CN213830163U - 一种l型固定挂架注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种L型固定挂架注塑模具，包括上模板、下模板、下工字面板、上模板上端连接上工字面板和下模板与下工字面板之间的模架，所述上模板下端设有型芯，所述下模板一端内侧设有的型腔，所述上模板远离导套的一侧设有顶针面板，所述模架与下工字面板之间且位于模架内设有顶出装置，本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设置顶针面板和注塑造孔装置，注塑造孔装置的滑块端头介入型腔内，注塑完成打开上模块后，顶针面板远离下模块，然后弹簧一的伸张回弹将滑块顺利移出，顶针底板在外力作用下向上移动，将模具产品顶出，弹簧二的回弹作用下，顶针底板回位，完成脱模，其结构简单、脱模方便，大大提高了产品的质量。

Description

一种L型固定挂架注塑模具

技术领域

本实用新型涉及于注塑模具技术领域，具体是指一种L型固定挂架注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到如图4所述的产品示意图，是一种L型固定挂架，L型固定挂架的模具两侧都需要开孔，注塑时其模具需要在型腔内设置模柱，注塑时模柱的位置无注塑塑料，成型后，该位置形成通孔，两侧都需要开孔，这样的开孔模具设计需要合理，方便操作，同时模柱的脱模是一大难题，如果脱模不好，在脱模时容易损坏其表面结构，导致其质量下降。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单、脱模方便的含两侧通孔的L型固定挂架注塑模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种L型固定挂架注塑模具，包括上模板、下模板、下工字面板、上模板上端连接上工字面板和下模板与下工字面板之间的模架，所述上模板下端设有型芯，所述型芯远离上模板的一端设有若干模具凸起，所述下模板靠近上模板的一端内侧设有配合型芯和模具凸起使用的型腔，所述上工字面板上设有贯穿上模板和型芯的浇注口且浇注口与型腔连通，所述下模板一侧设有导柱，所述上模板靠近下模板的一端内侧设有配合导柱使用的导套，所述上模板远离导套的一侧设有顶针面板，所述下模板上端内侧设有配合顶针面板使用的空腔一，所述空腔一内部设有注塑造孔装置，所述注塑造孔装置包括空腔一内部的滑块，所述滑块与型腔之间设有贯通连接的注塑造孔凸起，所述注塑造孔凸起的外侧且位于空腔一内设有弹簧一；

所述模架与下工字面板之间且位于模架内设有顶出装置，所述顶出装置包括空腔二，所述空腔二内设有顶针底板，所述顶针底板一侧设有贯穿顶针底板的限位柱且顶针底板可以在限位柱上滑动，所述顶针底板远离限位柱一侧设有贯穿型腔的顶针，所述顶针外侧且位于空腔二内设有弹簧二，所述下工字面板上设有通孔，所述顶针底板与顶针顶触配合使用。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设置顶针面板和注塑造孔装置，注塑造孔装置的滑块端头介入型腔内，注塑时，滑块端头的位置无法注塑，最后使产品上形成通孔，注塑完成打开上模块后，顶针面板远离下模块，然后弹簧一的伸张回弹将滑块顺利移出，再通过顶针底板在外力作用上，向上移动，在顶针底板限位柱的导向作用时，垂直向上移动，将L形模具产品顶出，在弹簧二的回弹作用下，顶针底板回位，完成脱模，其结构简单、脱模方便，大大提高了产品的质量。

作为改进，所述滑块靠近顶针面板的一侧底端设有限位块，当完成注塑后，上模板远离下模板，顶针面板远离空腔一后，滑块靠着弹簧一的弹力回弹至限位块旁，注塑造孔凸起远离空腔一的一端正好落在空腔一与型腔之间的下模板中，限位块起到精准的限制注塑造孔凸的回弹位置。

作为改进，所述滑块和顶针面板相接触的一面为弧形结构，弧形结构可以让顶针面板接触滑块时，更方便和快捷的受到上模板的作用力下，使滑块向着型腔的方向移动。

作为改进，所述模架两侧相对设置模脚，所述模脚通过螺栓固定连接下工字面板和下模板，螺栓连接结构简单，方便拆卸与维护。

作为改进，所述上模板与上工字面板通过螺栓固定连接，螺栓连接结构简单，方便拆卸与维护。

附图说明

图1是本实用新型一种L型固定挂架注塑模具的结构示意图。

图2是本实用新型一种L型固定挂架注塑模具关闭状态的结构示意图。

图3是本实用新型一种L型固定挂架注塑模具型芯的仰视图。

图4是本实用新型一种L型固定挂架注塑模具成型产品的结构示意图。

如图所示：1、上模板，2、下模板，2.1、模架，2.2、模脚，3、下工字面板，3.1、上工字面板，3.2、浇注口，4、型芯，5、模具凸起，6、型腔，7、导柱，8、导套，9、顶针面板，9.1、空腔一，9.2、限位块，10、注塑造孔装置，10.1、滑块，10.2、注塑造孔凸起，10.3、弹簧一，11、顶出装置，11.1、空腔二，11.2、顶针底板，11.3、限位柱，11.4、顶针，11.5、弹簧二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1-3，一种L型固定挂架注塑模具，包括上模板1、下模板2、下工字面板3、上模板1上端连接上工字面板3.1和下模板2与下工字面板3之间的模架2.1，所述上模板1下端设有型芯4，所述型芯4远离上模板1的一端设有若干模具凸起5，所述下模板2靠近上模板1的一端内侧设有配合型芯4和模具凸起5使用的型腔6，所述上工字面板3.1上设有贯穿上模板1和型芯4的浇注口3.2且浇注口3.2 与型腔6连通，所述下模板2一侧设有导柱7，所述上模板1靠近下模板2的一端内侧设有配合导柱7使用的导套8，所述上模板1远离导套8的一侧设有顶针面板9，所述下模板2上端内侧设有配合顶针面板9 使用的空腔一9.1，所述空腔一9.1内部设有注塑造孔装置10，所述注塑造孔装置10包括空腔一9.1内部的滑块10.1，所述滑块10.1与型腔6之间设有贯通连接的注塑造孔凸起10.2，所述注塑造孔凸起10.2 的外侧且位于空腔一9.1内设有弹簧一10.3；

所述模架2.1与下工字面板3之间且位于模架2.1内设有顶出装置11，所述顶出装置11包括空腔二 11.1，所述空腔二11.1内设有顶针底板11.2，所述顶针底板11.2一侧设有贯穿顶针底板11.2的限位柱 11.3且顶针底板11.2可以在限位柱11.3上滑动，所述顶针底板11.2远离限位柱11.3一侧设有贯穿型腔6的顶针11.4，所述顶针11.4外侧且位于空腔二11.1内设有弹簧二11.5，所述下工字面板3上设有通孔，所述顶针底板11.2与顶针11.4顶触配合使用。

所述滑块10.1靠近顶针面板9的一侧底端设有限位块9.2，当上模板1接触下模板2时，顶针面板9 接触注塑造孔装置10的滑块10.1，使其滑块10.1压缩弹簧一10.3向型腔6移动，直至注塑造孔凸起10.2 抵住型芯4的侧面，造成L型固定挂架一侧的通孔的形成，上模板1完全接触下模板2时，模具凸起5的部位无法注塑，造成L型固定挂架另一侧的若干圆形通孔的形成。

所述滑块10.1和顶针面板9相接触的一面为弧形结构,当顶针面板9接触滑块10.1时，可以在力的作用下，使滑块10.1向型腔6方向移动。

所述模架2.1两侧相对设置模脚2.2，所述模脚2.2通过螺栓固定连接下工字面板3和下模板2，本实用新型在具体实施时，螺栓采用的是嵌入式内六角螺栓。

所述上模板1与上工字面板3.1通过螺栓固定连接。

本实用新型的工作原理：当上模板接触下模板，下模板的导柱嵌入上模板的导套中，顶针面板接触注塑造孔装置的滑块，使其滑块压缩弹簧一向型腔移动，直至注塑造孔凸起抵住型芯的侧面，型腔与型芯之间形成L形状的注塑腔体，通过浇注口进行注塑，等待冷却后，上模板远离，弹簧一伸张带动滑块远离型腔，再将注塑机的顶柱从下工字底板的通孔伸入，顶住顶针底板向上移动，带动顶针顶出型腔内的产品，注塑机的顶柱缩回，顶针底板及顶针在弹簧二弹力作用下，向下返回至原位，从而完成产品的脱模。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种L型固定挂架注塑模具，包括上模板(1)、下模板(2)、下工字面板(3)、上模板(1)上端连接上工字面板(3.1)和下模板(2)与下工字面板(3)之间的模架(2.1)，其特征在于：所述上模板(1)下端设有型芯(4)，所述型芯(4)远离上模板(1)的一端设有若干模具凸起(5)，所述下模板(2)靠近上模板(1)的一端内侧设有配合型芯(4)和模具凸起(5)使用的型腔(6)，所述上工字面板(3.1)上设有贯穿上模板(1)和型芯(4)的浇注口(3.2)且浇注口(3.2)与型腔(6)连通，所述下模板(2)一侧设有导柱(7)，所述上模板(1)靠近下模板(2)的一端内侧设有配合导柱(7)使用的导套(8)，所述上模板(1)远离导套(8)的一侧设有顶针面板(9)，所述下模板(2)上端内侧设有配合顶针面板(9)使用的空腔一(9.1)，所述空腔一(9.1)内部设有注塑造孔装置(10)，所述注塑造孔装置(10)包括空腔一(9.1)内部的滑块(10.1)，所述滑块(10.1)与型腔(6)之间设有贯通连接的注塑造孔凸起(10.2)，所述注塑造孔凸起(10.2)的外侧且位于空腔一(9.1)内设有弹簧一(10.3)；

所述模架(2.1)与下工字面板(3)之间且位于模架(2.1)内设有顶出装置(11)，所述顶出装置(11)包括空腔二(11.1)，所述空腔二(11.1)内设有顶针底板(11.2)，所述顶针底板(11.2)一侧设有贯穿顶针底板(11.2)的限位柱(11.3)且顶针底板(11.2)可以在限位柱(11.3)上滑动，所述顶针底板(11.2)远离限位柱(11.3)一侧设有贯穿型腔(6)的顶针(11.4)，所述顶针(11.4)外侧且位于空腔二(11.1)内设有弹簧二(11.5)，所述下工字面板(3)上设有通孔，所述顶针底板(11.2)与顶针(11.4)顶触配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种L型固定挂架注塑模具，其特征在于：所述滑块(10.1)靠近顶针面板(9)的一侧底端设有限位块(9.2)。

3.根据权利要求2所述的一种L型固定挂架注塑模具，其特征在于：所述滑块(10.1)和顶针面板(9)相接触的一面为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种L型固定挂架注塑模具，其特征在于：所述模架(2.1)两侧相对设置模脚(2.2)，所述模脚(2.2)通过螺栓固定连接下工字面板(3)和下模板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种L型固定挂架注塑模具，其特征在于：所述上模板(1)与上工字面板(3.1)通过螺栓固定连接。

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