CN213841737U - 一种铁水熔炼用中频炉密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于中频炉密封技术领域，公开了一种铁水熔炼用中频炉密封结构，包括炉壳，所述炉壳的外壁设置有控制器，且炉壳的底部对称固定有两个支脚，所述炉壳的内部安装有石墨坩埚，且石墨坩埚的外壁上缠绕有感应线圈，所述石墨坩埚的顶部固定有炉领，本实用新型通过在炉顶设置密封性较好的炉盖，炉盖上的限位槽与炉领顶部的凸环二配合，对坩埚内部进行密封，炉盖内侧的橡胶圈一与壳顶表面的橡胶圈二形成阶梯环状的配合面，进一步增强中频炉顶部的密封性，壳顶上的6个限位柱对炉盖进行限位，便于炉盖的安装，同时炉盖底部石墨材质的凸块伸入炉领内侧，避免飞溅的铁水对炉盖造成损伤。

Description

一种铁水熔炼用中频炉密封结构

技术领域

本实用新型属于中频炉密封技术领域，具体涉及一种铁水熔炼用中频炉密封结构。

背景技术

中频炉的工作频率在50至2000Hz之间，广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。与其他铸造设备相比较，中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。炉开炉时，盖好炉盖，既可以防止热量的流失，加快炉料的熔化，又可以避免化料时铁液的溅出；停炉时，盖好炉盖可以保持炉衬材料的缓慢降温，从而避免产生裂纹。因此，炉盖对于中频炉的重要性很大。

目前的中频炉的炉盖密封较差，在熔炼铁水时，铁水温度高达1500℃，部分铁液易从炉盖的缝隙处飞溅至中频炉外部，造成事故的发生，对工作人员的人身安全带来威胁，且密封较差的炉盖会导致热量的流失，降低铁水熔炼效率，此外，在熔炼完成后，铁水从炉顶倒出，操作不便，稍有不慎则会造成重大事故，安全性能较低，排液过程较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁水熔炼用中频炉密封结构，以解决现有的中频炉炉顶的密封性较差和铁水排放过程繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁水熔炼用中频炉密封结构，包括炉壳，所述炉壳的外壁设置有控制器，且炉壳的底部对称固定有两个支脚，所述炉壳的内部安装有石墨坩埚，且石墨坩埚的外壁上缠绕有感应线圈，所述石墨坩埚的顶部固定有炉领，所述炉壳的顶部固定有壳顶，且壳顶的顶端延伸至炉领的外壁上，所述炉领的顶部安装有炉盖，且炉盖的底部开设有限位槽，所述炉领的顶部固定有凸环二，且凸环二与限位槽配合，所述炉盖的底部粘接有阶梯环状的橡胶圈一，所述壳顶上粘接有阶梯环状的橡胶圈二，且橡胶圈一与橡胶圈二配合，并形成阶梯状的接触面。

优选的，所述壳顶的表面阵列设置有6个限位柱，所述炉盖的底部阵列开设有六个限位孔，且每个限位孔均与一个限位柱配合，所述炉盖的底部固定有圆柱状的凸块，且凸块伸入炉领内侧。

优选的，所述石墨坩埚的底部连接有出料管，且出料管的一端延伸至炉壳外部，所述出料管的内壁上设置有密封塞，密封塞的顶部固定有密封盖，且密封盖位于石墨坩埚的内部，所述石墨坩埚的内侧底部固定有凸环一，所述密封盖的底部开设有环形槽，且凸环一与环形槽配合。

优选的，所述密封盖底部的密封塞上固定有推杆，且推杆的一端延伸至出料管的下方，所述推杆上开设有横向的通孔。

优选的，所述出料管的一侧壁上固定有固定块，且该侧壁与固定块上开设有凹槽，所述固定块上横向设置有限位杆，且限位杆的一端位于出料管的内部，并可穿过推杆的通孔，另一端位于固定块的外侧，所述限位杆的外部套设有密封块，且密封块可与凹槽配合，并位于推杆靠近固定块的一侧。

优选的，所述固定块的外侧壁上固定有安装环，所述限位杆位于固定块外部的一端套设有橡胶套，且橡胶套可与安装环配合。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过在炉顶设置密封性较好的炉盖，炉盖上的限位槽与炉领顶部的凸环二配合，对坩埚内部进行密封，炉盖内侧的橡胶圈一与壳顶表面的橡胶圈二形成阶梯环状的配合面，进一步增强中频炉顶部的密封性，壳顶上的6个限位柱对炉盖进行限位，便于炉盖的安装，同时炉盖底部石墨材质的凸块伸入炉领内侧，避免飞溅的铁水对炉盖造成损伤。

(2)本实用新型通过在炉底设置可控制升降的密封盖，熔炼时，令密封盖的环形槽与凸环一配合，并令密封盖底部的密封塞与出料管内壁接触，从而对炉体底部起到密封作用，且密封时限位杆穿过推杆，防止推杆向上移动，保证了熔炼时炉体底部始终密封，排液时，仅需将限位杆拉出，并向上推动推杆令密封盖与坩埚底部分离即可将铁水排出，排液过程简单，安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图1中的B处放大图；

图4为本实用新型壳顶的俯视图；

图5为本实用新型炉盖的结构示意图；

图中：炉壳-1、石墨坩埚-2、感应线圈-3、控制器-4、炉领-5、炉盖-6、出料管-7、密封盖-8、凸环一-9、限位柱-10、橡胶圈一-11、橡胶圈二-12、推杆-13、密封块-14、固定块-15、限位杆-16、橡胶套-17、安装环-18、壳顶-19、限位孔-20、凸环二-21、限位槽-22、凸块-23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种铁水熔炼用中频炉密封结构，包括炉壳1，炉壳1的外壁设置有控制器4，且炉壳1的底部对称固定有两个支脚，炉壳1的内部安装有石墨坩埚2，石墨坩埚2可耐3000℃以上的温度，且石墨坩埚2的外壁上缠绕有感应线圈3，感应线圈3与控制器4电性连接，控制器4可控制中频电源给感应线圈3通电，从而加热石墨坩埚2内部的金属熔料，石墨坩埚2的顶部固定有炉领5，炉壳1的顶部固定有壳顶19，且壳顶19的顶端延伸至炉领5的外壁上，从而对感应线圈3起到保护作用，炉领5的顶部安装有炉盖6，用于防止熔炼时热量流失，又可避免熔炼时铁液溅出，保障了工作人员的人身安全，且炉盖6的底部开设有限位槽22，炉领5的顶部固定有凸环二21，且凸环二21与限位槽22配合，对石墨坩埚2顶部起到密封作用，炉盖6的底部粘接有阶梯环状的橡胶圈一11，壳顶19上粘接有阶梯环状的橡胶圈二12，且橡胶圈一11与橡胶圈二12配合，并形成阶梯状的接触面，进一步加强炉盖6的密封效果，保证了中频炉在工作时，顶部的安全密封。

进一步的，壳顶19的表面阵列设置有6个限位柱10，炉盖6的底部阵列开设有六个限位孔20，且每个限位孔20均与一个限位柱10配合，便于快速安装炉盖6，并防止炉盖6发生松动，炉盖6的底部固定有圆柱状的凸块23，且凸块23伸入炉领5内侧，凸块23的材质与石墨坩埚2相同，用于避免飞溅的铁液损伤炉盖6。

更进一步的，石墨坩埚2的底部连接有出料管7，且出料管7的一端延伸至炉壳1外部，出料管7的内壁上设置有密封塞，密封塞与料管7内壁接触，密封塞的顶部固定有密封盖8，且密封盖8位于石墨坩埚2的内部，石墨坩埚2的内侧底部固定有凸环一9，密封盖8的底部开设有环形槽，且凸环一9与环形槽配合，对炉体底部起到密封作用。

具体的，密封盖8底部的密封塞上固定有推杆13，且推杆13的一端延伸至出料管7的下方，用于控制密封盖8与密封塞的上下移动，推杆13上开设有横向的通孔。

值得说明的是，出料管7的一侧壁上固定有固定块15，且该侧壁与固定块15上开设有凹槽，固定块15上横向设置有限位杆16，且限位杆16的一端位于出料管7的内部，并可穿过推杆13的通孔，用于限制推杆13，避免熔炼时推杆13向上移动铁液排出，造成安全事故，另一端位于固定块15的外侧，限位杆16的外部套设有密封块14，且密封块14可与凹槽配合，并位于推杆13靠近固定块15的一侧，拉出限位杆16并推动推杆13排液时，密封块14对出料管7管壁起到密封效果，避免铁液从管壁流出。

进一步的，固定块15的外侧壁上固定有安装环18，限位杆16位于固定块15外部的一端套设有橡胶套17，且橡胶套17可与安装环18配合。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，工作人员首先令密封盖8与石墨坩埚2底部接触，并令环形槽与凸环一9配合，同时密封塞与出料管7内壁接触，对炉体底部进行有效密封，推动限位杆16穿过推杆13，令橡胶套17套设于安装环18上，从而限制推杆13在熔炼时向上移动，保证了炉体底部的安全密封；

向石墨坩埚2内部加入1/3的铁质熔料，通过控制器4控制中频电源给感应线圈3通电，从而在感应线圈3内产生交变磁场,其磁力线切割石墨坩埚2中的金属炉料,在炉料中产生感应电动势,炉料本身形成一闭合回路,在炉料中同时产生感应电流,从而对炉料进行加热，当炉内温度加热至770℃时，再缓慢加入剩余炉料，盖上炉盖6将炉体顶部进行密封，从而令熔料在石墨坩埚2内部安全熔化；

安装炉盖6时，令炉盖6上的限位孔20与壳顶19上的限位柱10一一对应配合，从而轻松安装好炉盖6，炉盖6上的限位槽22与凸环二21配合，同时橡胶圈一11与壳顶19上的橡胶圈二12配合形成阶梯环状接触面，从而保证了炉顶的密封，避免熔炼铁水时热量流失，保证熔炼效率，同时凸块23伸入炉领5的内侧，防止飞溅的铁水对炉盖6造成损伤；

熔炼完成后，打开炉盖6，将限位杆16向外拉动，向上推动推杆13，从而令密封盖8与密封塞进入石墨坩埚2内部，即可令铁水从出料管7排出，操作简单，安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铁水熔炼用中频炉密封结构，包括炉壳(1)，其特征在于：所述炉壳(1)的外壁设置有控制器(4)，且炉壳(1)的底部对称固定有两个支脚，所述炉壳(1)的内部安装有石墨坩埚(2)，且石墨坩埚(2)的外壁上缠绕有感应线圈(3)，所述石墨坩埚(2)的顶部固定有炉领(5)，所述炉壳(1)的顶部固定有壳顶(19)，且壳顶(19)的顶端延伸至炉领(5)的外壁上，所述炉领(5)的顶部安装有炉盖(6)，且炉盖(6)的底部开设有限位槽(22)，所述炉领(5)的顶部固定有凸环二(21)，且凸环二(21)与限位槽(22)配合，所述炉盖(6)的底部粘接有阶梯环状的橡胶圈一(11)，所述壳顶(19)上粘接有阶梯环状的橡胶圈二(12)，且橡胶圈一(11)与橡胶圈二(12)配合，并形成阶梯状的接触面。

2.根据权利要求1所述的一种铁水熔炼用中频炉密封结构，其特征在于：所述壳顶(19)的表面阵列设置有6个限位柱(10)，所述炉盖(6)的底部阵列开设有六个限位孔(20)，且每个限位孔(20)均与一个限位柱(10)配合，所述炉盖(6)的底部固定有圆柱状的凸块(23)，且凸块(23)伸入炉领(5)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种铁水熔炼用中频炉密封结构，其特征在于：所述石墨坩埚(2)的底部连接有出料管(7)，且出料管(7)的一端延伸至炉壳(1)外部，所述出料管(7)的内壁上设置有密封塞，密封塞的顶部固定有密封盖(8)，且密封盖(8)位于石墨坩埚(2)的内部，所述石墨坩埚(2)的内侧底部固定有凸环一(9)，所述密封盖(8)的底部开设有环形槽，且凸环一(9)与环形槽配合。

4.根据权利要求3所述的一种铁水熔炼用中频炉密封结构，其特征在于：所述密封盖(8)底部的密封塞上固定有推杆(13)，且推杆(13)的一端延伸至出料管(7)的下方，所述推杆(13)上开设有横向的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种铁水熔炼用中频炉密封结构，其特征在于：所述出料管(7)的一侧壁上固定有固定块(15)，且该侧壁与固定块(15)上开设有凹槽，所述固定块(15)上横向设置有限位杆(16)，且限位杆(16)的一端位于出料管(7)的内部，并可穿过推杆(13)的通孔，另一端位于固定块(15)的外侧，所述限位杆(16)的外部套设有密封块(14)，且密封块(14)可与凹槽配合，并位于推杆(13)靠近固定块(15)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种铁水熔炼用中频炉密封结构，其特征在于：所述固定块(15)的外侧壁上固定有安装环(18)，所述限位杆(16)位于固定块(15)外部的一端套设有橡胶套(17)，且橡胶套(17)可与安装环(18)配合。

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