CN213829089U - 一种纸箱包装印刷品印刷用自动分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种纸箱包装印刷品印刷用自动分离设备,包括吊杆和主动轮,所述吊杆的下方表面开设有滑槽,且滑槽的内部连接有滑块,并且滑块的下方设置有限位板,所述限位板连接在吊杆的下方,且限位板的外部安装有滚球,并且限位板的下方设置有推送台,所述推送台位于吊杆的下方,且推送台的内部安装有驱动电机,并且驱动电机的外部连接有丝杆,所述丝杆设置在推送台的内部,且丝杆的外部套接有滑板。该实用新型能够方便通过限位板在移动的过程中,通过上方的滑块在滑槽内滑动,从而增加了限位板移动的滑动力,通过移动的限位板方便切割后的纸板进行限位,有利于纸板在被推送的过程中能保持平稳的运送路线,防止推送中造成偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱包装印刷技术领域,具体为一种纸箱包装印刷品印刷用自动分离设备。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸箱包装上,所印刷的纸箱包装是印刷生产出来的一种印刷成品,纸箱包装在日常生活中广泛应用于商品的销售包装和运输包装,在流通过程中,为保护产品、方便储运、促进销售,纸箱包装也是应用最广泛的一种包装方式。
在现有的纸箱包装印刷中,一般是在一张较大的包装纸板上印刷,然后再将大的纸张进行裁切分离,且在进行分离的过程中,往往通过人工手动去推送,由于切割的纸张较多,分离工作也就变的繁琐,增加劳动成本,且手动操作时,不能准确的对推动的包装纸板进行精准的定位,导致推送过去的纸板不能保持在同一直线上,影响后期码垛的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种纸箱包装印刷品印刷用自动分离设备,以解决上述背景技术提出在现有的纸箱包装印刷中,一般是在一张较大的包装纸板上印刷,然后再将大的纸张进行裁切分离,且在进行分离的过程中,往往通过人工手动去推送,由于切割的纸张较多,分离工作也就变的繁琐,增加劳动成本,且手动操作时,不能准确的对推动的包装纸板进行精准的定位,导致推送过去的纸板不能保持在同一直线上,影响后期码垛的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸箱包装印刷品印刷用自动分离设备,包括吊杆和主动轮,所述吊杆的下方表面开设有滑槽,且滑槽的内部连接有滑块,并且滑块的下方设置有限位板,所述限位板连接在吊杆的下方,且限位板的外部安装有滚球,并且限位板的下方设置有推送台,所述推送台位于吊杆的下方,且推送台的内部安装有驱动电机,并且驱动电机的外部连接有丝杆,所述丝杆设置在推送台的内部,且丝杆的外部套接有滑板,并且滑板连接在推送台的内部,同时滑板位于限位板的底部,所述主动轮安装在推送台的内部,且主动轮的表面开设有凹槽,所述主动轮的外部连接有拨动杆,且拨动杆安装在齿杆的外部,并且拨动杆连接在齿杆和主动轮的之间,所述齿杆的外部安装有推杆,且推杆位于推送台的上方表面,所述齿杆的下方连接有从动轮,且从动轮安装在推送台的内部。
优选的,所述限位板通过滑块和滑槽与吊杆构成滑动结构,且限位板与推送台构成滑动结构。
优选的,所述限位板与滚球构成转动结构,且滚球与印刷纸板为摩擦滚动结构设置,并且滚球的表面设置有橡胶层。
优选的,所述丝杆与推送台构成转动结构,且丝杆的表面设置有两个不同旋向的螺纹。
优选的,所述丝杆与滑板螺纹连接,且滑板与限位板焊接连接。
优选的,所述齿杆与从动轮啮合连接,且拨动杆通过凹槽与主动轮构成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种纸箱包装印刷品印刷用自动分离设备;
(1)能够方便通过限位板在移动的过程中,通过上方的滑块在滑槽内滑动,从而增加了限位板移动的滑动力,通过移动的限位板方便切割后的纸板进行限位,有利于纸板在被推送的过程中能保持平稳的运送路线,防止推送中造成偏移。
(2)通过滚动的滚球对进一步加大对纸板的辅助推动力,且通过滚动的滚球有利于对纸板在推送时起到导向限位的作用,进一步的使纸板的传送更平稳,通过表面软性橡胶材质的滚球方便对纸板的表面进行防护,避免摩擦过多造成纸张的磨损。
附图说明
图1为本实用新型侧面内部结构示意图;
图2为本实用新型正面内部结构示意图;
图3为本实用新型俯视内部结构示意图;
图4为本实用新型推杆和拨动杆正面结构示意图;
图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中:1、吊杆;2、滑槽;3、滑块;4、限位板;5、滚球;6、推送台;7、驱动电机;8、丝杆;9、滑板;10、主动轮;11、凹槽;12、拨动杆;13、齿杆;14、推杆;15、从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种纸箱包装印刷品印刷用自动分离设备,包括吊杆1和主动轮10,吊杆1的下方表面开设有滑槽2,且滑槽2的内部连接有滑块3,并且滑块3的下方设置有限位板4,限位板4连接在吊杆1的下方,且限位板4的外部安装有滚球5,并且限位板4的下方设置有推送台6,推送台6位于吊杆1的下方,且推送台6的内部安装有驱动电机7,并且驱动电机7的外部连接有丝杆8,丝杆8设置在推送台6的内部,且丝杆8的外部套接有滑板9,并且滑板9连接在推送台6的内部,同时滑板9位于限位板4的底部,主动轮10安装在推送台6的内部,且主动轮10的表面开设有凹槽11,主动轮10的外部连接有拨动杆12,且拨动杆12安装在齿杆13的外部,并且拨动杆12连接在齿杆13和主动轮10的之间,齿杆13的外部安装有推杆14,且推杆14位于推送台6的上方表面,齿杆13的下方连接有从动轮15,且从动轮15安装在推送台6的内部。
限位板4通过滑块3和滑槽2与吊杆1构成滑动结构,且限位板4与推送台6构成滑动结构,通过上方的滑块3在滑槽2内滑动,从而增加了限位板4移动的滑动力。
限位板4与滚球5构成转动结构,且滚球5与印刷纸板为摩擦滚动结构设置,并且滚球5的表面设置有橡胶层,纸板的表面与滚球5的表面进行摩擦滚动,通过滚动的滚球5对进一步加大对纸板的辅助推动力,且通过滚动的滚球5有利于对纸板在推送时起到导向限位的作用,进一步的使纸板的传送更平稳,通过表面软性橡胶材质的滚球5方便对纸板的表面进行防护,避免摩擦过多造成纸张的磨损。
丝杆8与推送台6构成转动结构,且丝杆8的表面设置有两个不同旋向的螺纹,驱动电机7带动丝杆8转动,通过丝杆8表面两个不同旋向的螺纹使螺纹连接的滑板9移动,方便滑板9移动带动上方的限位板4相对移动。
丝杆8与滑板9螺纹连接,且滑板9与限位板4焊接连接,通过移动的限位板4方便切割后的纸板进行限位,有利于纸板在被推送的过程中能保持平稳的运送路线,防止推送中造成偏移。
齿杆13与从动轮15啮合连接,且拨动杆12通过凹槽11与主动轮10构成滑动结构,通过推杆14的移动方便自动将纸板在推送台6上推送至运输机构上,同时,齿杆13在移动时通过下方啮合连接的从动轮15进行支撑,在不移动的情况下也可产生自锁定位。
工作原理:首先,根据图1-5所示,将纸板放置在推送台6上,然后接通电源启动驱动电机7运转,驱动电机7带动丝杆8转动,通过丝杆8表面两个不同旋向的螺纹使螺纹连接的滑板9移动,同时,滑板9移动带动上方的限位板4相对移动,限位板4在移动的过程中,通过上方的滑块3在滑槽2内滑动,从而增加了限位板4移动的滑动力,通过移动的限位板4方便切割后的纸板进行限位,有利于纸板在被推送的过程中能保持平稳的运送路线,防止推送中造成偏移,然后,启动吊杆1上的气缸,气缸带动伸缩杆升降,伸缩杆带动切割刀升降对纸板进行切割,将印刷好的纸板切割成均匀的纸板,然后,启动电机带动主动轮10转动,主动轮10转动使拨动杆12配合凹槽11的使用,将拨动杆12来回推拉,拨动杆12移动带动齿杆13移动,齿杆13移动带动推杆14移动,通过推杆14的移动方便自动将纸板在推送台6上推送至运输机构上,同时,齿杆13在移动时通过下方啮合连接的从动轮15进行支撑,在不移动的情况下也可产生自锁定位,然后纸板在被推杆14往外推动时,纸板的表面与滚球5的表面进行摩擦滚动,通过滚动的滚球5对进一步加大对纸板的辅助推动力,且通过滚动的滚球5有利于对纸板在推送时起到导向限位的作用,进一步的使纸板的传送更平稳,通过表面软性橡胶材质的滚球5方便对纸板的表面进行防护,避免摩擦过多造成纸张的磨损,并且通过自动的推送结构节省了人工手动的操作,降低劳动成本,更精准的对推送的纸板进行定位导向,这样一种纸箱包装印刷品印刷用自动分离设备供人们使用,这就是该一种纸箱包装印刷品印刷用自动分离设备的使用过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纸箱包装印刷品印刷用自动分离设备,包括吊杆(1)和主动轮(10),其特征在于:所述吊杆(1)的下方表面开设有滑槽(2),且滑槽(2)的内部连接有滑块(3),并且滑块(3)的下方设置有限位板(4),所述限位板(4)连接在吊杆(1)的下方,且限位板(4)的外部安装有滚球(5),并且限位板(4)的下方设置有推送台(6),所述推送台(6)位于吊杆(1)的下方,且推送台(6)的内部安装有驱动电机(7),并且驱动电机(7)的外部连接有丝杆(8),所述丝杆(8)设置在推送台(6)的内部,且丝杆(8)的外部套接有滑板(9),并且滑板(9)连接在推送台(6)的内部,同时滑板(9)位于限位板(4)的底部,所述主动轮(10)安装在推送台(6)的内部,且主动轮(10)的表面开设有凹槽(11),所述主动轮(10)的外部连接有拨动杆(12),且拨动杆(12)安装在齿杆(13)的外部,并且拨动杆(12)连接在齿杆(13)和主动轮(10)的之间,所述齿杆(13)的外部安装有推杆(14),且推杆(14)位于推送台(6)的上方表面,所述齿杆(13)的下方连接有从动轮(15),且从动轮(15)安装在推送台(6)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱包装印刷品印刷用自动分离设备,其特征在于:所述限位板(4)通过滑块(3)和滑槽(2)与吊杆(1)构成滑动结构,且限位板(4)与推送台(6)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱包装印刷品印刷用自动分离设备,其特征在于:所述限位板(4)与滚球(5)构成转动结构,且滚球(5)与印刷纸板为摩擦滚动结构设置,并且滚球(5)的表面设置有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱包装印刷品印刷用自动分离设备,其特征在于:所述丝杆(8)与推送台(6)构成转动结构,且丝杆(8)的表面设置有两个不同旋向的螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱包装印刷品印刷用自动分离设备,其特征在于:所述丝杆(8)与滑板(9)螺纹连接,且滑板(9)与限位板(4)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱包装印刷品印刷用自动分离设备,其特征在于:所述齿杆(13)与从动轮(15)啮合连接,且拨动杆(12)通过凹槽(11)与主动轮(10)构成滑动结构。
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