zh) | 2021-08-03 |
Family
ID=77053287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022538605.XU Expired - Fee Related CN213860696U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种塑料薄膜吹膜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213860696U (zh) |
-
2020
- 2020-11-05 CN CN202022538605.XU patent/CN213860696U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203901557U (zh) | 一种料斗式热风塑料干燥装置 | |
| CN213860696U (zh) | 一种塑料薄膜吹膜装置 | |
| CN108826925A (zh) | 一种塑胶产品生产用烘干干燥装置 | |
| CN107718433A (zh) | 塑料件注塑送料装置 | |
| CN208557998U (zh) | 一种注塑机干燥装置 | |
| CN206663576U (zh) | 一种高效率塑胶干燥机 | |
| CN213440790U (zh) | 一种胶盘加工用恒温恒压加热装置 | |
| CN214950376U (zh) | 一种建筑工程用石膏模型烘干装置 | |
| CN221604872U (zh) | 一种注塑加工的辅助烘箱 | |
| CN208458467U (zh) | 一种陶板烘干设备 | |
| CN206999416U (zh) | 一种可一次性成型的自动收料装置 | |
| JPH02127006A (ja) | ホッパードライヤー | |
| CN209365221U (zh) | 塑料颗粒自动上料设备 | |
| CN206870342U (zh) | 一种多层复合管挤出机 | |
| CN211147115U (zh) | 一种除湿干燥送料机的干燥室结构 | |
| CN218593403U (zh) | 一种可调节高度且便于冷却的烘干料斗 | |
| CN217952901U (zh) | 一种阳离子染料中间体生产用箱式沸腾床干燥机 | |
| CN213467285U (zh) | 一种用于制造色母粒的造粒机的除尘清洁结构 | |
| CN207881377U (zh) | 一种集成电路板生产设备中的烘干设备 | |
| CN206718527U (zh) | 塑料瓶加工设备 | |
| CN209832535U (zh) | 一种用于塑料挤塑设备的进料装置 | |
| CN210617111U (zh) | 一种表面仿陶瓷花盆生产设备 | |
| CN110901030A (zh) | 一种吹膜组件 | |
| CN104792122B (zh) | 颗粒物料烘干机 | |
| CN213440707U (zh) | 一种便于滚塑烘箱加料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210803 |