CN213831697U - 一种用于煤矿车场弯道的推车器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于煤矿车场弯道的推车器,包括电机底架、驱动电机、卷线轮、推车钢索、限位组件、绕线组件、第一导向轨道、推车组件、矿车和第二导向轨道,所述电机底架的顶部端面一侧通过螺栓固定安装有驱动电机,所述驱动电机的一侧连接安装有卷线轮,所述卷线轮的外侧缠绕安装有推车钢索,所述推车钢索的外部一侧连接安装有限位组件,所述推车钢索的另一端套接安装有绕线组件,所述推车钢索的一侧连接安装有推车组件;该用于煤矿车场弯道的推车器,结构简单,方便操作;在使用时,具有较高的推车转弯效率;同时,能够对钢索具有良好的润滑维护功能,能够有效降低钢索的磨损,有利于提高钢索的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿设备领域,具体为一种用于煤矿车场弯道的推车器。
背景技术
目前,煤矿井下矿车及材料车在弯道处无法自动牵引,从而导致矿车的移动效率较低;为了提高企业的技术水平,降低工人的劳动强度,提高矿车及材料车运输的效率,通常会使用到推车器,现有技术中的推车器,结构复杂,操作难度大;在使用时,推车的效率较低;而且,在推车的过程中,钢索的磨损较大,使用寿命较短,需要频繁更换,使得经济成本提高;因此,设计一种用于煤矿车场弯道的推车器是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿车场弯道的推车器,结构简单,方便操作;在使用时,具有较高的推车转弯效率;同时,能够对钢索具有良好的润滑维护功能,能够有效降低钢索的磨损,有利于提高钢索的使用寿命。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于煤矿车场弯道的推车器,包括电机底架、驱动电机、卷线轮、推车钢索、限位组件、绕线组件、第一导向轨道、推车组件、矿车和第二导向轨道,所述电机底架的顶部端面一侧通过螺栓固定安装有驱动电机,所述驱动电机的一侧连接安装有卷线轮,所述卷线轮的外侧缠绕安装有推车钢索,所述推车钢索的外部一侧连接安装有限位组件,所述推车钢索的另一端套接安装有绕线组件,所述推车钢索的一侧连接安装有推车组件,且推车组件的底部一端连接安装有第一导向轨道,所述推车组件的另一侧连接安装有矿车,且矿车的底部两侧均安装有第二导向轨道;
所述绕线组件包括固定底座、积液槽、防护板、导向轮、支撑台、储液箱、输油泵、注液管、润滑支架和浸油毛刷,所述固定底座设置在推车钢索的另一端,所述固定底座的顶部端面一侧通过焊接固定安装有两个防护板,所述防护板之间插接安装有导向轮,且推车钢索缠绕安装在导向轮的外侧,所述固定底座的顶部端面位于防护板之间的位置处开设有积液槽,所述固定底座的顶部端面另一侧通过螺栓固定安装有支撑台,所述支撑台的顶部端面中央通过螺栓固定安装有储液箱,所述储液箱的顶部中央连接安装有输油泵,且输油泵的底部与储液箱的内部连通,所述输油泵的顶部一端连接安装有注液管,所述支撑台的顶部端面一端连接安装有润滑支架,所述润滑支架的端面一侧固定安装有浸油毛刷,且浸油毛刷位于推车钢索的外侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述卷线轮的一侧连接安装有动力输入轴,且动力输入轴通过联轴器与驱动电机的电机轴固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位组件包括限位架、导向板、转向辊和斜撑杆,所述限位架设置在推车钢索的外侧,所述限位架的背部端面中央通过焊接固定安装有斜撑杆,所述限位架的端面两侧均通过焊接固定安装有导向板,所述导向板之间插接安装有转向辊,且推车钢索插接安装在转向辊的外壁两侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述润滑支架的内部填充有海绵垫,所述注液管的一端插接安装在润滑支架的顶部,且浸油毛刷的内侧与海绵垫贴合连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述推车组件包括导向滑座、导向架、紧固板、挂接板和插接销,所述导向滑座卡接安装在第一导向轨道的顶部端面,所述导向滑座的端面顶部一侧通过焊接固定安装有导向架,所述导向架的一端通过焊接固定安装有挂接板,所述挂接板的端面插接安装有插接销,且挂接板通过插接销与矿车连接,所述导向滑座的端面另一侧通过焊接固定安装有紧固板,且推车钢索的一端固定安装在紧固板的内部。
作为本实用新型进一步的方案:所述矿车的端面底部通过焊接固定安装有两个插接板,所述挂接板插接安装在插接板之间,且插接销的底部贯穿插接板和挂接板。
本实用新型的有益效果:该用于煤矿车场弯道的推车器,结构简单,方便操作;在使用时,通过限位组件和推车组件能够对矿车具有稳定的拉动效果,从而达到弯道推车的功能,具有较高的推车转弯效率;同时,通过绕线组件能够对钢索具有良好的润滑维护功能,能够有效降低钢索的磨损,有利于提高钢索的使用寿命,降低成本,提高经济效益。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型第一整体结构示意图;
图2为本实用新型第二整体结构示意图;
图3为本实用新型第三整体结构示意图;
图4为本实用新型绕线组件的结构示意图;
图中:1、电机底架;2、驱动电机;3、卷线轮;4、推车钢索;5、限位组件;6、绕线组件;7、第一导向轨道;8、推车组件;9、矿车;10、第二导向轨道;51、限位架;52、导向板;53、转向辊;54、斜撑杆;61、固定底座;62、积液槽;63、防护板;64、导向轮;65、支撑台;66、储液箱;67、输油泵;68、注液管;69、润滑支架;610、浸油毛刷;81、导向滑座;82、导向架;83、紧固板;84、挂接板;85、插接销。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种用于煤矿车场弯道的推车器,包括电机底架1、驱动电机2、卷线轮3、推车钢索4、限位组件5、绕线组件6、第一导向轨道7、推车组件8、矿车9和第二导向轨道10,电机底架1的顶部端面一侧通过螺栓固定安装有驱动电机2,驱动电机2的一侧连接安装有卷线轮3,卷线轮3的外侧缠绕安装有推车钢索4,推车钢索4的外部一侧连接安装有限位组件5,推车钢索4的另一端套接安装有绕线组件6,推车钢索4的一侧连接安装有推车组件8,且推车组件8的底部一端连接安装有第一导向轨道7,推车组件8的另一侧连接安装有矿车9,且矿车9的底部两侧均安装有第二导向轨道10;绕线组件6包括固定底座61、积液槽62、防护板63、导向轮64、支撑台65、储液箱66、输油泵67、注液管68、润滑支架69和浸油毛刷610,固定底座61设置在推车钢索4的另一端,固定底座61的顶部端面一侧通过焊接固定安装有两个防护板63,防护板63之间插接安装有导向轮64,且推车钢索4缠绕安装在导向轮64的外侧,固定底座61的顶部端面位于防护板63之间的位置处开设有积液槽62,固定底座61的顶部端面另一侧通过螺栓固定安装有支撑台65,支撑台65的顶部端面中央通过螺栓固定安装有储液箱66,储液箱66的顶部中央连接安装有输油泵67,且输油泵67的底部与储液箱66的内部连通,输油泵67的顶部一端连接安装有注液管68,支撑台65的顶部端面一端连接安装有润滑支架69,润滑支架69的端面一侧固定安装有浸油毛刷610,且浸油毛刷610位于推车钢索4的外侧。
作为本实用新型的一种实施方式,卷线轮3的一侧连接安装有动力输入轴,且动力输入轴通过联轴器与驱动电机2的电机轴固定连接,方便进行动力传递,使得驱动电机2工作时能够带动卷线轮3转动。
作为本实用新型的一种实施方式,限位组件5包括限位架51、导向板52、转向辊53和斜撑杆54,限位架51设置在推车钢索4的外侧,限位架51的背部端面中央通过焊接固定安装有斜撑杆54,限位架51的端面两侧均通过焊接固定安装有导向板52,导向板52之间插接安装有转向辊53,且推车钢索4插接安装在转向辊53的外壁两侧,通过限位组件5能够对推车钢索4的位置进行限位,方便推车钢索4进行传动。
作为本实用新型的一种实施方式,润滑支架69的内部填充有海绵垫,注液管68的一端插接安装在润滑支架69的顶部,且浸油毛刷610的内侧与海绵垫贴合连接,方便浸油。
作为本实用新型的一种实施方式,推车组件8包括导向滑座81、导向架82、紧固板83、挂接板84和插接销85,导向滑座81卡接安装在第一导向轨道7的顶部端面,导向滑座81的端面顶部一侧通过焊接固定安装有导向架82,导向架82的一端通过焊接固定安装有挂接板84,挂接板84的端面插接安装有插接销85,且挂接板84通过插接销85与矿车9连接,导向滑座81的端面另一侧通过焊接固定安装有紧固板83,且推车钢索4的一端固定安装在紧固板83的内部。
作为本实用新型的一种实施方式,矿车9的端面底部通过焊接固定安装有两个插接板,挂接板84插接安装在插接板之间,且插接销85的底部贯穿插接板和挂接板84,便于将矿车9与挂接板84连接安装。
本实用新型的工作原理:使用时,矿车9在第二导向轨道10上移动,将推车组件8与矿车9进行连接,将导向架82一侧的挂接板84插接安装在矿车9的两个插接板之间,使用插接销85将挂接板84固定安装在插接板之间,再将紧固板83与推车钢索4连接固定,电机底架1顶部的驱动电机2工作时,能够带动卷线轮3转动,使得卷线轮3能够将推车钢索4进行卷绕,在卷绕的过程中,推车钢索4与限位组件5和绕线组件6发生相对移动,推车钢索4在限位架51之间的转向辊53外侧转动,此时,转向辊53在导向板52之间转动,通过斜撑杆54能够对限位架51具有稳定的支撑效果,限位组件5能够对推车钢索4具有限位导向效果,当推车钢索4卷绕移动时,由于紧固板83与推车钢索4连接,使得推车钢索4能够带动紧固板83,紧固板83带动导向滑座81在第一导向轨道7的外侧移动,挂接板84通过插接销85与矿车9连接,使得紧固板83能够拉动矿车9在第二导向轨道10上移动,从而起到推车的效果;在推车钢索4的另一端,推车钢索4在防护板63之间的导向轮64的外侧转动,在转动的过程中,支撑台65顶部的输油泵67工作,将储液箱66内部的润滑油通过注液管68输送到润滑支架69的内部,润滑油浸润在海绵垫中,再浸润到浸油毛刷610的外侧,由于浸油毛刷610与推车钢索4接触,从而能够对推车钢索4进行涂刷,涂刷滴落的润滑油会汇集在固定底座61顶部的积液槽62内部,被涂刷润滑油的推车钢索4能够有效降低磨损,提高使用寿命。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于煤矿车场弯道的推车器,其特征在于,包括电机底架(1)、驱动电机(2)、卷线轮(3)、推车钢索(4)、限位组件(5)、绕线组件(6)、第一导向轨道(7)、推车组件(8)、矿车(9)和第二导向轨道(10),所述电机底架(1)的顶部端面一侧通过螺栓固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的一侧连接安装有卷线轮(3),所述卷线轮(3)的外侧缠绕安装有推车钢索(4),所述推车钢索(4)的外部一侧连接安装有限位组件(5),所述推车钢索(4)的另一端套接安装有绕线组件(6),所述推车钢索(4)的一侧连接安装有推车组件(8),且推车组件(8)的底部一端连接安装有第一导向轨道(7),所述推车组件(8)的另一侧连接安装有矿车(9),且矿车(9)的底部两侧均安装有第二导向轨道(10);
所述绕线组件(6)包括固定底座(61)、积液槽(62)、防护板(63)、导向轮(64)、支撑台(65)、储液箱(66)、输油泵(67)、注液管(68)、润滑支架(69)和浸油毛刷(610),所述固定底座(61)设置在推车钢索(4)的另一端,所述固定底座(61)的顶部端面一侧通过焊接固定安装有两个防护板(63),所述防护板(63)之间插接安装有导向轮(64),且推车钢索(4)缠绕安装在导向轮(64)的外侧,所述固定底座(61)的顶部端面位于防护板(63)之间的位置处开设有积液槽(62),所述固定底座(61)的顶部端面另一侧通过螺栓固定安装有支撑台(65),所述支撑台(65)的顶部端面中央通过螺栓固定安装有储液箱(66),所述储液箱(66)的顶部中央连接安装有输油泵(67),且输油泵(67)的底部与储液箱(66)的内部连通,所述输油泵(67)的顶部一端连接安装有注液管(68),所述支撑台(65)的顶部端面一端连接安装有润滑支架(69),所述润滑支架(69)的端面一侧固定安装有浸油毛刷(610),且浸油毛刷(610)位于推车钢索(4)的外侧。
2.根据权利要求1所述的用于煤矿车场弯道的推车器,其特征在于,所述卷线轮(3)的一侧连接安装有动力输入轴,且动力输入轴通过联轴器与驱动电机(2)的电机轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于煤矿车场弯道的推车器,其特征在于,所述限位组件(5)包括限位架(51)、导向板(52)、转向辊(53)和斜撑杆(54),所述限位架(51)设置在推车钢索(4)的外侧,所述限位架(51)的背部端面中央通过焊接固定安装有斜撑杆(54),所述限位架(51)的端面两侧均通过焊接固定安装有导向板(52),所述导向板(52)之间插接安装有转向辊(53),且推车钢索(4)插接安装在转向辊(53)的外壁两侧。
4.根据权利要求1所述的用于煤矿车场弯道的推车器,其特征在于,所述润滑支架(69)的内部填充有海绵垫,所述注液管(68)的一端插接安装在润滑支架(69)的顶部,且浸油毛刷(610)的内侧与海绵垫贴合连接。
5.根据权利要求1所述的用于煤矿车场弯道的推车器,其特征在于,所述推车组件(8)包括导向滑座(81)、导向架(82)、紧固板(83)、挂接板(84)和插接销(85),所述导向滑座(81)卡接安装在第一导向轨道(7)的顶部端面,所述导向滑座(81)的端面顶部一侧通过焊接固定安装有导向架(82),所述导向架(82)的一端通过焊接固定安装有挂接板(84),所述挂接板(84)的端面插接安装有插接销(85),且挂接板(84)通过插接销(85)与矿车(9)连接,所述导向滑座(81)的端面另一侧通过焊接固定安装有紧固板(83),且推车钢索(4)的一端固定安装在紧固板(83)的内部。
6.根据权利要求5所述的用于煤矿车场弯道的推车器,其特征在于,所述矿车(9)的端面底部通过焊接固定安装有两个插接板,所述挂接板(84)插接安装在插接板之间,且插接销(85)的底部贯穿插接板和挂接板(84)。
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