CN213859824U - 一种避免搭接缝隙的钢质欧式琉璃瓦冷压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免搭接缝隙的钢质欧式琉璃瓦冷压成型设备，包括固定板、第一电机和放置板，所述固定板的右端固定安装有固定块，且固定板的右侧连接有连接板，所述第一电机安装在连接板的下方位置，所述放置板安装在固定板的上方位置，且放置板的上方安装有连接框，所述连接框的底部固定安装有承载杆，且第二滚轮的外侧安装有搅拌杆，所述物料箱的左上方贯穿安装有连接管，所述抽液泵的下方安装有制冷装置，所述连接框的外侧安装有支撑架，且支撑架的内端连接有横块，所述第二电机的外侧安装有电动伸缩杆。该避免搭接缝隙的钢质欧式琉璃瓦冷压成型设备，不仅能够避免搭接缝隙，而且方便将成型的产品取出。

Description

一种避免搭接缝隙的钢质欧式琉璃瓦冷压成型设备

技术领域

本实用新型涉及钢质欧式琉璃瓦技术领域，具体为一种避免搭接缝隙的钢质欧式琉璃瓦冷压成型设备。

背景技术

钢质欧式琉璃瓦是一种广泛应用的材料，其在加工的过程中需要对注塑液进行处理，通过冷却装置对注塑液进行冷却，从而使得产品冷却，冷却完毕后，将产品取出。

目前常用的钢质欧式琉璃瓦冷压成型设备，不仅不能够避免搭接缝隙，而且不方便将成型的产品取出，因此，我们提出一种避免搭接缝隙的钢质欧式琉璃瓦冷压成型设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免搭接缝隙的钢质欧式琉璃瓦冷压成型设备，以解决上述背景技术提出的目前常用的钢质欧式琉璃瓦冷压成型设备，不仅不能够避免搭接缝隙，而且不方便将成型的产品取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免搭接缝隙的钢质欧式琉璃瓦冷压成型设备，包括固定板、第一电机和放置板，所述固定板的右端固定安装有固定块，且固定板的右侧连接有连接板，所述第一电机安装在连接板的下方位置，所述放置板安装在固定板的上方位置，且放置板的上方安装有连接框，所述连接框的底部固定安装有承载杆，且承载杆底部末端连接有承载块，所述连接框的内部安装有支撑板，且支撑板的后侧连接有支撑块，所述放置板的后侧连接有限位块，且限位块的内部贯穿安装有限位杆，所述连接框的上方安装有物料箱，且物料箱的内部贯穿安装有竖杆，所述竖杆的顶端连接有第二电机，且竖杆的末端连接有第一滚轮，所述第一滚轮的外侧安装有第二滚轮，且第二滚轮的外侧安装有搅拌杆，所述物料箱的左上方贯穿安装有连接管，且连接管的外侧安装有抽液泵，所述抽液泵的下方安装有制冷装置，所述连接框的外侧安装有支撑架，且支撑架的内端连接有横块，所述第二电机的外侧安装有电动伸缩杆。

优选的，所述固定板与连接板之间构成连动结构，且固定板的中轴线与放置板的中轴线重合。

优选的，所述连接框的横截面为“口”字形结构，且连接框的左右两端均为槽状结构。

优选的，所述承载杆与承载块之间构成转动结构，且承载块与放置板紧密贴合。

优选的，所述支撑块和横块对应设置，且支撑块和横块之间的连接方式为磁性连接。

优选的，所述竖杆与搅拌杆之间构成旋转结构，且搅拌杆在竖杆的外侧等角度分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免搭接缝隙的钢质欧式琉璃瓦冷压成型设备，不仅能够避免搭接缝隙，而且方便将成型的产品取出；

1.连接框的底部固定安装有承载杆，且承载杆的底部转动安装有承载块，便于对放置板和连接框进行固定和拆卸，同时方便对放置在放置板和连接框成型的产品取出；

2.固定板的右端固定安装有固定块，且连接板与固定块之间的连接方式为卡合连接，通过连接板与固定板构成的连动结构使得放置板和连接框间歇性转动，进而对注塑液间歇性震匀，并且注塑液与放置板和连接框的内壁紧密贴合，能够避免出现搭接缝隙；

3.通过竖杆带动第一滚轮、第二滚轮和搅拌杆快速转动，搅拌杆能够对物料箱内部的注塑液进行混匀，连接管、抽液泵和制冷装置能够保证冷却液在物料箱中流动，并通过连接管、抽液泵和制冷装置的升降能够使其与注塑液紧密贴合，便于产品快速成型。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型连接框整体结构示意图；

图3为本实用新型固定板与连接板连接整体结构示意图；

图4为本实用新型限位块与限位杆连接俯视结构示意图；

图5为本实用新型支撑板与支撑块连接侧视结构示意图；

图6为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、固定板；2、固定块；3、连接板；4、第一电机；5、放置板；6、连接框；7、承载杆；8、承载块；9、支撑板；10、支撑块；11、限位块；12、限位杆；13、物料箱；14、竖杆；15、第二电机；16、第一滚轮；17、第二滚轮；18、搅拌杆；19、连接管；20、抽液泵；21、制冷装置；22、支撑架；23、横块；24、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种避免搭接缝隙的钢质欧式琉璃瓦冷压成型设备，包括固定板1、固定块2、连接板3、第一电机4、放置板5、连接框6、承载杆7、承载块8、支撑板9、支撑块10、限位块11、限位杆12、物料箱13、竖杆14、第二电机15、第一滚轮16、第二滚轮17、搅拌杆18、连接管19、抽液泵20、制冷装置21、支撑架22、横块23和电动伸缩杆24，固定板1与连接板3之间构成连动结构，且固定板1的中轴线与放置板5的中轴线重合，连接板3的转动带动固定板1转动，固定板1的右端固定安装有固定块2，且固定板1的右侧连接有连接板3，第一电机4安装在连接板3的下方位置，放置板5安装在固定板1的上方位置，且放置板5的上方安装有连接框6，连接框6的横截面为“口”字形结构，且连接框6的左右两端均为槽状结构，连接框6能够对注塑液进行放置，承载杆7与承载块8之间构成转动结构，且承载块8与放置板5紧密贴合，便于对连接框6和放置板5进行固定，连接框6的底部固定安装有承载杆7，且承载杆7底部末端连接有承载块8，连接框6的内部安装有支撑板9，且支撑板9的后侧连接有支撑块10，放置板5的后侧连接有限位块11，且限位块11的内部贯穿安装有限位杆12，连接框6的上方安装有物料箱13，且物料箱13的内部贯穿安装有竖杆14，竖杆14的顶端连接有第二电机15，且竖杆14的末端连接有第一滚轮16，第一滚轮16的外侧安装有第二滚轮17，且第二滚轮17的外侧安装有搅拌杆18，物料箱13的左上方贯穿安装有连接管19，且连接管19的外侧安装有抽液泵20，抽液泵20的下方安装有制冷装置21，连接框6的外侧安装有支撑架22，且支撑架22的内端连接有横块23。

如图1和图5中支撑块10和横块23对应设置，且支撑块10和横块23之间的连接方式为磁性连接，便于对支撑块10和横块23进行固定。

如图6中竖杆14与搅拌杆18之间构成旋转结构，且搅拌杆18在竖杆14的外侧等角度分布，搅拌杆18能够使得冷却液混匀。

工作原理：在使用该避免搭接缝隙的钢质欧式琉璃瓦冷压成型设备时，连接框6的底部固定安装有承载杆7，且承载杆7的底部转动安装有承载块8，将承载杆7插入到放置板5的内部，并且转动承载块8，从而对放置板5和连接框6进行固定和拆卸，同时方便对放置在放置板5和连接框6成型的产品取出，放置板5的后侧固定安装有限位块11，限位杆12贯穿安装于限位块11的内部，用手转动限位杆12，限位杆12的转动使得放置板5左右两端开设的槽状结构卡合安装在支撑架22的内部，支撑架22的内端固定安装有横块23，支撑板9的后侧固定安装有支撑块10，支撑块10与连接框6之间的连接方式为卡合连接，使用时将支撑块10插入到连接框6中，通过支撑块10与横块23之间的磁性连接，从而对连接框6和支撑架22进行固定，使用时将注塑液加入到放置板5和连接框6的内部，固定板1的右端固定安装有固定块2，连接板3的内部为槽状结构，且连接板3与固定块2之间的连接方式为卡合连接，通过第一电机4带动着连接板3转动，连接板3的转动使得固定板1间歇性转动，从而使得放置板5和连接框6间歇性转动，进而能够使得放置板5和连接框6内部的注塑液间歇性震匀，并且注塑液与放置板5和连接框6的内壁紧密贴合，进而避免出现搭接缝隙，物料箱13的内部充满冷却液，通过第二电机15带动竖杆14转动，竖杆14带动第一滚轮16、第二滚轮17和搅拌杆18快速转动，搅拌杆18能够对物料箱13内部的注塑液进行混匀，通过电动伸缩杆24带动物料箱13升降，使得物料箱13与注塑液紧密贴合，连接管19、抽液泵20和制冷装置21能够保证冷却液在物料箱13中流动，能够使得产品快速成型，这就是该避免搭接缝隙的钢质欧式琉璃瓦冷压成型设备的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种避免搭接缝隙的钢质欧式琉璃瓦冷压成型设备，包括固定板(1)、第一电机(4)和放置板(5)，其特征在于：所述固定板(1)的右端固定安装有固定块(2)，且固定板(1)的右侧连接有连接板(3)，所述第一电机(4)安装在连接板(3)的下方位置，所述放置板(5)安装在固定板(1)的上方位置，且放置板(5)的上方安装有连接框(6)，所述连接框(6)的底部固定安装有承载杆(7)，且承载杆(7)底部末端连接有承载块(8)，所述连接框(6)的内部安装有支撑板(9)，且支撑板(9)的后侧连接有支撑块(10)，所述放置板(5)的后侧连接有限位块(11)，且限位块(11)的内部贯穿安装有限位杆(12)，所述连接框(6)的上方安装有物料箱(13)，且物料箱(13)的内部贯穿安装有竖杆(14)，所述竖杆(14)的顶端连接有第二电机(15)，且竖杆(14)的末端连接有第一滚轮(16)，所述第一滚轮(16)的外侧安装有第二滚轮(17)，且第二滚轮(17)的外侧安装有搅拌杆(18)，所述物料箱(13)的左上方贯穿安装有连接管(19)，且连接管(19)的外侧安装有抽液泵(20)，所述抽液泵(20)的下方安装有制冷装置(21)，所述连接框(6)的外侧安装有支撑架(22)，且支撑架(22)的内端连接有横块(23)，所述第二电机(15)的外侧安装有电动伸缩杆(24)。

2.根据权利要求1所述的一种避免搭接缝隙的钢质欧式琉璃瓦冷压成型设备，其特征在于：所述固定板(1)与连接板(3)之间构成连动结构，且固定板(1)的中轴线与放置板(5)的中轴线重合。

3.根据权利要求1所述的一种避免搭接缝隙的钢质欧式琉璃瓦冷压成型设备，其特征在于：所述连接框(6)的横截面为“口”字形结构，且连接框(6)的左右两端均为槽状结构。

4.根据权利要求1所述的一种避免搭接缝隙的钢质欧式琉璃瓦冷压成型设备，其特征在于：所述承载杆(7)与承载块(8)之间构成转动结构，且承载块(8)与放置板(5)紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种避免搭接缝隙的钢质欧式琉璃瓦冷压成型设备，其特征在于：所述支撑块(10)和横块(23)对应设置，且支撑块(10)和横块(23)之间的连接方式为磁性连接。

6.根据权利要求1所述的一种避免搭接缝隙的钢质欧式琉璃瓦冷压成型设备，其特征在于：所述竖杆(14)与搅拌杆(18)之间构成旋转结构，且搅拌杆(18)在竖杆(14)的外侧等角度分布。

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