CN213835211U - 一种精煤介质回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种精煤介质回收装置，涉及洗煤设备，其包括包括回收罐体和抽水泵，回收罐体内设有过滤板，回收罐体上设有上出水管，出水管上设有尼龙网，抽水泵的进水口与出水管连通，回收罐体上设有用于搅拌精煤介质的搅拌组件，搅拌组件包括与回收罐体转动连接的搅拌轴、设在搅拌轴上的搅拌叶和搅拌电机，搅拌电机与搅拌轴连接。本申请具有提高精煤介质回收率的效果。

Description

一种精煤介质回收装置

技术领域

本申请涉及洗煤设备，尤其是涉及一种精煤介质回收装置。

背景技术

精煤是原煤经过洗煤，除去煤炭中矸石，变为适应专门用途的优质煤。在精煤生产的过程中，经常会用到精煤介质，这些精煤介质可以将煤中的杂质分离出来。

目前为了将煤中的杂质分离出来，需要使用大量的精煤介质，但是精煤介质在生产过程中会产生流失，造成精煤介质资源的浪费。

实用新型内容

为了提高洗煤介质资源的利用率，本申请提供一种洗煤介质回收装置。

本申请提供的一种精煤介质回收装置，采用如下的技术方案：

一种精煤介质回收装置，包括回收罐体和抽水泵；

所述回收罐体内设有过滤板；

所述回收罐体上设有上出水管，所述出水管上设有尼龙网；

所述抽水泵的进水口与出水管连通。

通过采用上述技术方案，携带杂质的精煤介质进入回收罐体内，精煤介质首先在过滤板处进行第一次过滤，过滤板筛除精煤介质中大于过滤板孔径的杂质。经过过滤板过滤后，精煤介质在尼龙网处进行第二次过滤，尼龙网将精煤介质中大于尼龙网孔径的杂质阻挡在回收罐体内，抽水泵将经过两次过滤的精煤介质通过出水管抽到回收罐体外部进行收集，提高的精煤介质的利用率。

优选的，所述回收罐体上设有搅拌组件。

通过采用上述技术方案，搅拌组件对经过过滤板过滤的精煤介质进行搅拌。

优选的，所述搅拌组件包括与回收罐体转动连接的搅拌轴、设在搅拌轴上的搅拌叶和搅拌电机；

所述搅拌电机与搅拌轴连接。

通过采用上述技术方案，搅拌电机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶旋转，搅拌叶旋转将精煤介质搅拌均匀，降低精煤介质堵塞尼龙网的几率。

优选的，所述回收罐体上设有沉积挡板。

通过采用上述技术方案，精煤介质中经过过滤板过滤出来的杂质滑落到回收罐体底部形成沉积物，打开沉积挡板可以将沉积物清理出回收罐体。

优选的，所述回收罐体上设有安装部，所述安装部设在所述回收罐体的底部，所述沉积挡板通过螺栓固定在所述安装部上。

通过采用上述技术方案，安装部可以固定住沉积挡板。

优选的，所述回收罐体上设有沉积处理组件；

通过采用上述技术方案，沉积处理组件可以对回收罐体底面的沉积物进行清理收集。

优选的，所述沉积处理组件包括沉积物刮板、滑杆、与回收罐体转动连接的丝杠和设在回收罐体上的驱动电机；

所述滑杆固定在回收罐体内壁上，所述滑杆位于所述丝杠水平方向并与所述丝杠平行，所述滑杆与所述沉积物刮板滑动连接；

所述沉积物刮板位于所述回收罐体底部，所述沉积物刮板与所述丝杠螺纹连接；

所述驱动电机的输出端与所述丝杠连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动丝杠转动，沉积物刮板在丝杠上向沉积挡板方向移动，沉积物刮板将回收罐体底部的沉积物清理到沉积挡板处，减少沉积物堆积影响过滤板的过滤效果。

优选的，所述沉积物刮板与所述回收罐体的底面和侧面贴合。

通过采用上述技术方案，沉积物刮板与回收罐体底面和侧面贴合，改善了沉积物刮板清理沉积物的效果。

1. 精煤介质通过过滤板和尼龙网的两次过滤后，经过过滤的精煤介质在抽水泵的作用下抽出回收罐体进行回收，提高了精煤介质的利用率；

2. 沉积处理组件将大于过滤板孔径的杂质沉积物收集到回收罐体边缘的沉积挡板处，减少沉积物影响过滤板的过滤效果。

附图说明

图1是本申请实施例的精煤介质回收装置的轴侧图；

图2是图1所示的精煤介质回收装置的剖视图。

附图标记说明：1、回收罐体；11、过滤板；12、出水管；13、尼龙网；14、搅拌组件；141、搅拌轴；142、搅拌叶；143、搅拌电机；15、沉积挡板；16、安装部；17、沉积处理组件；171、沉积物刮板；172、滑杆；173、丝杠；174、驱动电机；2、抽水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种精煤介质回收装置。

参照图1和图2，精煤介质回收装置包括长方体状的回收罐体1和抽水泵2。回收罐体1内设有过滤板11，过滤板11一端通过螺栓固定在回收罐体1内壁上，过滤板11另一端通过螺栓固定在回收罐体1底面上。过滤板11滤除掉精煤介质中大于过滤板11孔径的杂质，精煤介质中大于过滤板11孔径的杂质沿过滤板11表面滑落到回收罐体1的底面上。

回收罐体1上设有出水管12，出水管12将回收罐体1的内部和外部连通。出水管12上设有尼龙网13，尼龙网13扣合安装在出水管12的进水口，尼龙网13过滤掉精煤介质中大于尼龙网孔径的杂质。抽水泵2的抽水口与出水管12连通，抽水泵2将经过两次过滤的精煤介质从出水管12处抽出，然后将精煤介质送至回收处。

参照图2，回收罐体1上设有搅拌组件14，搅拌组件14设在出水管12和过滤板11之间的回收罐体1上，搅拌组件14包括搅拌轴141、搅拌叶142和搅拌电机143。搅拌轴141与回收罐体1转动连接，搅拌叶142设在搅拌轴141周向上，搅拌叶142可以对经过第一次过滤的精煤介质进行搅拌。搅拌电机143输出轴与搅拌轴141轴向相连，搅拌电机143设在回收罐体1上。搅拌电机143驱动搅拌轴141转动，搅拌轴141带动搅拌叶142旋转，搅拌叶142搅拌经过过滤板11过滤的精煤介质。

参照图2，回收罐体1上设有沉积挡板15、安装部16和沉积处理组件17。

沉积挡板15位于过滤板11对侧，打开沉积挡板15可以对回收罐体1底面的杂质沉积进行清理。安装部16位于回收罐体1底部，沉积挡板15通过螺栓安装在安装部16和回收罐体1侧壁上。

沉积处理组件17包括沉积物刮板171、滑杆172、丝杠173、驱动电机174。沉积物刮板171位于回收罐体1底部。滑杆172一端固定在回收罐体1内壁上，滑杆172另一端穿过沉积物刮板171。丝杠173的一端与沉积物刮板171螺纹连接，丝杠173另一端固定连接驱动电机174，驱动电机174驱动丝杠173转动，丝杠173转动使沉积物刮板171向沉积挡板15移动，沉积物刮板171将回收罐体1底面的沉积物清理到沉积挡板15处。沉积物刮板171与回收罐体1的底面和侧面贴合，沉积物刮板171可以更充分地将回收罐体1底部的沉积物清理到沉积挡板15处。

本申请实施例一种精煤介质回收装置的实施原理为：携带杂质的精煤介质进入到回收罐体1中，过滤板11对精煤介质进行第一次过滤，过滤板11过滤掉精煤介质中大于过滤板11孔径的杂质。精煤介质中大于过滤板11孔径的杂质从过滤板11表面滑落到回收罐体1底面形成沉积物，沉积处理组件17可以将沉积物清理到沉积挡板15处，打开沉积挡板15可以将沉积物清理出回收罐体1。

过滤板11过滤精煤介质后，搅拌组件14对精煤介质进行搅拌，搅拌组件14防止精煤介质内的杂质发生沉降堵塞尼龙网13。精煤介质经过尼龙网13进行第二次过滤，尼龙网13滤除掉精煤介质中大于尼龙网13孔径的杂质。精煤介质被抽水泵2从出水管12抽出，抽水泵2抽出精煤介质后将精煤介质送至回收处。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精煤介质回收装置，其特征在于：包括回收罐体（1）和抽水泵（2）；

所述回收罐体（1）内设有过滤板（11）；

所述回收罐体（1）上设有上出水管（12），所述出水管（12）上设有尼龙网（13）；

所述抽水泵（2）的进水口与出水管（12）连通。

2.根据权利要求1所述的一种精煤介质回收装置，其特征在于：所述回收罐体（1）上设有用于搅拌精煤介质的搅拌组件（14）。

3.根据权利要求2所述的一种精煤介质回收装置，其特征在于：所述搅拌组件（14）包括与回收罐体（1）转动连接的搅拌轴（141）、设在搅拌轴（141）上的搅拌叶（142）和搅拌电机（143）；

所述搅拌电机（143）与所述搅拌轴（141）连接。

4.根据权利要求1所述的一种精煤介质回收装置，其特征在于：所述回收罐体（1）上设有沉积挡板（15）。

5.根据权利要求4所述的一种精煤介质回收装置，其特征在于：所述回收罐体（1）上设有安装部（16）；

所述安装部（16）设在所述回收罐体（1）的底部；

所述沉积挡板（15）通过螺栓固定在所述安装部(16)上。

6.根据权利要求1所述的一种精煤介质回收装置，其特征在于：所述回收罐体（1）上设有沉积处理组件（17）。

7.根据权利要求6所述的一种精煤介质回收装置，其特征在于：所述沉积处理组件（17）包括沉积物刮板（171）、滑杆（172）、与回收罐体（1）转动连接的丝杠（173）和设在回收罐体（1）上的驱动电机（174）；

所述滑杆（172）固定在回收罐体（1）内壁上，所述滑杆（172）位于所述丝杠（173）水平方向并与所述丝杠（173）平行，所述滑杆（172）与所述沉积物刮板（171）滑动连接；

所述沉积物刮板（171）位于所述回收罐体（1）底部，所述沉积物刮板（171）与所述丝杠（173）螺纹连接；

所述驱动电机（174）的输出端与所述丝杠（173）连接。

8.根据权利要求7所述的一种精煤介质回收装置，其特征在于：所述沉积物刮板（171）与所述回收罐体（1）的底面和侧面贴合。

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